Stale do pracy na zimno są stosowane głównie w narzędziach do formowania na zimno. Twardość, odporność na zużycie, ciągliwość, wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość zmęczeniową uzyskuje się poprzez dodawanie stopów węgla i chromu, wolframu, molibdenu, wanadu i manganu. Wartości twardości od 50 do ponad 64 HRC uzyskuje się poprzez hartowanie i odpuszczanie elementów narzędzi.
Stale narzędziowe do pracy na zimno są projektowane z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych i narzędziach ręcznych, gdzie temperatura powierzchni roboczej dochodzi do 200 °C. Stale te są kluczowe w procesach tłoczenia, wykrawania precyzyjnego, formowania blach i obróbki na zimno, gdzie niezawodność i trwałość narzędzia mają fundamentalne znaczenie. Dzięki swojej czystości i wydajności BÖHLER i Uddeholm są światowymi liderami w dziedzinie stali narzędziowych, zapewniając maksymalną niezawodność produkcji, mniejszą liczbę awarii narzędzi oraz doskonałą ekonomikę — najniższy koszt narzędzia na wyprodukowany element. Stale premium, produkowane w naszych zakładach w Kapfenbergu (Austria) i Hagfors (Szwecja), wyznaczają standardy branżowe pod względem trwałości, wydajności i bezpieczeństwa procesowego. Dzięki nowoczesnym technologiom, takim jak przetapianie elektrożużlowe (ESR) i metalurgia proszków (PM), nasze stale oferują :• znakomitą odporność na zużycie i wysoką twardość; • wysoką wytrzymałość na ściskanie • doskonałą odporność na pękanie • stabilność wymiarową podczas obróbki cieplnej • dobrą skrawalność i przewidywalne zachowanie