Kucie na gorąco i półgorąco kształtuje stopy stali, aluminium lub tytanu w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem. Wytrzymałe matryce i kontrolowane nagrzewanie umożliwiają produkcję trwałych, odpornych na zmęczenie elementów dla motoryzacji, lotnictwa i przemysłu.
Kucie na gorąco i na półgorąco to procesy odkształcania metalu pod obciążeniem ściskającym w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości oraz precyzyjnej geometrii. Podczas kucia na gorąco wsad jest nagrzewany powyżej temperatury rekrystalizacji, co zapewnia maksymalną plastyczność i eliminuje umocnienie odkształceniowe. Kucie na półgorąco odbywa się w nieco niższych temperaturach, zmniejszając powstawanie zgorzeliny oraz poprawiając jakość powierzchni i tolerancje wymiarowe, przy jednoczesnym zachowaniu dużej złożoności kształtów. Stosowane materiały obejmują stale, stopy aluminium i tytanu, wybierane ze względu na wytrzymałość, udarność i stabilność cieplną. Narzędzia – zwykle wykonane ze stali do pracy na gorąco – obejmują wytrzymałe matryce, stemple, wkładki i systemy smarowania odporne na duże obciążenia, cykle cieplne i zużycie. Kontrolowane nagrzewanie, siła prasowania i konstrukcja narzędzi zapewniają prawidłowy układ włókien, niską porowatość i wysoką odporność zmęczeniową. Kluczowe zastosowania obejmują elementy zawieszenia samochodowego, wały korbowe, korbowody, koła zębate, elementy konstrukcyjne samolotów oraz złącza krytyczne dla bezpieczeństwa, gdzie wymagana jest wysoka trwałość i doskonałe właściwości mechaniczne.