Wyciskanie na gorąco polega na przetłaczaniu nagrzanych kęsów metalowych przez hartowaną stalową matrycę, tworząc pręty, rury i profile. Zastosowanie stopów aluminium, stali, miedzi i tytanu zapewnia jednolite kształty dla branży motoryzacyjnej, lotniczej i budowlanej.
Wyciskanie na gorąco jest procesem odkształcania, w którym nagrzane kęsy są przeciskane przez matrycę w celu uzyskania długich profili o jednolitym przekroju. Kęsy aluminiowe nagrzewa się zwykle do 450–500 °C, a stalowe do nawet 1200 °C, co zapewnia wystarczającą plastyczność i niższe siły kształtowania. Proces może być bezpośredni — gdy stemplem wypycha się kęs w kierunku matrycy — lub pośredni, w którym matryca przesuwa się w stronę kęsa, redukując tarcie. Powszechnie stosowane materiały to stopy aluminium, miedź, stale oraz tytan. Narzędzia obejmują matryce ze stali narzędziowej do pracy na gorąco, trzpienie wyciskające, pojemniki, bloki pośrednie i pierścienie tnące, odporne na wysokie ciśnienie, zużycie i cykle cieplne. Smarowanie i chłodzenie matrycy są kluczowe dla jakości powierzchni oraz trwałości narzędzi. Wyciskanie na gorąco umożliwia produkcję prętów, rur, profili konstrukcyjnych i elementów precyzyjnych stosowanych w branży motoryzacyjnej, lotniczej, budownictwie, wymiennikach ciepła oraz aplikacjach elektrycznych, gdzie wymagane są stabilne właściwości i złożone kształty.