Frezy trzpieniowe obrabiają metale, tworzywa sztuczne i kompozyty za pomocą obrotowych, wieloostrzowych narzędzi do profilowania, rowkowania i frezowania 3D. Wykonane z węglika spiekanego lub HSS z zaawansowanymi powłokami umożliwiają precyzyjną obróbkę w produkcji form, lotnictwie, motoryzacji i ogólnych zastosowaniach CNC.
Frezy trzpieniowe to wieloostrzowe narzędzia skrawające stosowane w operacjach frezowania do usuwania materiału poprzez rotację i kontrolowany posuw wzdłuż wielu osi. Wykonują rowkowanie, profilowanie, konturowanie, frezowanie kieszeni oraz obróbkę powierzchni 3D metali, tworzyw sztucznych i kompozytów. Proces wymaga optymalnego obciążenia ostrza, prędkości wrzeciona i strategii ścieżki narzędzia, aby zachować dokładność i jakość powierzchni. Frezy trzpieniowe są zwykle wykonane z pełnego węglika spiekanego, stali szybkotnącej (HSS) lub kobaltowych HSS‑E‑PM oraz często pokrywane powłokami TiN, TiAlN, AlCrN lub DLC w celu zwiększenia odporności na zużycie, stabilności cieplnej i trwałości narzędzia. Konstrukcje narzędzi obejmują frezy płaskie, kuliste, z promieniem naroża, o zmiennym kącie spirali oraz wieloostrzowe, dobierane pod kątem twardości materiału, odprowadzania wióra i głębokości obróbki. Precyzyjna produkcja gwarantuje wyważone krawędzie i sztywność do wymagających operacji CNC. Zastosowania obejmują frezowanie form i matryc, elementów lotniczych i samochodowych, urządzeń medycznych, precyzyjnych maszyn oraz ogólną obróbkę metalu, gdzie wymagane są złożone geometrie i wąskie tolerancje.
BÖHLER S200 – „Stary wyjadacz” Ta tradycyjna stal szybkotnąca z dodatkiem wolframu pokazuje swoją klasę – jak zawsze – w wymagającym środowisku pracy. Wysoka twardość w podwyższonych temperaturach oraz dobra odporność na zużycie to cechy charakterystyczne tej klasy stali.
Czytaj więcejBÖHLER S390 MICROCLEAN – „Dziesięcioboista” Ta stal proszkowa (PM) wyróżnia się wieloma pozytywnymi właściwościami użytkowymi. Niezależnie od tego, czy chodzi o wiertła, gwintowniki, frezy, przeciągacze czy zastosowania w obróbce na zimno – BÖHLER S390 MICROCLEAN zawsze zapewnia wysoką wydajność.
Czytaj więcejBÖHLER S393 MICROCLEAN – „Standardowy” Ten gatunek stali spełnia wymagania normy materiałowej ASTM A600 AISI T15. Dzięki technologii MICROCLEAN materiał ten wykazuje doskonałą niezawodność w wielu zastosowaniach związanych z obróbką skrawaniem oraz obróbką na zimno.
Czytaj więcejBÖHLER S500 – „Ognioodporna“ W grupie konwencjonalnych stali szybkotnących stop ten wyraźnie przeważa nad innymi szczególnie dzięki doskonałych właściwości skrawających, jak i dobrej twardości w podwyższonych temperaturach.
Czytaj więcejBÖHLER S590 MICROCLEAN – „Ekspert” Stal szybkotnąca wytwarzana w procesie metalurgii proszków (PM), charakteryzująca się dobrą twardością w wysokich temperaturach, wysoką wytrzymałością na ściskanie oraz odpornością na zużycie. Technologia PM zapewnia dobrą udarność i doskonałą obrabialność – w tym najlepszą skrawalność.
Czytaj więcejBÖHLER S690 MICROCLEAN – „Prosta“ Ciągliwa stal szybkotnąca do wymagającej obróbki skrawaniem i obróbki plastycznej na zimno.
Czytaj więcejBÖHLER S705 – „Konwencjonalna stal szybkotnąca do zastosowań przemysłowych” Dzięki dobrze zrównoważonemu składowi stopu oraz zawartości kobaltu, ten gatunek stali zawsze skutecznie spełnia swoje zadanie. Stal szybkotnąca z dodatkiem kobaltu i molibdenu, o wysokiej twardości, doskonałych właściwościach skrawających, wyjątkowej wytrzymałości na ściskanie, wysokiej twardości w podwyższonych temperaturach oraz dobrej udarności.
Czytaj więcejBÖHLER S730 – „Ekonomiczna alternatywa” Efektywność kosztowa stali szybkotnących w dużej mierze zależy od ich składników stopowych. Silne wahania na rynku surowców i wynikające z nich zmiany cen skłoniły firmę voestalpine BÖHLER Edelstahl do ponownego przemyślenia podstawowych koncepcji stopowych w portfolio stali szybkotnących. Efektem tych działań jest opatentowany materiał BÖHLER S730, który stanowi ekonomiczną alternatywę dla powszechnie stosowanego gatunku 1.3243 lub M35 (BÖHLER S705). Pomimo swojej przewagi ekonomicznej, BÖHLER S730 jest w pełni równoważny z gatunkiem 1.3243 pod względem wydajności.
Czytaj więcejUddeholm Vanadis 23 SuperClean to wysokostopowa szybkotnąca stal proszkowa o dobrej odporności na zużycie ścierne i wysokiej wytrzymałości na ściskanie. Nadaje się do wymagających prac na zimno, takich jak wykrawanie twardszych materiałów (np. stali węglowej lub stali walcowanej na zimno) oraz do produkcji narzędzi skrawających. Znacznie przewyższa konwencjonalne stale szybkotnące pod względem obrabialności, ścieralności oraz stabilności wymiarowej po hartowaniu cieplnym. W krajach wschodniej i południowo-wschodniej Azji obsługiwanych przez firmę Assab stal Uddeholm Vanadis 23 SuperClean jest sprzedawana pod nazwą Assab PM 23. Zalety Uddeholm Vanadis 23 SuperClean to proszkowa stal narzędziowa, która stanowi doskonałe połączenie odporności na zużycie i udarności. Charakteryzuje się ona lepszą skrawalnością i podatnością na szlifowanie niż konwencjonalne stale szybkotnące, a także wyższą stabilnością wymiarową po obróbce cieplnej. Proces metalurgii proszkowej typu „SuperClean” zapewnia wysoki stopień czystości materiału oraz minimalną zawartość wtrąceń niemetalicznych. Specyfikacja standardowa W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3
Czytaj więcejUddeholm Vanadis 30 SuperClean to szybkotnąca stal stopowa proszkowa z dodatkiem kobaltu, cechująca się wysoką wytrzymałością na ściskanie i dobrą odpornością na zużycie ścierne. Uddeholm Vanadis 30 SuperClean nadaje się do wymagających zastosowań związanych z pracą na zimno i do wytwarzania narzędzi tnących jako rozwiązanie alternatywne wobec stali AISI M42 lub innych szybkotnących stali stopowych (HSS). Zastosowana metoda metalurgii proszków (PM) zapewnia temu gatunkowi stali dobrą obrabialność i ścieralność oraz dobrą stabilność wymiarową podczas obróbki cieplnej. W krajach wschodniej i południowo-wschodniej Azji obsługiwanych przez firmę Assab stal Uddeholm Vanadis 30 SuperClean jest sprzedawana pod nazwą Assab PM 30 Superclean. Zalety Duża odporność na zużycie Wysoka twardość na gorąco i odporność na odpuszczanie Wysoka wytrzymałość na ściskanie Specyfikacja standardowa W.nr 1.3294 / AISI D2 / AFNOR Z130 KWDCV 9.6.5.4.3
Czytaj więcej