Inżynieria mechaniczna

BÖHLER E185 AMPO to proszek, spełniający najwyższe wymagania różnych branż, od sportów motorowych po komponenty inżynieryjne i wszelkiego rodzaju prototypy. Ta stal nisko stopowa łatwo drukująca się z możliwością obróbki powierzchni cieplno – chemicznej (np. hartowanie powierzchniowe lub azotowanie) została opracowana specjalnie na potrzeby przemysłu druku 3D. Materiał wykazuje doskonałe połączenie wytrzymałości i udarności.

BÖHLER K100 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2080 (X210Cr12). Ten powszechnie stosowany gatunek stali narzędziowej charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie ścierne. W porównaniu ze współczesnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno, BÖHLER K100 ma zaletę prostej obróbki cieplnej – niższe temperatury hartowania oraz jednokrotne odpuszczanie. Jednakże, to charakterystyczne zachowanie podczas obróbki cieplnej ogranicza stosowanie zaawansowanych powłok na narzędziach wykonanych z tego gatunku.

BÖHLER K107 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2436 (X210CrW12). Dzięki wyższej zawartości wolframu BÖHLER K107 osiąga większą odporność na zużycie ścierne w porównaniu ze standardową stalą narzędziową 1.2080. W porównaniu ze współczesnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno, BÖHLER K107 ma zaletę prostej obróbki cieplnej – niższe temperatury hartowania oraz jednokrotne odpuszczanie. Jednakże, to charakterystyczne zachowanie podczas obróbki cieplnej ogranicza stosowanie zaawansowanych powłok na narzędziach wykonanych z tego gatunku.

BÖHLER K110 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Ta stal narzędziowa łączy zalety konwencjonalnych stali chromowych ledeburytycznych z zaletami nowoczesnych stali narzędziowych. W grupie stali chromowych ledeburytycznych o zawartości 12% Cr, BÖHLER K110 oferuje najlepsze połączenie odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie oraz udarności, dzięki czemu znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach do pracy na zimno. Jej korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie nowoczesnych powłok ochronnych. Dzięki temu BÖHLER K110 nadaje się również do złożonych narzędzi wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i kształtu.

Zaciski (np. Szczypce zaciskowe, trzpienie zaciskowe), ostrza nożyc, dziurkowniki, wkrętaki, przeciągacze, trzpienie wyciskowe, bolce wyrzutowe, kły, dobijaki do gwoździ.

BÖHLER K340 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. W porównaniu z konwencjonalnymi stalami o zawartości 12% chromu, BÖHLER K340 ISODUR oferuje znacznie lepszą udarność, reakcję na hartowanie oraz wyższą odporność na zużycie adhezyjne. Dlatego materiał ten znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno, szczególnie tam, gdzie stale narzędziowe takie jak 1.2379 okazują się niewystarczające pod względem odporności na zużycie adhezyjne i udarność. K340 ISODUR charakteryzuje się również lepszą obrabialnością i zmniejsza ryzyko pęknięć naprężeniowych podczas obróbki elektroerozyjnej.

BÖHLER K353 należy do grupy konwencjonalnie produkowanych stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Stosowana jest w sytuacjach, w których stale do rozdrabniaczy, takie jak 1.2360, okazują się niewystarczające pod względem odporności na zużycie, a stale narzędziowe typu 1.2379 (D2) nie zapewniają wystarczającej udarności. BÖHLER K353 jest szczególnie odpowiednia do produkcji noży przemysłowych dla przemysłu drzewnego. Stosowana jest również do narzędzi wykrawających i tnących.

BÖHLER K360 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. Skład stopowy z wyższą zawartością molibdenu i wanadu sprawia, że BÖHLER K360 ISODUR jest jeszcze bardziej odporna na zużycie niż BÖHLER K340 ISODUR. W porównaniu ze stalami narzędziowymi takimi jak 1.2379 (D2), ta kombinacja lepszej udarności i odporności na zużycie zapewnia istotne korzyści w zastosowaniach takich jak narzędzia do wykrawania i cięcia.

BÖHLER K490 MICROCLEAN to wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno o zrównoważonym profilu właściwości, produkowana metodą metalurgii proszków. Ta stal narzędziowa wytwarzana w technologii metalurgii proszków oferuje wyjątkową kombinację wysokiej odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie, udarności oraz bardzo dobrej obrabialności. Dzięki uzyskanej elastyczności BÖHLER K490 MICROCLEAN znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno i w wielu przypadkach jest pierwszym wyborem przy projektowaniu nowych narzędzi. Powszechnie stosowane temperatury hartowania tej stali umożliwiają wspólną obróbkę cieplną z popularnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno (np. 1.2379, D2), co czyni ją bardzo ekonomiczną pod względem obróbki cieplnej.

BÖHLER K600 odpowiada materiałowi 1.2767 (45NiCrMo16). Dzięki wysokiej zawartości niklu materiał ten oferuje bardzo dobrą kombinację hartowności w całym przekroju oraz udarności. Przekłada się to na wysoką odporność na uderzenia i obciążenia dynamiczne. BÖHLER K600 stosowana jest w szerokim zakresie narzędzi, w których wymagana jest wysoka udarność. Materiał ten wykorzystywany jest do narzędzi do formowania i gięcia, ostrzy do cięcia na zimno grubych materiałów oraz pierścieni wzmacniających. Ze względu na dobrą możliwość polerowania, BÖHLER K600 znajduje również zastosowanie w narzędziach do tłoczenia, formach do tworzyw sztucznych oraz wkładkach form wtryskowych.

BÖHLER K888 MATRIX to stal matrycowa oferująca doskonałą kombinację wysokiej udarności i dużej wytrzymałości na ściskanie. Materiały typu MATRIX charakteryzują się wysoką udarnością, co jest kluczowym czynnikiem w wielu zastosowaniach. Jednak twardość osiągalna w przypadku powszechnie stosowanych stali MATRIX często ogranicza zakres ich zastosowań. BÖHLER K888 MATRIX przełamuje tę barierę i łączy zalety stali matrycowych oraz wysoko stopowych stali narzędziowych. Jest to unikalne rozwiązanie problemów w sytuacjach, w których wymagana jest zarówno wysoka wytrzymałość na ściskanie, jak i udarność. Korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie zaawansowanych powłok.

BÖHLER L625 AMPO jest niemagnetyczną, odporną na korozję niełuszczącą się stalą na bazie niklu. Cechuje ją wysoka udarność i wytrzymałość od najniższych temperatur do 1000 °C. Dobra drukowalność.

BÖHLER L718 AMPO to hartowalny stop na bazie niklu. Ten wysoko wytrzymały termicznie materiał wykazuje dobre właściwości wytrzymałościowe w temperaturach do 750 ° C, jak również doskonałą odporność na pełzanie ( żarowytrzymałość ) do 700 ° C. W dodatku wykazuje doskonałą odporność na korozję, jest dobrze drukowalny. Dla elementów drukowanych uzyskiwane są takie same właściwości jak dla standardowego materiału.

BÖHLER L718 API AMPO to hartowany stop na bazie niklu. Ten wysoko wytrzymały termicznie materiał wykazuje dobre właściwości wytrzymałościowe w temperaturach do 750 ° C, jak również doskonałą odporność na pełzanie ( żarowytrzymałość ) do 700 ° C. W dodatku wykazuje doskonałą odporność na korozję, jest dobrze drukowalny. Dla elementów drukowanych uzyskiwane są takie same właściwości jak dla standardowego materiału.

BÖHLER M238 to wstępnie utwardzona stal do form wtryskowych, nieodporna na korozję, o dobrej skrawalności. Dodatek niklu zapewnia jednolitą wytrzymałość na całym przekroju, nawet przy dużych wymiarach (do 600 mm).

BÖHLER M238HH odpowiada wersji BÖHLER M238 w wariancie High-Hard. Zmiana w obróbce cieplnej umożliwia znacznie wyższą odporność na zużycie oraz stabilność krawędzi, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi.

BÖHLER M303 to odporny na korozję, martenzytyczny stop chromu o bardzo dobrej udarności, odporności na korozję, dobrej odporności na zużycie oraz ulepszonej skrawalności i polerowalności. W porównaniu do stali 1.2316, BÖHLER M303 cechuje się lepszą jednorodnością i jest dopuszczony do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER M310 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa, która dzięki przetopowi elektrożużlowemu oraz optymalizacji składu chemicznego charakteryzuje się dobrą jednorodnością oraz zrównoważonym stosunkiem twardości, udarności i odporności na korozję.

BÖHLER M333 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal do form wtryskowych, charakteryzująca się doskonałą polerowalnością i udarnością, przeznaczona do produktów o najwyższych wymaganiach dotyczących jakości powierzchni. BÖHLER M333 ISOPLAST jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER M789 AMPO to nowo opracowana stal maraging łącząca właściwości mechaniczne stali 1.2709 z odpornością na korozję stali 17-4 PH. Ten opatentowany gatunek można łatwo drukować bez wstępnego podgrzewania, a po odpowiedniej prostej obróbce cieplnej osiąga twardość do ok. 52 HRC. Ponadto materiał ten cechuje doskonała polerowalność, co sprawia że jest idealny na wkładki z chłodzeniem konformalnym w formach wtryskowych, gdzie wymagana jest wysoka jakość powierzchni formowanego elementu oraz w każdym innym zastosowaniu dla którego wymagana jest wysoka twardość i odporność na korozję.

BÖHLER N360 to odporna na korozję stal nierdzewna martenzytyczna, produkowana w procesie P-ESR (przetop elektrożużlowy pod ciśnieniem). W porównaniu ze stalami chromowymi i chromowo-molibdenowymi wytwarzanymi konwencjonalnie, BÖHLER N360 oferuje lepszą odporność na korozję i udarność, a także wysoką twardość i wytrzymałość na ściskanie. Typowe zastosowania obejmują elementy łożysk tocznych, np. łożyska, śruby kulowe oraz części odporne na zużycie stosowane w przemyśle inżynieryjnym i medycznym, np. noże i inne narzędzia tnące, wały, elementy do wytłaczania tworzyw sztucznych, śrubokręty, wiertła, elementy złączne i części silników. Wymagają one odporności na korozję i zużycie przy twardości nie niższej niż 58 HRC po hartowaniu i odpuszczaniu. Zastosowanie nie ogranicza się jednak wyłącznie do tych obszarów.

BÖHLER N400 to miękka stal martenzytyczna nierdzewna na bazie chromu z dodatkiem 4% niklu i molibdenu, o średniej odporności na korozję w środowiskach o niskiej zawartości chlorków. Aby uzyskać możliwie najlepszą odporność na korozję, niezbędne jest polerowanie powierzchni. Materiał ten charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi w stanie zahartowanym i odpuszczonym, co czyni go bardzo odpowiednim do zastosowań w budowie turbin i elektrowni. Bardzo dobre właściwości w niskich temperaturach. Zalecany zakres temperatury pracy: od -60 do 350 °C. Zastosowanie: zawory, pompy, sprężarki, wirówki, maszyny hydroenergetyczne, turbiny, technologia reaktorowa, budowa statków, przemysł chemiczny. W przypadku środowiska gazu kwaśnego w inżynierii naftowej wymagane jest specjalna obróka cieplna do maks. 23 HRC.

BÖHLER N685 to stal odporna na korozję z dodatkiem molibdenu i wanadu, dostępna w formie prętów, drutu, odkuwek i materiału kuźniczego. Produkty te są typowo stosowane do części w inżynierii oraz w zastosowaniach medycznych, które wymagają twardości do 58 HRC oraz odporności na zużycie, korozję i utlenianie. Zastosowanie nie ogranicza się jednak wyłącznie do tych obszarów.

BÖHLER N690 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami kobaltu, molibdenu i wanadu. BÖHLER N690 jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER N695 to odporna na korozję stal zawierająca 17% chromu oraz dodatek molibdenu, dostępna w formie prętów, drutu, odkuwek i materiału kuźniczego. Produkty te są typowo stosowane do części w ogólnym przemyśle maszynowym oraz w zastosowaniach medycznych – zarówno skrawających, jak i nieskrawających – np. dłuta, noże, osteotomy, skalpele, wiertła, rozwieracze, rozszerzacze, szczypce, kulki, wałki, igły i pierścienie do łożysk odpornych na korozję. Wymagana twardość wynosi od 58 do 60 HRC oraz odporność na zużycie, korozję i utlenianie – w zależności od konstrukcji i zastosowania części. Zastosowanie nie ogranicza się jednak wyłącznie do tych obszarów.

BÖHLER N700 is a martensitic, corrosion-resistant, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than the usual 13% or 17% chromium steels and high strength. Various remelting processes are used to improve steel purity and homogeneity. (ESR, PESR, VAR). Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for at least 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552 °C. Typical engineering applications include surgical and dental instruments as well as aerospace components, reactor construction, highly stressed pump parts, springs and ship shafts.

BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) jest utwardzaną wydzieleniowo, niklową stalą martenzytyczną. Dzięki swojemu składowi chemicznemu materiał ten ma bardzo dobrą odporność na korozję. Może być bardzo łatwo drukowany bez dodatkowego podgrzania platformy czy komory roboczej. Po wyżarzaniu można osiągnąć twardość do ok. 40 HRC.

BÖHLER N701 to wysokiej jakości stal odporna na korozję, przetapiana próżniowo, przeznaczona do zastosowań lotniczych, dostępna w formie prętów do obróbki mechanicznej o średnicy do 200 mm. Jest to martenzytyczna stal chromowo-niklowo-miedziowa umacniana wydzieleniowo, o wysokiej wytrzymałości i udarności. Produkty te są typowo stosowane do części wymagających odporności na korozję, wysokiej wytrzymałości w temperaturach do 316 °C (600 °F) oraz dobrej udarności i wytrzymałości w kierunku poprzecznym przy dużych wymiarach. Zastosowanie nie ogranicza się jednak wyłącznie do tych obszarów. Niektóre metody obróbki i warunki eksploatacji mogą powodować podatność tych produktów na pękanie naprężeniowe wywołane korozją.

BÖHLER N709 to odporna na korozję stal o jakości lotniczej (premium), dostępna w formie prętów, drutu i odkuwek o średnicy lub najmniejszym wymiarze między równoległymi powierzchniami do 305 mm (12,0 cala) w stanie przesyconym, a także jako materiał wsadowy do kucia w dowolnym rozmiarze. Jest to martenzytyczna stal chromowo-niklowo-molibdenowo-aluminiowa umacniana wydzieleniowo, o wysokiej wytrzymałości i udarności. Produkty te są typowo stosowane do części wymagających odporności na korozję, odporności na pękanie naprężeniowe wywołane korozją oraz wysokiej wytrzymałości w temperaturach do 316 °C (600 °F), przy zachowaniu dobrej plastyczności i wytrzymałości w kierunku poprzecznym przy dużych przekrojach. Zastosowanie nie ogranicza się jednak wyłącznie do tych obszarów. Niektóre procedury obróbki oraz warunki e

Specyfikacja dotyczy stali odpornej na korozję i wysoką temperaturę w formie prętów, drutów, odkuwek i materiału do kucia. Jest to stal austenityczna, umacniana wydzieleniowo, na bazie żelaza, niklu, chromu, molibdenu i tytanu, o jakości ESR (po przetopie elektrożużlowym). Pierwiastki stopowe, takie jak aluminium i tytan, umożliwiają utwardzanie wydzieleniowe poprzez tworzenie faz międzymetalicznych. Dodatek molibdenu zwiększa właściwości mechaniczne oraz odporność na pełzanie w wysokich temperaturach. Produkty te są typowo stosowane w elementach inżynierii energetycznej, np. w turbinach gazowych, gdzie wymagana jest umiarkowana wytrzymałość do 704 °C (1300 °F) oraz odporność na utlenianie do 816 °C (1500 °F), choć ich zastosowanie nie ogranicza się wyłącznie do takich aplikacji.

BÖHLER T550 – Stal żaroodporna do ulepszania cieplnego. Zwyczajowa, górna granica stosowania wynosi 580°C. Części i zespoły o podwyższonej wytrzymałości w wyższej temperaturze, do budowy instalacji i maszyn cieplnych, czyli na łopatki i tarcze wirnikowe turbin, śruby, sworznie, trzpienie i wały.

BÖHLER W300 ISOBLOC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2343 (X37CrMoV5-1). Produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), charakteryzuje się bardzo wysoką udarnością w wysokich temperaturach, dobrym utrzymaniem twardości na gorąco oraz bardzo dobrą odpornością na powstawanie siatki pęknięc. Połączenie tych właściwości sprawia, że stal ta doskonale sprawdza się na formy do odlewania wysokociśnieniowego i niskociśnieniowego, a także w kuciu matrycowym i swobodnym. Dodatkowo materiał ten ma bardzo dobrą polerowalność, dzięki czemu jest często stosowany jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

BÖHLER W300 ISODISC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2343 (X37CrMoV5-1). Ta popularna stal narzędziowa charakteryzuje się dobrą udarnością w wysokich temperaturach, wysoką twardością na gorąco oraz dużą odpornością napowstawanie siatki ępknięć. Połączenie tych właściwości sprawia, że jest standardowym wyborem w procesach wytłaczania, kucia oraz odlewania niskociśnieniowego. Materiał ten jest również dostępny jako W300 ISOBLOC, czyli wersja przetapiana, o zwiększonej czystości, jednorodności i udarności.

BÖHLER W302 ISOBLOC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2344 (X40CrMoV5-1). Produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), charakteryzuje się bardzo wysoką udarnością w wysokich temperaturach, bardzo wysoką twardością w podwyższonych temperaturach oraz bardzo dobrą odpornością na powstawanie siatki pęknięć. Połączenie tych właściwości sprawia, że stal ta doskonale sprawdza się w kuciu matrycowym i swobodnym, a także w odlewach wysokociśnieniowych i niskociśnieniowych. Dodatkowo materiał ten ma bardzo dobrą polerowalność, dzięki czemu jest często stosowany jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

BÖHLER W302 ISODISC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2344 (X40CrMoV5-1). Ta popularna stal narzędziowa charakteryzuje się dobrą udarnością w wysokich temperaturach, wysoką twardością na gorąco oraz dużą odpornością na powstawanie siatki pęknięć. Połączenie tych właściwości sprawia, że jest standardowym wyborem w procesach wytłaczania, kucia oraz odlewania niskociśnieniowego. Materiał ten jest również dostępny jako W302 ISOBLOC – wersja przetapiana, o zwiększonej czystości, jednorodności i udarności.

BÖHLER W303 ISODISC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2367 (X38CrMoV5-3). Stal ta charakteryzuje się dobrą udarnością w wysokich temperaturach, bardzo wysoką twardością na gorąco oraz odpornością na powstawanie siatki peknięć. W porównaniu do stali X37CrMoV5-1 (numer materiału 1.2343), BÖHLER W303 ISODISC zawiera zwiększoną ilość molibdenu, co znacząco poprawia jej odporność termiczną i czyni ją idealnym materiałem do kucia matrycowego i swobodnego oraz wytłaczania.

BÖHLER W350 ISOBLOC to stal produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowegoo (ESR), szczególnie odpowiednia do zastosowań w dużych formach odlewniczych i kuźniczych. Chociaż stal ta klasyfikowana jest jako stal z 5% zawartością chromu, jej skład chemiczny został zoptymalizowany w celu zapewnienia jak najlepszej hartowności w całym przekroju, bez utraty udarności ani odporności na powstawanie siatki pęknięć. Połączenie tych właściwości czyni ją idealnym wyborem do produkcji bardzo dużych form odlewniczych, np. do odlewów typu mega- lub giga-casting.

BÖHLER W360 ISOBLOC to materiał produkowany w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), który został specjalnie dostosowany do zastosowań wymagających wysokiej twardości narzędzi w zakresie 51–57 HRC. Chociaż stal ta może być sklasyfikowana jako stal chromowa 5%, zwiększona zawartość węgla i molibdenu w połączeniu z nowoczesną technologią produkcji zapewniają, że BÖHLER W360 ISOBLOC charakteryzuje się bardzo dobrą udarnością oraz wyjątkową odpornością termiczną – nawet przy wysokim poziomie twardości. Te właściwości sprawiają, że stal ta jest idealnym wyborem dla mniejszych komponentów stosowanych w sektorze odlewania ciśnieniowego (np. wkładki form, rdzenie, kołki formujące, wypychacze itp.). Materiał ten jest również często preferowany przy produkcji narzędzi do kucia matrycowego i swobodnego ze względu na wysoką odporność na zużycie. Dzięki doskonałej odporności na zużycie oraz wysokiej udarności, BÖHLER W360 ISOBLOC znajduje również zastosowanie w obróbce na zimno oraz jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych. Stal ta jest również dostępna w postaci proszku do druku 3D metali pod nazwą handlową BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR to stal przetapiana próżniowo, specjalnie opracowana do zastosowań w narzędziach o złożonej konstrukcji. Stal ta należy do grupy stali chromowych 5% i charakteryzuje się bardzo wysoką czystością dzięki specjalnej technologii produkcji. Dzięki wysokiemu stopniowi czystości, doskonałej jednorodności oraz specjalnej koncepcji stopowej, BÖHLER W400 VMR jest jednym z gatunków stali narzędziowych do pracy na gorąco o najwyższych możliwych wartościach udarności. Z tego powodu materiał ten często rozwiązuje problemy tam, gdzie standardowe gatunki stali zawodzą. Dodatkowo BÖHLER W400 VMR wyróżnia się znakomitą polerowalnością, co sprawia, że stal ta jest również chętnie stosowana jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

BÖHLER W403 VMR to stal przetapiana próżniowo, opracowana jako rozwiązanie problemów w zastosowaniach narzędziowych, gdzie standardowe rozwiązania okazują się niewystarczające. Stal ta należy do grupy stali chromowych 5% i dzięki specjalnej technologii produkcji charakteryzuje się bardzo wysoką czystością. Dodatkowo zwiększona zawartość molibdenu poprawia odporność termiczną oraz odporność na zużycie, co sprawia, że BÖHLER W403 VMR jest wszechstronnym materiałem często stosowanym w silnie obciążonych formach w sektorze odlewania ciśnieniowego. Stal ta wyróżnia się również znakomitą polerowalnością, dzięki czemu jest chętnie wykorzystywana jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

BÖHLER W720 VMR nie jest klasyczną stalą narzędziową do pracy na gorąco, lecz stalą maraging o ultra wysokiej wytrzymałości. W porównaniu ze stalami hartowanymi i odpuszczanymi, materiał ten osiąga swoją wysoką wytrzymałość nie poprzez zahartowaną i odpuszczoną strukturę martenzytyczną o wysokiej zawartości węgla i węglikach wtórnych, lecz poprzez wydzielanie faz międzymetalicznych z wytrzymałej martenzytycznej matrycy niklowej. BÖHLER W720 VMR odpowiada numerowi materiału 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) i sprawdził się jako idealny materiał w wielu zastosowaniach narzędziowych zarówno w pracy na zimno, jak i na gorąco (np. trzpienie do wytłaczania) do temperatury 450 °C.

Stal maraging na osnowie martenzytu niklowego utwardzana wydzieleniowo, która oferuje dobrą kombinację wytrzymałości i udarności. Może być bardzo łatwo drukowana bez konieczności dodatkowego podgrzewania platformy roboczej ani komory. Osiągalna twardość na poziomie 55 HRC sprawia, że materiał ten stanowi uniwersalne rozwiązanie w zastosowaniach narzędziowych, w których wymagane jest chłodzenie konformalne – na przykład w formach do odlewania ciśnieniowego.