Narzędzia skrawające ze stali szybkotnącej (HSS) osiągają dzięki hartowaniu i odpuszczaniu przy twardości powyżej 60–67 HRC wysoką twardość na gorąco, odporność na zużycie i odporność na pękanie. Główne pierwiastki stopowe to węgiel, wolfram, molibden, wanad, kobalt i chrom. Wysoka zawartość pierwiastków tworzących węgliki prowadzi do powstawania odpornych na zużycie węglików w mikrostrukturze HSS.
Stale szybkotnące są przeznaczone do najbardziej wymagających zastosowań w obróbce skrawaniem metali, w tym wiercenia, frezowania, gwintowania, przeciągania, obróbki kół zębatych, rozwiercania, a także narzędzi do obróbki na zimno i produkcji precyzyjnej, gdzie kluczowe znaczenie mają stała jakość, długa żywotność narzędzia, odporność na zużycie, twardość na gorąco i udarność. Dzięki połączeniu zaawansowanego projektowania stopów z technologią metalurgii proszków (PM), stale te zapewniają wysoką trwałość krawędzi skrawającej, stabilność termiczną powyżej 600 °C oraz doskonałą odporność na pękanie. Wysokiej klasy gatunki PM, znane jako mikrostruktury BÖHLER MICROCLEAN i Uddeholm SuperClean, zapewniają wyjątkową jednorodność węglików, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi, mniejszą liczbę wymian oraz wysoką powtarzalność pracy. Dzięki temu stale szybkotnące BÖHLER i Uddeholm są preferowanym wyborem dla przemysłowych narzędzi skrawających, narzędzi dla przemysłu motoryzacyjnego, produktów konsumpcyjnych oraz precyzyjnego formowania na zimno. Szerokie portfolio umożliwia dopasowane rozwiązania, a usługi o wartości dodanej – obróbka cieplna i powłoki PVD – dodatkowo optymalizują wydajność. Opracowane i produkowane w wyspecjalizowanym zakładzie BÖHLER w Kapfenbergu w Austrii oraz w zakładzie Uddeholm w Hagfors w Szwecji, materiały HSS zapewniają niezawodność, trwałość i produktywność wymaganą w nowoczesnej produkcji precyzyjnej.