Śruby i tuleje

Ślimaki i cylindry topią i homogenizują polimery podczas formowania i wytłaczania. Stale odporne na zużycie oraz specjalne konstrukcje ślimaków zapewniają stabilną jakość stopiwa dla PE, PP, ABS, PA i materiałów napełnianych, wspierając zastosowania od wtryskiwania po ekstruzję rur, folii i płyt.

Ślimaki i cylindry w jednostkach plastyfikujących są kluczowymi elementami w procesach wtryskiwania i wytłaczania, odpowiedzialnymi za topienie, homogenizację i transport materiałów termoplastycznych. Proces rozpoczyna się, gdy granulat polimerowy trafia do strefy zasypowej, gdzie ślimak przesuwa go do przodu, generując tarcie i ciepło. W strefie kompresji głębokość kanału maleje, ciśnienie rośnie, a topienie zostaje zakończone. Strefa dozowania zapewnia jednorodną jakość stopu przed wtryskiem lub wytłaczaniem. Typowe materiały obejmują PE, PP, ABS, PA, PC, PVC oraz kompozyty napełniane, takie jak polimery wzmacniane włóknem szklanym. Ślimaki mogą mieć konstrukcję standardową trójstrefową lub specjalną – barierową, mieszającą czy odpowietrzającą – poprawiającą jednorodność stopu. Wykonuje się je z stali nawęglanych, bimetalicznych lub ze stali narzędziowych, w tym zaawansowanych stali proszkowych, aby zapewnić odporność na zużycie i korozję. Cylindry produkuje się z materiałów nawęglanych lub bimetalicznych, z wykładzinami na bazie żelaza, niklu lub kobaltu, odpornych na ścierne napełniacze (np. włókno szklane) i polimery korozyjne (np. PVC, związki uniepalniające). Elementy pomocnicze obejmują opaski grzewcze, kanały chłodzące, zawory zwrotne i tuleje ochronne. Zastosowania obejmują wtryskiwanie, wytłaczanie rur, produkcję folii i płyt, systemy recyklingu oraz linie do compoundingu, gdzie stabilna jakość stopu jest kluczowa dla jakości wyrobu.

Powiązane produkty

  • BÖHLER K110

    BÖHLER K110 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Ta stal narzędziowa łączy zalety konwencjonalnych stali chromowych ledeburytycznych z zaletami nowoczesnych stali narzędziowych. W grupie stali chromowych ledeburytycznych o zawartości 12% Cr, BÖHLER K110 oferuje najlepsze połączenie odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie oraz udarności, dzięki czemu znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach do pracy na zimno. Jej korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie nowoczesnych powłok ochronnych. Dzięki temu BÖHLER K110 nadaje się również do złożonych narzędzi wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i kształtu.

    BÖHLER K110

    Wytrzymałość na ściskanie
    Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
    Udarność
    Odporność na zużycie ścierne
    Odporność na zużycie adhezyjne
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno
    • AISI D2
    • EN X153CrMoV12
    • SEL 1.2379
    • UNS ~T30402
    • EN ISO 4957

    BÖHLER K110 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Ta stal narzędziowa łączy zalety konwencjonalnych stali chromowych ledeburytycznych z zaletami nowoczesnych stali narzędziowych. W grupie stali chromowych ledeburytycznych o zawartości 12% Cr, BÖHLER K110 oferuje najlepsze połączenie odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie oraz udarności, dzięki czemu znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach do pracy na zimno. Jej korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie nowoczesnych powłok ochronnych. Dzięki temu BÖHLER K110 nadaje się również do złożonych narzędzi wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i kształtu.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER K340 ISODUR

    BÖHLER K340 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. W porównaniu z konwencjonalnymi stalami o zawartości 12% chromu, BÖHLER K340 ISODUR oferuje znacznie lepszą udarność, reakcję na hartowanie oraz wyższą odporność na zużycie adhezyjne. Dlatego materiał ten znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno, szczególnie tam, gdzie stale narzędziowe takie jak 1.2379 okazują się niewystarczające pod względem odporności na zużycie adhezyjne i udarność. K340 ISODUR charakteryzuje się również lepszą obrabialnością i zmniejsza ryzyko pęknięć naprężeniowych podczas obróbki elektroerozyjnej.

    BÖHLER K340 ISODUR

    Wytrzymałość na ściskanie
    Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
    Udarność
    Odporność na zużycie ścierne
    Odporność na zużycie adhezyjne
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    BÖHLER K340 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. W porównaniu z konwencjonalnymi stalami o zawartości 12% chromu, BÖHLER K340 ISODUR oferuje znacznie lepszą udarność, reakcję na hartowanie oraz wyższą odporność na zużycie adhezyjne. Dlatego materiał ten znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno, szczególnie tam, gdzie stale narzędziowe takie jak 1.2379 okazują się niewystarczające pod względem odporności na zużycie adhezyjne i udarność. K340 ISODUR charakteryzuje się również lepszą obrabialnością i zmniejsza ryzyko pęknięć naprężeniowych podczas obróbki elektroerozyjnej.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER K360 ISODUR

    BÖHLER K360 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. Skład stopowy z wyższą zawartością molibdenu i wanadu sprawia, że BÖHLER K360 ISODUR jest jeszcze bardziej odporna na zużycie niż BÖHLER K340 ISODUR. W porównaniu ze stalami narzędziowymi takimi jak 1.2379 (D2), ta kombinacja lepszej udarności i odporności na zużycie zapewnia istotne korzyści w zastosowaniach takich jak narzędzia do wykrawania i cięcia.

    BÖHLER K360 ISODUR

    Wytrzymałość na ściskanie
    Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
    Udarność
    Odporność na zużycie ścierne
    Odporność na zużycie adhezyjne
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    BÖHLER K360 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. Skład stopowy z wyższą zawartością molibdenu i wanadu sprawia, że BÖHLER K360 ISODUR jest jeszcze bardziej odporna na zużycie niż BÖHLER K340 ISODUR. W porównaniu ze stalami narzędziowymi takimi jak 1.2379 (D2), ta kombinacja lepszej udarności i odporności na zużycie zapewnia istotne korzyści w zastosowaniach takich jak narzędzia do wykrawania i cięcia.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER K390 MICROCLEAN

    BÖHLER K390 MICROCLEAN to wysokostopowa, wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno, produkowana metodą metalurgii proszków. Materiał ten ma najwyższą zawartość stopową w grupie stali narzędziowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości wanadu. Wysoka zawartość stopowa zapewnia wyjątkową odporność na zużycie. Jednocześnie proces produkcji metodą metalurgii proszków tworzy jednorodną strukturę z drobno rozmieszczonymi węglikami pierwotnymi, co m.in. przekłada się na dobrą udarność materiału. BÖHLER K390 MICROCLEAN jest rozwiązaniem problemów w zastosowaniach wymagających ekstremalnej odporności na zużycie oraz wysokiej wytrzymałości na ściskanie.

    BÖHLER K390 MICROCLEAN

    Wytrzymałość na ściskanie
    Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
    Udarność
    Odporność na zużycie ścierne
    Odporność na zużycie adhezyjne
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    BÖHLER K390 MICROCLEAN to wysokostopowa, wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno, produkowana metodą metalurgii proszków. Materiał ten ma najwyższą zawartość stopową w grupie stali narzędziowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości wanadu. Wysoka zawartość stopowa zapewnia wyjątkową odporność na zużycie. Jednocześnie proces produkcji metodą metalurgii proszków tworzy jednorodną strukturę z drobno rozmieszczonymi węglikami pierwotnymi, co m.in. przekłada się na dobrą udarność materiału. BÖHLER K390 MICROCLEAN jest rozwiązaniem problemów w zastosowaniach wymagających ekstremalnej odporności na zużycie oraz wysokiej wytrzymałości na ściskanie.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER K490 MICROCLEAN

    BÖHLER K490 MICROCLEAN to wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno o zrównoważonym profilu właściwości, produkowana metodą metalurgii proszków. Ta stal narzędziowa wytwarzana w technologii metalurgii proszków oferuje wyjątkową kombinację wysokiej odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie, udarności oraz bardzo dobrej obrabialności. Dzięki uzyskanej elastyczności BÖHLER K490 MICROCLEAN znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno i w wielu przypadkach jest pierwszym wyborem przy projektowaniu nowych narzędzi. Powszechnie stosowane temperatury hartowania tej stali umożliwiają wspólną obróbkę cieplną z popularnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno (np. 1.2379, D2), co czyni ją bardzo ekonomiczną pod względem obróbki cieplnej.

    BÖHLER K490 MICROCLEAN

    Wytrzymałość na ściskanie
    Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
    Udarność
    Odporność na zużycie ścierne
    Odporność na zużycie adhezyjne
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    BÖHLER K490 MICROCLEAN to wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno o zrównoważonym profilu właściwości, produkowana metodą metalurgii proszków. Ta stal narzędziowa wytwarzana w technologii metalurgii proszków oferuje wyjątkową kombinację wysokiej odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie, udarności oraz bardzo dobrej obrabialności. Dzięki uzyskanej elastyczności BÖHLER K490 MICROCLEAN znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno i w wielu przypadkach jest pierwszym wyborem przy projektowaniu nowych narzędzi. Powszechnie stosowane temperatury hartowania tej stali umożliwiają wspólną obróbkę cieplną z popularnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno (np. 1.2379, D2), co czyni ją bardzo ekonomiczną pod względem obróbki cieplnej.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M303

    BÖHLER M303 to odporny na korozję, martenzytyczny stop chromu o bardzo dobrej udarności, odporności na korozję, dobrej odporności na zużycie oraz ulepszonej skrawalności i polerowalności. W porównaniu do stali 1.2316, BÖHLER M303 cechuje się lepszą jednorodnością i jest dopuszczony do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER M303

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
    • EN X38CrMo16
    • SEL ~1.2316
    • EN ISO 4957

    BÖHLER M303 to odporny na korozję, martenzytyczny stop chromu o bardzo dobrej udarności, odporności na korozję, dobrej odporności na zużycie oraz ulepszonej skrawalności i polerowalności. W porównaniu do stali 1.2316, BÖHLER M303 cechuje się lepszą jednorodnością i jest dopuszczony do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M303 ISOPLAST

    BÖHLER M303 ISOPLAST odpowiada przetopionej wersji BÖHLER M303. Zmiana w procesie produkcji umożliwia uzyskanie większej udarności i lepszej polerowalności dzięki wyższej czystości i poprawionej jednorodności materiału. Dostępna jest również wersja produktu BÖHLER M303HH ISOPLAST (wariant o podwyższonej twardości).

    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    BÖHLER M303 ISOPLAST odpowiada przetopionej wersji BÖHLER M303. Zmiana w procesie produkcji umożliwia uzyskanie większej udarności i lepszej polerowalności dzięki wyższej czystości i poprawionej jednorodności materiału. Dostępna jest również wersja produktu BÖHLER M303HH ISOPLAST (wariant o podwyższonej twardości).

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M310 ISOPLAST

    BÖHLER M310 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa, która dzięki przetopowi elektrożużlowemu oraz optymalizacji składu chemicznego charakteryzuje się dobrą jednorodnością oraz zrównoważonym stosunkiem twardości, udarności i odporności na korozję.

    BÖHLER M310 ISOPLAST

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
    • AISI ~420
    • EN X40Cr14
    • JIS ~SUS420J2
    • SEL ~1.2083
    • EN ISO 4957
    • Others AFNOR Z40C14

    BÖHLER M310 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa, która dzięki przetopowi elektrożużlowemu oraz optymalizacji składu chemicznego charakteryzuje się dobrą jednorodnością oraz zrównoważonym stosunkiem twardości, udarności i odporności na korozję.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M333 ISOPLAST

    BÖHLER M333 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal do form wtryskowych, charakteryzująca się doskonałą polerowalnością i udarnością, przeznaczona do produktów o najwyższych wymaganiach dotyczących jakości powierzchni. BÖHLER M333 ISOPLAST jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER M333 ISOPLAST

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    BÖHLER M333 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal do form wtryskowych, charakteryzująca się doskonałą polerowalnością i udarnością, przeznaczona do produktów o najwyższych wymaganiach dotyczących jakości powierzchni. BÖHLER M333 ISOPLAST jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M340 ISOPLAST

    BÖHLER M340 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa o zwiększonej odporności na zużycie. Jest idealna do zastosowań w obszarze tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym. Dodatkowo BÖHLER M340 ISOPLAST jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER M340 ISOPLAST

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    BÖHLER M340 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa o zwiększonej odporności na zużycie. Jest idealna do zastosowań w obszarze tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym. Dodatkowo BÖHLER M340 ISOPLAST jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M368 MICROCLEAN

    BÖHLER M368 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki koncepcji stopu i zastosowanej technologii produkcji stal ta charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, wysoką odpornością na korozję oraz dużą udarnością. Dodatkowo BÖHLER M368 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER M368 MICROCLEAN

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    BÖHLER M368 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki koncepcji stopu i zastosowanej technologii produkcji stal ta charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, wysoką odpornością na korozję oraz dużą udarnością. Dodatkowo BÖHLER M368 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M380 ISOPLAST

    BÖHLER M380 ISOPLAST to wysokostopowa stal do form wtryskowych, odporna na korozję, martenzytyczna, z dodatkiem azotu, przetopiona elektrożużlowo pod ciśnieniem. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, bardzo dobrą polerowalnością oraz bardzo wysoką udarnością w połączeniu z wysoką twardością sięgającą do 60 HRC. Dodatkowo BÖHLER M380 ISOPLAST jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER M380 ISOPLAST

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
    • EN X30CrMoN15-1
    • SEL 1.4108

    BÖHLER M380 ISOPLAST to wysokostopowa stal do form wtryskowych, odporna na korozję, martenzytyczna, z dodatkiem azotu, przetopiona elektrożużlowo pod ciśnieniem. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, bardzo dobrą polerowalnością oraz bardzo wysoką udarnością w połączeniu z wysoką twardością sięgającą do 60 HRC. Dodatkowo BÖHLER M380 ISOPLAST jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M390 MICROCLEAN

    BÖHLER M390 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki swojej konstrukcji stopu stal ta charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na zużycie oraz dobrą odpornością na korozję. Dodatkowo BÖHLER M390 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER M390 MICROCLEAN

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    BÖHLER M390 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki swojej konstrukcji stopu stal ta charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na zużycie oraz dobrą odpornością na korozję. Dodatkowo BÖHLER M390 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER M398 MICROCLEAN

    BÖHLER M398 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki swojej konstrukcji stopu stal ta charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję oraz wyższą odpornością na zużycie w porównaniu do BÖHLER M390 MICROCLEAN

    BÖHLER M398 MICROCLEAN

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    BÖHLER M398 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki swojej konstrukcji stopu stal ta charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję oraz wyższą odpornością na zużycie w porównaniu do BÖHLER M390 MICROCLEAN

    Czytaj więcej
  • BÖHLER N685

    BÖHLER N685 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami molibdenu i wanadu.

    BÖHLER N685

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
    • AISI ~440B
    • EN ~X91CrMoV18
    • SEL ~1.2361

    BÖHLER N685 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami molibdenu i wanadu.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER N690

    BÖHLER N690 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami kobaltu, molibdenu i wanadu. BÖHLER N690 jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    BÖHLER N690

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
    • EN X105CrCoMo18-2
    • SEL 1.4528

    BÖHLER N690 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami kobaltu, molibdenu i wanadu. BÖHLER N690 jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER N695

    BÖHLER N695 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkiem molibdenu.

    BÖHLER N695

    Odporność na korozję
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Udarność
    Odporność na zużycie
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
    • AISI 440C
    • EN X105CrMo17
    • SEL 1.4125

    BÖHLER N695 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkiem molibdenu.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER W300 ISOBLOC

    BÖHLER W300 ISOBLOC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2343 (X37CrMoV5-1). Produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), charakteryzuje się bardzo wysoką udarnością w wysokich temperaturach, dobrym utrzymaniem twardości na gorąco oraz bardzo dobrą odpornością na powstawanie siatki pęknięc. Połączenie tych właściwości sprawia, że stal ta doskonale sprawdza się na formy do odlewania wysokociśnieniowego i niskociśnieniowego, a także w kuciu matrycowym i swobodnym. Dodatkowo materiał ten ma bardzo dobrą polerowalność, dzięki czemu jest często stosowany jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

    BÖHLER W300 ISOBLOC

    Udarność w wysokiej temperaturze
    Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Czytaj więcej
    • Praca na gorąco
    • AISI H11
    • EN X37CrMoV5-1
    • JIS SKD6
    • NADCA D1830
    • SEL 1.2343
    • UNS T20811
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207

    BÖHLER W300 ISOBLOC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2343 (X37CrMoV5-1). Produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), charakteryzuje się bardzo wysoką udarnością w wysokich temperaturach, dobrym utrzymaniem twardości na gorąco oraz bardzo dobrą odpornością na powstawanie siatki pęknięc. Połączenie tych właściwości sprawia, że stal ta doskonale sprawdza się na formy do odlewania wysokociśnieniowego i niskociśnieniowego, a także w kuciu matrycowym i swobodnym. Dodatkowo materiał ten ma bardzo dobrą polerowalność, dzięki czemu jest często stosowany jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER W302 ISOBLOC

    BÖHLER W302 ISOBLOC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2344 (X40CrMoV5-1). Produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), charakteryzuje się bardzo wysoką udarnością w wysokich temperaturach, bardzo wysoką twardością w podwyższonych temperaturach oraz bardzo dobrą odpornością na powstawanie siatki pęknięć. Połączenie tych właściwości sprawia, że stal ta doskonale sprawdza się w kuciu matrycowym i swobodnym, a także w odlewach wysokociśnieniowych i niskociśnieniowych. Dodatkowo materiał ten ma bardzo dobrą polerowalność, dzięki czemu jest często stosowany jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

    BÖHLER W302 ISOBLOC

    Udarność w wysokiej temperaturze
    Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Czytaj więcej
    • Praca na gorąco
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • NADCA B1885
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207

    BÖHLER W302 ISOBLOC to stal narzędziowa z 5% zawartością chromu, odpowiadająca numerowi materiału 1.2344 (X40CrMoV5-1). Produkowana w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), charakteryzuje się bardzo wysoką udarnością w wysokich temperaturach, bardzo wysoką twardością w podwyższonych temperaturach oraz bardzo dobrą odpornością na powstawanie siatki pęknięć. Połączenie tych właściwości sprawia, że stal ta doskonale sprawdza się w kuciu matrycowym i swobodnym, a także w odlewach wysokociśnieniowych i niskociśnieniowych. Dodatkowo materiał ten ma bardzo dobrą polerowalność, dzięki czemu jest często stosowany jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych.

    Czytaj więcej
  • BÖHLER W360 ISOBLOC

    BÖHLER W360 ISOBLOC to materiał produkowany w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), który został specjalnie dostosowany do zastosowań wymagających wysokiej twardości narzędzi w zakresie 51–57 HRC. Chociaż stal ta może być sklasyfikowana jako stal chromowa 5%, zwiększona zawartość węgla i molibdenu w połączeniu z nowoczesną technologią produkcji zapewniają, że BÖHLER W360 ISOBLOC charakteryzuje się bardzo dobrą udarnością oraz wyjątkową odpornością termiczną – nawet przy wysokim poziomie twardości. Te właściwości sprawiają, że stal ta jest idealnym wyborem dla mniejszych komponentów stosowanych w sektorze odlewania ciśnieniowego (np. wkładki form, rdzenie, kołki formujące, wypychacze itp.). Materiał ten jest również często preferowany przy produkcji narzędzi do kucia matrycowego i swobodnego ze względu na wysoką odporność na zużycie. Dzięki doskonałej odporności na zużycie oraz wysokiej udarności, BÖHLER W360 ISOBLOC znajduje również zastosowanie w obróbce na zimno oraz jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych. Stal ta jest również dostępna w postaci proszku do druku 3D metali pod nazwą handlową BÖHLER W360 AMPO.

    BÖHLER W360 ISOBLOC

    Udarność w wysokiej temperaturze
    Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze
    Obrabialność w stanie dostawy
    Polerowalność
    Czytaj więcej
    • Praca na gorąco
    • Market grade BÖHLER patent

    BÖHLER W360 ISOBLOC to materiał produkowany w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), który został specjalnie dostosowany do zastosowań wymagających wysokiej twardości narzędzi w zakresie 51–57 HRC. Chociaż stal ta może być sklasyfikowana jako stal chromowa 5%, zwiększona zawartość węgla i molibdenu w połączeniu z nowoczesną technologią produkcji zapewniają, że BÖHLER W360 ISOBLOC charakteryzuje się bardzo dobrą udarnością oraz wyjątkową odpornością termiczną – nawet przy wysokim poziomie twardości. Te właściwości sprawiają, że stal ta jest idealnym wyborem dla mniejszych komponentów stosowanych w sektorze odlewania ciśnieniowego (np. wkładki form, rdzenie, kołki formujące, wypychacze itp.). Materiał ten jest również często preferowany przy produkcji narzędzi do kucia matrycowego i swobodnego ze względu na wysoką odporność na zużycie. Dzięki doskonałej odporności na zużycie oraz wysokiej udarności, BÖHLER W360 ISOBLOC znajduje również zastosowanie w obróbce na zimno oraz jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych. Stal ta jest również dostępna w postaci proszku do druku 3D metali pod nazwą handlową BÖHLER W360 AMPO.

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Caldie do pracy na zimno

    Uddeholm Caldie jest średniostopową stalą narzędziową, przeznaczoną do mało- i średnioseryjnej produkcji, w których wymagane jest połączenie bardzo wysokiej odporności na wykruszanie i wytrzymałości na ściskanie. Charakter tej stali sprawia, że Uddeholm Caldie jest niezawodną stalą narzędziową do pracy na zimno, która jest przeznaczona na bardzo mocno obciążone narzędzia do formowania i wykrawania blach wysoko wytrzymałościowych AHSS (Advanced High Strength Steel). Zalety Uddeholm Caldie sprawdza się idealnie w przypadku ciężko obciążonych narzędzi do pracy zimno, gdzie występują wysokie wymagania dotyczące zarówno odporności na wykruszanie, jak i wytrzymałości na ściskanie Uddeholm Caldie z łatwością poddaje się obróbce powierzchniowej w celu zwiększenia odporności na zużycie ścierne Bardzo dobra stabilność wymiarowa Mniejsze koszty napraw i przestojów w połączeniu ze zwiększoną wydajnością ze względu na mniejsze prawdopodobieństwo przedwczesnych awarii Mniejsze koszty napraw i przestojów w połączeniu z większą wydajnością dzięki uproszczonym procedurom napraw Dobra spawalność oraz dostępność drutów spawalniczych o takim samym składzie chemicznym jak stal Uddeholm Caldie Łatwość hartowania płomieniowego, indukcyjnego i laserowego

    Uddeholm Caldie do pracy na zimno

    • Odporność na zużycie ścierne 40%
    • Odporność na zużycie adhezyjne 70%
    • Plastyczność / odporność na wykruszanie krawędzi 70%
    • Udarność / odporność na pękanie makroskopowe 60%
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    Uddeholm Caldie jest średniostopową stalą narzędziową, przeznaczoną do mało- i średnioseryjnej produkcji, w których wymagane jest połączenie bardzo wysokiej odporności na wykruszanie i wytrzymałości na ściskanie. Charakter tej stali sprawia, że Uddeholm Caldie jest niezawodną stalą narzędziową do pracy na zimno, która jest przeznaczona na bardzo mocno obciążone narzędzia do formowania i wykrawania blach wysoko wytrzymałościowych AHSS (Advanced High Strength Steel). Zalety Uddeholm Caldie sprawdza się idealnie w przypadku ciężko obciążonych narzędzi do pracy zimno, gdzie występują wysokie wymagania dotyczące zarówno odporności na wykruszanie, jak i wytrzymałości na ściskanie Uddeholm Caldie z łatwością poddaje się obróbce powierzchniowej w celu zwiększenia odporności na zużycie ścierne Bardzo dobra stabilność wymiarowa Mniejsze koszty napraw i przestojów w połączeniu ze zwiększoną wydajnością ze względu na mniejsze prawdopodobieństwo przedwczesnych awarii Mniejsze koszty napraw i przestojów w połączeniu z większą wydajnością dzięki uproszczonym procedurom napraw Dobra spawalność oraz dostępność drutów spawalniczych o takim samym składzie chemicznym jak stal Uddeholm Caldie Łatwość hartowania płomieniowego, indukcyjnego i laserowego

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Elmax SuperClean

    Uddeholm Elmax SuperClean to proszkowa stal formierska charakteryzująca się bardzo dobrą odpornością na zużycie i korozję oraz stabilnością wymiarową. To materiał zalecany do produkcji wielkoseryjnej elementów o mniejszych wymiarach i skomplikowanych kształtach lub wykonywanych z wzmocnionych tworzyw sztucznych. Wysoka odporność na zużycie zazwyczaj wiąże się z niską odpornością na korozję i odwrotnie. Jednak w przypadku Uddeholm Elmax SuperClean udało się osiągnąć tę wyjątkową kombinację właściwości dzięki produkcji opartej na metalurgii proszkowej. Uddeholm Elmax SuperClean oferuje możliwość wytwarzania trwałych form wymagających niewielkiej konserwacji, co zapewnia najlepszą ogólną ekonomiczność formowania. Zalety Większa trwałość dzięki dużej odporności na zużycie Mniej wgnieceń dzięki dużej wytrzymałości na ściskanie Mniejsze wymogi dotyczące konserwacji ze względu na odporność na korozję Mniej korekt po obróbce cieplnej dzięki dużej stabilności wymiarowej Specyfikacja standardowa AFNOR Z170 CVD 17.3

    Uddeholm Elmax SuperClean

    • Odporność na korozję 60%
    • Odporność na zużycie 90%
    • Polerowalność 80%
    • Udarność 40%
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    Uddeholm Elmax SuperClean to proszkowa stal formierska charakteryzująca się bardzo dobrą odpornością na zużycie i korozję oraz stabilnością wymiarową. To materiał zalecany do produkcji wielkoseryjnej elementów o mniejszych wymiarach i skomplikowanych kształtach lub wykonywanych z wzmocnionych tworzyw sztucznych. Wysoka odporność na zużycie zazwyczaj wiąże się z niską odpornością na korozję i odwrotnie. Jednak w przypadku Uddeholm Elmax SuperClean udało się osiągnąć tę wyjątkową kombinację właściwości dzięki produkcji opartej na metalurgii proszkowej. Uddeholm Elmax SuperClean oferuje możliwość wytwarzania trwałych form wymagających niewielkiej konserwacji, co zapewnia najlepszą ogólną ekonomiczność formowania. Zalety Większa trwałość dzięki dużej odporności na zużycie Mniej wgnieceń dzięki dużej wytrzymałości na ściskanie Mniejsze wymogi dotyczące konserwacji ze względu na odporność na korozję Mniej korekt po obróbce cieplnej dzięki dużej stabilności wymiarowej Specyfikacja standardowa AFNOR Z170 CVD 17.3

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Mirrax ESR

    Uddeholm Mirrax ESR to stal po dodatkowym przetopie do ulepszania cieplnego na wskroś, odporna na korozję, o bardzo dobrej polerowalności. Przeznaczona jest głównie na średnie i bardzo duże przekroje. Cechuje się unikalnym połączeniem udarności, odporności na korozję i hartowności na wskroś. Zalety Niskie koszty konserwacji i napraw form: Powierzchnia formująca zachowuje oryginalny stan wykończenia przez długi czas eksploatacji Formy przechowywane lub eksploatowane w warunkach dużej wilgotności wymagają mniejszej ochrony Niskie koszty produkcji: Kanały układu chłodzenia wodnego są mniej narażone na korozję Charakterystyka przewodności cieplnej, a tym samym wydajność chłodzenia, są niezmienne w całym okresie eksploatacji formy, co zapewnia stałą długość cyklu produkcyjnego Bezpieczne użytkowanie form dzięki wysokiej udarności, także dla dużych gabarytów

    Uddeholm Mirrax ESR

    • Odporność na korozję 90%
    • Odporność na zużycie 70%
    • Polerowalność 90%
    • Udarność 60%
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    Uddeholm Mirrax ESR to stal po dodatkowym przetopie do ulepszania cieplnego na wskroś, odporna na korozję, o bardzo dobrej polerowalności. Przeznaczona jest głównie na średnie i bardzo duże przekroje. Cechuje się unikalnym połączeniem udarności, odporności na korozję i hartowności na wskroś. Zalety Niskie koszty konserwacji i napraw form: Powierzchnia formująca zachowuje oryginalny stan wykończenia przez długi czas eksploatacji Formy przechowywane lub eksploatowane w warunkach dużej wilgotności wymagają mniejszej ochrony Niskie koszty produkcji: Kanały układu chłodzenia wodnego są mniej narażone na korozję Charakterystyka przewodności cieplnej, a tym samym wydajność chłodzenia, są niezmienne w całym okresie eksploatacji formy, co zapewnia stałą długość cyklu produkcyjnego Bezpieczne użytkowanie form dzięki wysokiej udarności, także dla dużych gabarytów

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Orvar Supreme do formowania tworzyw sztucznych

    Uddeholm Orvar Supreme można uznać za stal „uniwersalną”, stosowaną w wielu obszarach zastosowań. Oprócz zastosowań w obróbce na gorąco stal ta jest również wykorzystywana w formach do tworzyw sztucznych oraz jako materiał w silnie obciążonych osiach. Wysoki stopień czystości i bardzo drobna struktura zapewniają poprawę właściwości matryc i komponentów, które poddawane są dużym obciążeniom mechanicznym i termicznym. Uddeholm Orvar Supreme jest produkowany przy użyciu techniki rafinacji elektro-żużlowej (ESR). Proces ESR zapewnia Uddeholm Orvar Supreme wysoki poziom jednorodności i czystości, co skutkuje wysoką wydajnością stali narzędziowej do obróbki na gorąco o najwyższej jakości. Zalety Poprawiona wydajność narzędzi Uddeholm Orvar Supreme spełnia wymagania North American Die Casting Association (NADCA) #207 dotyczące najwyższej jakości stali do matryc H-13. Specyfikacja standardowa W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Uddeholm Orvar Supreme do formowania tworzyw sztucznych

    • Odporność na korozję 30%
    • Odporność na zużycie 80%
    • Polerowalność 60%
    • Udarność 80%
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    Uddeholm Orvar Supreme można uznać za stal „uniwersalną”, stosowaną w wielu obszarach zastosowań. Oprócz zastosowań w obróbce na gorąco stal ta jest również wykorzystywana w formach do tworzyw sztucznych oraz jako materiał w silnie obciążonych osiach. Wysoki stopień czystości i bardzo drobna struktura zapewniają poprawę właściwości matryc i komponentów, które poddawane są dużym obciążeniom mechanicznym i termicznym. Uddeholm Orvar Supreme jest produkowany przy użyciu techniki rafinacji elektro-żużlowej (ESR). Proces ESR zapewnia Uddeholm Orvar Supreme wysoki poziom jednorodności i czystości, co skutkuje wysoką wydajnością stali narzędziowej do obróbki na gorąco o najwyższej jakości. Zalety Poprawiona wydajność narzędzi Uddeholm Orvar Supreme spełnia wymagania North American Die Casting Association (NADCA) #207 dotyczące najwyższej jakości stali do matryc H-13. Specyfikacja standardowa W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Sleipner

    Uddeholm Sleipner to uniwersalna stal narzędziowa do obróbki na zimno. Charakteryzuje się mieszanym, abrazyjnym profilem zużycia oraz dobrą odpornością na wykruszanie. Ponadto po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze można uzyskać wysoką twardość (>60 HRC). Oznacza to, że obróbki powierzchniowe, takie jak azotowanie lub powłoki PVD, mogą być wykonywane na podłożu o wysokiej wytrzymałości. Oznacza to również, że skomplikowane kształty o twardości >60 HRC mogą być wycinane metodą elektrodrążenia drutowego (EDM) z bloków o stosunkowo grubych przekrojach, przy znacznie zmniejszonym ryzyku powstawania pęknięć. Uddeholm Sleipner jest zalecany do zastosowań narzędziowych w produkcji średnioseryjnej, gdzie wymagana jest odporność na zużycie mieszane lub abrazyjne oraz dobra odporność na wykruszanie. Korzyści Bardzo szeroki profil właściwości Bardzo dobra stal do wszystkich rodzajów obróbek powierzchniowych Wyjątkowo wszechstronna konwencjonalna stal narzędziowa do narzędzi do obróbki na zimno w produkcji średnioseryjnej Odpowiednie ulepszenie tam, gdzie w porównaniu z tradycyjnymi stalami AISI A2 lub AISI D2 wymagana jest większa odporność na wykruszanie lub zużycie W krajach Azji Wschodniej i Azji Południowo‑Wschodniej obsługiwanych przez ASSAB, Uddeholm Sleipner jest sprzedawany pod nazwą ASSAB 88.

    Uddeholm Sleipner

    • Odporność na zużycie ścierne 50%
    • Odporność na zużycie adhezyjne 30%
    • Plastyczność / odporność na wykruszanie krawędzi 25%
    • Udarność / odporność na pękanie makroskopowe 25%
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    Uddeholm Sleipner to uniwersalna stal narzędziowa do obróbki na zimno. Charakteryzuje się mieszanym, abrazyjnym profilem zużycia oraz dobrą odpornością na wykruszanie. Ponadto po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze można uzyskać wysoką twardość (>60 HRC). Oznacza to, że obróbki powierzchniowe, takie jak azotowanie lub powłoki PVD, mogą być wykonywane na podłożu o wysokiej wytrzymałości. Oznacza to również, że skomplikowane kształty o twardości >60 HRC mogą być wycinane metodą elektrodrążenia drutowego (EDM) z bloków o stosunkowo grubych przekrojach, przy znacznie zmniejszonym ryzyku powstawania pęknięć. Uddeholm Sleipner jest zalecany do zastosowań narzędziowych w produkcji średnioseryjnej, gdzie wymagana jest odporność na zużycie mieszane lub abrazyjne oraz dobra odporność na wykruszanie. Korzyści Bardzo szeroki profil właściwości Bardzo dobra stal do wszystkich rodzajów obróbek powierzchniowych Wyjątkowo wszechstronna konwencjonalna stal narzędziowa do narzędzi do obróbki na zimno w produkcji średnioseryjnej Odpowiednie ulepszenie tam, gdzie w porównaniu z tradycyjnymi stalami AISI A2 lub AISI D2 wymagana jest większa odporność na wykruszanie lub zużycie W krajach Azji Wschodniej i Azji Południowo‑Wschodniej obsługiwanych przez ASSAB, Uddeholm Sleipner jest sprzedawany pod nazwą ASSAB 88.

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Stavax ESR

    Uddeholm Stavax ESR to wysokiej klasy nierdzewna stal formierska, przeznaczona na małe i średnie wkłady oraz rdzenie. Materiał ten łączy odporność na korozję i zużycie z doskonałą polerowalnością, dobrą obrabialnością oraz stabilnością wymiarową podczas hartowania. Konieczność konserwacji formy zostaje ograniczona dzięki temu, że powierzchnie rdzeni i gniazd zachowują pierwotną jakość wykończenia nawet przy długotrwałej eksploatacji. W porównaniu ze zwykłymi stalami formierskimi, Uddeholm Stavax ESR pozwala obniżyć koszty produkcji, zapewniając brak rdzy w kanałach chłodzących, co gwarantuje stabilne warunki chłodzenia i powtarzalny czas cyklu. Ta klasyczna nierdzewna stal narzędziowa stanowi właściwy wybór wszędzie tam, gdzie niedopuszczalne jest powstawanie rdzy podczas produkcji i gdzie obowiązują wysokie wymogi higieniczne – na przykład w branży medycznej, optycznej czy przy wytwarzaniu wysokiej jakości elementów przezroczystych. Uddeholm Stavax ESR jest częścią koncepcji Uddeholm Stainless Concept. Korzyści Niskie koszty konserwacji i napraw form dzięki odporności na korozję: Powierzchnie formujące zachowują oryginalny stan wykończenia Mniej zabiegów podczas magazynowania i eksploatacji w warunkach dużej wilgotności Niższe koszty produkcji: Kanały układu chłodzenia wodą nie są narażone na korozję Charakterystyka przewodności cieplnej, a tym samym wydajność chłodzenia, są niezmienne w całym okresie eksploatacji formy, co zapewnia stałą długość cyklu produkcyjnego Długi czas użytkowania form Specyfikacja standardowa W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Uddeholm Stavax ESR

    • Odporność na korozję 70%
    • Odporność na zużycie 50%
    • Polerowalność 90%
    • Udarność 50%
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    Uddeholm Stavax ESR to wysokiej klasy nierdzewna stal formierska, przeznaczona na małe i średnie wkłady oraz rdzenie. Materiał ten łączy odporność na korozję i zużycie z doskonałą polerowalnością, dobrą obrabialnością oraz stabilnością wymiarową podczas hartowania. Konieczność konserwacji formy zostaje ograniczona dzięki temu, że powierzchnie rdzeni i gniazd zachowują pierwotną jakość wykończenia nawet przy długotrwałej eksploatacji. W porównaniu ze zwykłymi stalami formierskimi, Uddeholm Stavax ESR pozwala obniżyć koszty produkcji, zapewniając brak rdzy w kanałach chłodzących, co gwarantuje stabilne warunki chłodzenia i powtarzalny czas cyklu. Ta klasyczna nierdzewna stal narzędziowa stanowi właściwy wybór wszędzie tam, gdzie niedopuszczalne jest powstawanie rdzy podczas produkcji i gdzie obowiązują wysokie wymogi higieniczne – na przykład w branży medycznej, optycznej czy przy wytwarzaniu wysokiej jakości elementów przezroczystych. Uddeholm Stavax ESR jest częścią koncepcji Uddeholm Stainless Concept. Korzyści Niskie koszty konserwacji i napraw form dzięki odporności na korozję: Powierzchnie formujące zachowują oryginalny stan wykończenia Mniej zabiegów podczas magazynowania i eksploatacji w warunkach dużej wilgotności Niższe koszty produkcji: Kanały układu chłodzenia wodą nie są narażone na korozję Charakterystyka przewodności cieplnej, a tym samym wydajność chłodzenia, są niezmienne w całym okresie eksploatacji formy, co zapewnia stałą długość cyklu produkcyjnego Długi czas użytkowania form Specyfikacja standardowa W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Tyrax ESR

    Uddeholm Tyrax ESR to wysokiej jakości stal o dużej twardości, odporna na korozję, przeznaczona na formy do tworzyw, stworzona z myślą o bardzo łatwym i szybkim polerowaniu z możliwością uzyskania najwyższych poziomów wykończenia powierzchni. Ten gatunek jest przeznaczony do wykonywania form do wysokowydajnych tworzyw sztucznych, często wypełnianych wzmocnieniami z włókien szklanych i dodatkami, takimi jak środki zmniejszające palność. Zalety dobra stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej i w trakcie eksploatacji jednorodna mikrostruktura i drobne ziarno dobra hartowność Uddeholm Tyrax jest również dostępny dla for Additive Manufacturing, proszek do przerobu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) oraz Laser Metal Deposition (LMD).

    Uddeholm Tyrax ESR

    • Odporność na korozję 80%
    • Odporność na zużycie 80%
    • Polerowalność 95%
    • Udarność 60%
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    Uddeholm Tyrax ESR to wysokiej jakości stal o dużej twardości, odporna na korozję, przeznaczona na formy do tworzyw, stworzona z myślą o bardzo łatwym i szybkim polerowaniu z możliwością uzyskania najwyższych poziomów wykończenia powierzchni. Ten gatunek jest przeznaczony do wykonywania form do wysokowydajnych tworzyw sztucznych, często wypełnianych wzmocnieniami z włókien szklanych i dodatkami, takimi jak środki zmniejszające palność. Zalety dobra stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej i w trakcie eksploatacji jednorodna mikrostruktura i drobne ziarno dobra hartowność Uddeholm Tyrax jest również dostępny dla for Additive Manufacturing, proszek do przerobu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) oraz Laser Metal Deposition (LMD).

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Unimax do formowania tworzyw sztucznych

    Uddeholm Unimax to stal narzędziowa o wysokiej twardości do pracy na gorąco, gwarantująca dużą odporność na zużycie nawet po długim kontakcie z podwyższoną temperaturą. Bardzo dobrze sprawdza się w kuciu precyzyjnym i tłoczeniu na gorąco. Zalety Zapewnia zwiększoną trwałość i odporność na zużycie niezbędne w procesach formierskich prowadzących do intensywnego zużycia form, takich jak produkcja wielkoseryjna, formowanie wzmocnionych tworzyw sztucznych czy prasowanie tłoczne Duża ciągliwość wpływa dłuższy czas eksploatacji narzędzia i płynniejszą produkcję z mniejszą liczbą przestojów konserwacyjnych Ten gatunek stali to rozwiązanie problemów pojawiających się przy ciężkich pracach na zimno, gdzie wymagana jest wysoka odporność na wykruszanie się Wysoka twardość i wiązkość w połączeniu z dobrą stabilnością wymiarową sprawiają, że stal Unimax nadaje się także na materiał bazowy do nanoszenia powłok Bardzo dobra hartowność i unikatowa charakterystyka stali Unimax sprawiają, że sprawdza się ona szczególnie przy produkcji większych form odlewniczych. Dlatego stal Unimax jest dostarczana w blokach o większych rozmiarach

    Uddeholm Unimax do formowania tworzyw sztucznych

    • Odporność na korozję 30%
    • Odporność na zużycie 80%
    • Polerowalność 80%
    • Udarność 60%
    Czytaj więcej
    • Przetwórstwo tworzyw sztucznych

    Uddeholm Unimax to stal narzędziowa o wysokiej twardości do pracy na gorąco, gwarantująca dużą odporność na zużycie nawet po długim kontakcie z podwyższoną temperaturą. Bardzo dobrze sprawdza się w kuciu precyzyjnym i tłoczeniu na gorąco. Zalety Zapewnia zwiększoną trwałość i odporność na zużycie niezbędne w procesach formierskich prowadzących do intensywnego zużycia form, takich jak produkcja wielkoseryjna, formowanie wzmocnionych tworzyw sztucznych czy prasowanie tłoczne Duża ciągliwość wpływa dłuższy czas eksploatacji narzędzia i płynniejszą produkcję z mniejszą liczbą przestojów konserwacyjnych Ten gatunek stali to rozwiązanie problemów pojawiających się przy ciężkich pracach na zimno, gdzie wymagana jest wysoka odporność na wykruszanie się Wysoka twardość i wiązkość w połączeniu z dobrą stabilnością wymiarową sprawiają, że stal Unimax nadaje się także na materiał bazowy do nanoszenia powłok Bardzo dobra hartowność i unikatowa charakterystyka stali Unimax sprawiają, że sprawdza się ona szczególnie przy produkcji większych form odlewniczych. Dlatego stal Unimax jest dostarczana w blokach o większych rozmiarach

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Vanadis 23 SuperClean do pracy na zimno

    Uddeholm Vanadis 23 SuperClean to wysokostopowa szybkotnąca stal proszkowa o dobrej odporności na zużycie ścierne i wysokiej wytrzymałości na ściskanie. Nadaje się do wymagających prac na zimno, takich jak wykrawanie twardszych materiałów (np. stali węglowej lub stali walcowanej na zimno) oraz do produkcji narzędzi skrawających. Znacznie przewyższa konwencjonalne stale szybkotnące pod względem obrabialności, ścieralności oraz stabilności wymiarowej po hartowaniu cieplnym. W krajach wschodniej i południowo-wschodniej Azji obsługiwanych przez firmę Assab stal Uddeholm Vanadis 23 SuperClean jest sprzedawana pod nazwą Assab PM 23. Zalety Uddeholm Vanadis 23 SuperClean to proszkowa stal narzędziowa, która stanowi doskonałe połączenie odporności na zużycie i udarności. Charakteryzuje się ona lepszą skrawalnością i podatnością na szlifowanie niż konwencjonalne stale szybkotnące, a także wyższą stabilnością wymiarową po obróbce cieplnej. Proces metalurgii proszkowej typu „SuperClean” zapewnia wysoki stopień czystości materiału oraz minimalną zawartość wtrąceń niemetalicznych. Specyfikacja standardowa W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

    Uddeholm Vanadis 23 SuperClean do pracy na zimno

    • Odporność na zużycie ścierne 70%
    • Odporność na zużycie adhezyjne 70%
    • Plastyczność / odporność na wykruszanie krawędzi 50%
    • Udarność / odporność na pękanie makroskopowe 30%
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    Uddeholm Vanadis 23 SuperClean to wysokostopowa szybkotnąca stal proszkowa o dobrej odporności na zużycie ścierne i wysokiej wytrzymałości na ściskanie. Nadaje się do wymagających prac na zimno, takich jak wykrawanie twardszych materiałów (np. stali węglowej lub stali walcowanej na zimno) oraz do produkcji narzędzi skrawających. Znacznie przewyższa konwencjonalne stale szybkotnące pod względem obrabialności, ścieralności oraz stabilności wymiarowej po hartowaniu cieplnym. W krajach wschodniej i południowo-wschodniej Azji obsługiwanych przez firmę Assab stal Uddeholm Vanadis 23 SuperClean jest sprzedawana pod nazwą Assab PM 23. Zalety Uddeholm Vanadis 23 SuperClean to proszkowa stal narzędziowa, która stanowi doskonałe połączenie odporności na zużycie i udarności. Charakteryzuje się ona lepszą skrawalnością i podatnością na szlifowanie niż konwencjonalne stale szybkotnące, a także wyższą stabilnością wymiarową po obróbce cieplnej. Proces metalurgii proszkowej typu „SuperClean” zapewnia wysoki stopień czystości materiału oraz minimalną zawartość wtrąceń niemetalicznych. Specyfikacja standardowa W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean do pracy na zimno

    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean to najbardziej wszechstronna, proszkowa stal narzędziowa, jak jest dostępna obecnie na rynku. Łączy wysoką odporność na zużycie ścierne z bardzo dobrą ciągliwością i odpornością na wyszczerbienia krawędzi. Doskonała obrabialność w stanie miękkim jak i ulepszonym cieplnie zapewnia korzyści zarówno w produkcji narzędzi jak i ich napraw. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean jest również dostępna w postaci proszku do obróbki w technologii topienia wiązką elektronów. Proszek ma taki sam skład chemiczny jak materiał metalurgii proszkowej. Zalety Niezawodna produkcja z małym ryzykiem wyszczerbienia krawędzi Optymalne połączenie wysokiej twardości, odporności na zużycie ścierne i odporności na wyszczerbienia Wysoka wytrzymałość na ściskanie Najlepsza oferta magazynowa standardów produkcyjnych ze wszystkich gatunków stali proszkowych (PM) Specyfikacja standardowa AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean do pracy na zimno

    • Odporność na zużycie ścierne 65%
    • Odporność na zużycie adhezyjne 75%
    • Plastyczność / odporność na wykruszanie krawędzi 70%
    • Udarność / odporność na pękanie makroskopowe 40%
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean to najbardziej wszechstronna, proszkowa stal narzędziowa, jak jest dostępna obecnie na rynku. Łączy wysoką odporność na zużycie ścierne z bardzo dobrą ciągliwością i odpornością na wyszczerbienia krawędzi. Doskonała obrabialność w stanie miękkim jak i ulepszonym cieplnie zapewnia korzyści zarówno w produkcji narzędzi jak i ich napraw. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean jest również dostępna w postaci proszku do obróbki w technologii topienia wiązką elektronów. Proszek ma taki sam skład chemiczny jak materiał metalurgii proszkowej. Zalety Niezawodna produkcja z małym ryzykiem wyszczerbienia krawędzi Optymalne połączenie wysokiej twardości, odporności na zużycie ścierne i odporności na wyszczerbienia Wysoka wytrzymałość na ściskanie Najlepsza oferta magazynowa standardów produkcyjnych ze wszystkich gatunków stali proszkowych (PM) Specyfikacja standardowa AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

    Czytaj więcej
  • Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

    Uddeholm Vanadis 8 SuperClean wyznacza nowy standard dla proszkowych stali narzędziowych. Postęp technologiczny sprawia, że ta stal narzędziowa do pracy na zimno jest lepsza od swoich poprzedników. Niespotykana kombinacja niezwykle wysokiej odporności na ścieranie i wykruszanie, w połączeniu z ulepszonymi właściwościami obróbki skrawaniem, zwiększa wydajność produkcji i pozwala obniżyć jej koszty. Zalety Niższy koszt produkcji na jednostkę wyprodukowaną Dłuższy czas eksploatacji narzędzia Przewidywalność w produkcji Specyfikacja standardowa AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

    Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

    • Odporność na zużycie ścierne 100%
    • Odporność na zużycie adhezyjne 70%
    • Plastyczność / odporność na wykruszanie krawędzi 50%
    • Udarność / odporność na pękanie makroskopowe 30%
    Czytaj więcej
    • Praca na zimno

    Uddeholm Vanadis 8 SuperClean wyznacza nowy standard dla proszkowych stali narzędziowych. Postęp technologiczny sprawia, że ta stal narzędziowa do pracy na zimno jest lepsza od swoich poprzedników. Niespotykana kombinacja niezwykle wysokiej odporności na ścieranie i wykruszanie, w połączeniu z ulepszonymi właściwościami obróbki skrawaniem, zwiększa wydajność produkcji i pozwala obniżyć jej koszty. Zalety Niższy koszt produkcji na jednostkę wyprodukowaną Dłuższy czas eksploatacji narzędzia Przewidywalność w produkcji Specyfikacja standardowa AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

    Czytaj więcej

Skontaktuj się z nami!