Od pomysłu po gotowy produkt – zajmiemy się wszystkim!
Wytwarzanie przyrostowe (AM), czyli „druk 3D”, to coś więcej niż tylko nowa metoda produkcji – to nowy sposób myślenia.
Technologia AM zapewnia krótszy czas realizacji, mniejszą masę oraz kształty, których wykonanie było wcześniej niemożliwe. Po opracowaniu projektu cyfrowego w postaci modelu 3D CAD nawet najbardziej skomplikowane konstrukcje można wydrukować przy użyciu proszku metalowego dostosowanego do wymagań danego zastosowania.
Naszym celem jest, aby wdrożenie technologii wytwarzania przyrostowego przebiegało jak najsprawniej. Dlatego oferujemy naszym klientom prosty proces konsultacji, który pozwala im wybrać poziom zaangażowania najlepiej odpowiadający ich potrzebom.
Niezależnie od tego, czy chodzi o zamówienie pojedynczego elementu, czy o produkcję seryjną, wykonujemy elementy na podstawie danych modelowych dostarczonych przez klienta lub dostarczamy gotowe do produkcji wkładki narzędziowe.
Ułatwiamy korzystanie z druku 3D.

Proszek metalowy
Gatunki stali AM klasy premium firmy voestalpine, produkowane przez BÖHLER / Uddeholm, zostały opracowane z myślą o wytwarzaniu przyrostowym, gwarantując wyjątkową jakość i wydajność. Każdy proszek został zoptymalizowany pod kątem trwałości, precyzji oraz wyników dostosowanych do konkretnego zastosowania.

Opracowywanie parametrów
voestalpine opracowuje dostosowane do potrzeb parametry procesowe, aby w pełni wykorzystać potencjał wytwarzania przyrostowego. . Ustawienia te gwarantują optymalną jakość elementów, powtarzalność wyników oraz wydajność w przypadku wszystkich gatunków materiałów do druku 3D klasy premium.

Projektowanie/Symulacja
Technologia druku 3D zapewnia maksymalną swobodę projektowania układów chłodzenia konformalnego, wkładek narzędziowych, integracji czujników oraz redukcji masy. Oparte na symulacjach podejście firmy voestalpine pozwala obniżyć koszty i otwiera nowe możliwości projektowe.

Wytwarzanie przyrostowe
Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości proszków BÖHLER/Uddeholm oraz zoptymalizowanym procesom obróbki uzyskujemy gęstość sięgającą 99,997%, co pozwala wydłużyć żywotność narzędzi, skrócić czas cyklu i zwiększyć wydajność produkcji.

Obróbka cieplna
Obróbka cieplna poprawia wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję dzięki precyzyjnym procesom, takim jak hartowanie próżniowe, azotowanie i hartowanie indukcyjne. voestalpine oferuje rozwiązania dostosowane do najbardziej wymagających potrzeb przemysłowych.

Obróbka skrawaniem
Usługi obróbki skrawaniem firmy voestalpine zapewniają szybkie, precyzyjne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie narzędzi i komponentów. Dzięki globalnemu zasięgowi i elastycznym możliwościom gwarantujemy krótkie terminy realizacji oraz stałą jakość w przypadku różnorodnych materiałów.

Teksturowanie i powlekanie laserowe
Teksturowanie laserowe firmy Eschmann Textures pozwala uzyskać precyzyjne, funkcjonalne wzory powierzchni — idealne do takich zastosowań jak cyfrowe znaki wodne. Powłoki firmy eifeler zapewniają solidną ochronę przed zużyciem oraz długotrwałą wydajność form i wkładek narzędziowych.

Kontrola/Badania
Kontrola i badania zapewniają integralność materiału oraz dokładność wymiarową dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii wizualnych i pomiarowych. Firma voestalpine łączy fachową analizę z systemami zautomatyzowanymi, aby zapewnić najwyższe standardy jakości.
Odkryj potencjał innowacji w wielu zastosowaniach przemysłowych. W voestalpine łączymy wieloletnie doświadczenie w dziedzinie metalurgii z zaawansowaną technologią druku 3D, tworząc rozwiązania, które przesuwają granice możliwości projektowych i wydajnościowych. Od zoptymalizowanego projektu i najwyższej jakości proszków po precyzyjny druk i obróbkę końcową – zapewniamy spójny łańcuch dostaw, który skraca czas realizacji, umożliwia tworzenie skomplikowanych geometrii i spełnia najwyższe standardy branżowe.
Poznaj zastosowania technologii AM:

Pomagamy Ci osiągnąć sukces, zwiększając rentowność dzięki skróceniu czasu cyklu, wydłużeniu żywotności narzędzi oraz poprawie jakości części.
Ścisła współpraca i wiedza techniczna mają kluczowe znaczenie dla opracowywania skutecznych rozwiązań we współpracy z naszymi partnerami.
Dostarczamy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb w całym łańcuchu dostaw, dążąc do tego, by stać się Państwa zaufanym partnerem biznesowym – od pomysłu po gotową do użycia wkładkę.
Jako światowy lider w branży stalowej i technologicznej oferujemy pełen zakres technik produkcyjnych i usług, wspierając innowacje dzięki bogatemu doświadczeniu w zakresie materiałów i procesów przetwórczych. Od opracowywania stopów i produkcji proszków metalowych po projektowanie, produkcję i obróbkę końcową – zapewniamy wsparcie na każdym etapie procesu.
Dowiedz się więcej o naszych produktach AM Engineered Products — stworzonych z myślą o dostarczaniu zaawansowanych rozwiązań do wymagających zastosowań.
Zapraszamy do udziału w naszych webinariach, podczas których poznasz najnowsze trendy w dziedzinie wytwarzania przyrostowego, najlepsze praktyki oraz innowacyjne rozwiązania pozwalające zwiększyć wydajność i swobodę projektowania. Zapoznaj się z naszym harmonogramem nadchodzących sesji lub obejrzyj archiwalne webinaria, które są już dostępne online.
Firma voestalpine Additive Manufacturing Center GmbH jest synonimem innowacyjności i spełniania oczekiwań.
Nasza wizja opiera się na siedmiu zasadach:
Lojalność klientów jest wynikiem naszego zaangażowania w realizację tych zasad.
Na całym świecie dbamy o aktualność wszystkich niezbędnych certyfikatów. Jeśli potrzebujesz szczegółowych informacji dotyczących certyfikacji w Twoim regionie, skorzystaj z poniższego formularza kontaktowego.
W naszych globalnych centrach rozwojowych jesteśmy liderami w dziedzinie kreatywnych innowacji i dysponujemy rozbudowaną siecią produkcyjną. Klienci na całym świecie oczekują stałej jakości, a my dostarczamy rozwiązania o jednolitych standardach na całym świecie. Nieustannie rozwijamy nasze kompetencje techniczne i operacyjne, oferując kompleksowe rozwiązania obejmujące cały łańcuch wartości – od produkcji proszków metalowych po doradztwo, projektowanie, produkcję i obróbkę końcową.
Zaawansowana obróbka końcowa i kontrola jakości:
‑Piece do obróbki cieplnej, centra obróbcze, urządzenia do powlekania metodą PVD, narzędzia do analizy mikrostruktury, sprzęt do badań rentgenowskich i tomografii komputerowej.
* Uwaga: Oferta usług może się różnić w zależności od lokalizacji. W celu uzyskania dokładnych informacji na temat możliwości prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielem.

6 centrów produkcji addytywnej (niebieskie)
2 zakłady produkcji proszku (kolor szary)