Walcowanie gwintów kształtuje gwinty poprzez kształtowanie na zimno stali, aluminium lub tytanu za pomocą hartowanych narzędzi. Bezodpadowy proces zapewnia wytrzymałe, odporne na zmęczenie gwinty do śrub, szpilek, trzpieni oraz części motoryzacyjnych i lotniczych, charakteryzujące się wysoką dokładnością i wydajnością produkcyjną.
Walcowanie gwintów (thread rolling) to bezwiórowy proces kształtowania na zimno, w którym gwinty zewnętrzne powstają poprzez plastyczne odkształcenie materiału między utwardzonymi narzędziami. W przeciwieństwie do skrawania, materiał nie jest usuwany, lecz przemieszczany w kształt profilu gwintu, co zapewnia większą wytrzymałość powierzchni i lepszą odporność zmęczeniową dzięki umocnieniu odkształceniowemu oraz ściskającym naprężeniom własnym. Proces wykonywany jest w temperaturze pokojowej na materiałach podatnych na odkształcenie, takich jak stale węglowe i stopowe, stale nierdzewne, aluminium, stopy miedzi oraz odpowiednie gatunki tytanu. Narzędzia obejmują płytki płaskie, narzędzia walcowe cylindryczne lub planetarne wykonane ze stali szybkotnącej, stali narzędziowych do pracy na zimno lub węglików spiekanych, zaprojektowane z precyzyjną geometrią gwintu i powłokami przystosowanymi do wysokich nacisków kontaktowych. Odpowiednie smarowanie, ustawienie i parametry posuwu są kluczowe dla dokładności skoku, kątów boków gwintu oraz jakości powierzchni. Proces walcowania gwintów jest szeroko stosowany przy produkcji elementów złącznych, śrub, bolców, szpilek, komponentów układów napędowych w motoryzacji, złącz lotniczych i implantów medycznych, oferując wysoką wydajność, doskonałą powtarzalność i lepsze właściwości mechaniczne niż gwinty skrawane.