Wykrawanie precyzyjne, wykrawanie i tłoczenie wycinają i kształtują blachy stalowe, aluminiowe i miedziane przy użyciu precyzyjnych wykrojników i matryc. Wykrawanie precyzyjne zapewnia czyste, bezgratowe krawędzie dla kół zębatych i mechanizmów, a tłoczenie umożliwia produkcję wieloseryjną elementów metalowych konstrukcyjnych.
Wykrawanie precyzyjne, wykrawanie i tłoczenie to procesy obróbki blach służące do cięcia i kształtowania komponentów o wysokiej dokładności wymiarowej. Wykrawanie i tłoczenie wykorzystują zestaw stempla i matrycy w prasie mechanicznej lub hydraulicznej do ścinania materiału — zazwyczaj stali, stali nierdzewnej, aluminium lub stopów miedzi. Wykrawanie precyzyjne różni się zastosowaniem prasy trójdziałowej z kontrolowanym luzem, pierścieniem V oraz przeciwciśnieniem, co umożliwia uzyskanie czystych, prostych krawędzi z minimalnymi zadziorami i bardzo dokładnymi tolerancjami. Narzędzia wykonuje się głównie z hartowanych zaawansowanych stali narzędziowych do pracy na zimno oraz stali szybkotnących (HSS). Matryce, płyty prowadzące, systemy wybijaków i odporne na zużycie wkładki są projektowane do obciążeń cyklicznych i kontaktu ściernego. Dobór materiału narzędziowego uwzględnia grubość, plastyczność i umacnianie odkształceniowe materiału, aby zapewnić odpowiednią jakość krawędzi. Zastosowania obejmują koła zębate, elementy sprzęgieł, dźwignie, wsporniki, mechanizmy foteli, złącza elektryczne i konstrukcyjne elementy z blachy. Wykrawanie precyzyjne jest preferowane tam, gdzie wymagana jest wysoka dokładność i gładkie krawędzie, natomiast standardowe tłoczenie jest odpowiednie do produkcji wielkoseryjnej i ekonomicznej formowanych i ciętych elementów metalowych.