Power generation components require high-performance BÖHLER steels and alloys with excellent creep, fatigue, and corrosion resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable operation.
Components used in power generation systems—whether gas, steam, or nuclear—are exposed to extreme operating conditions including high temperatures, high pressures, and long service lifetimes under continuous or cyclic loading. Material requirements are therefore exceptionally demanding, focusing on high-temperature strength, creep resistance, oxidation and corrosion resistance, and long-term microstructural stability. In nuclear applications, additional requirements such as radiation resistance and strict material purity further increase complexity. Reliable performance over extended operation cycles is critical to ensure plant safety, efficiency, and availability.
BÖHLER high-performance steels and alloys are engineered to meet these stringent demands. Advanced low-alloy and creep-resistant steels, martensitic and precipitation-hardened stainless steels, as well as nickel-based alloys, provide optimized combinations of strength, toughness, and resistance to thermal degradation. Produced using advanced melting technologies, BÖHLER materials offer superior cleanliness and homogeneous microstructures, supporting long component life under fatigue and creep conditions. Key quality features include precise chemical composition control, full traceability, and validated heat treatment processes. Comprehensive testing, including non-destructive inspection and mechanical verification, ensures compliance with industry standards. BÖHLER materials enable reliable and efficient operation across all power generation technologies.
Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum-Alloy, used for gas turbin components and temperautes up to 1100°C.
Czytaj więcejBÖHLER L718AMS to stop niklowy odporny na korozję i wysoką temperaturę, umacniany przez wydzielanie faz międzymetalicznych, dostępny w formie prętów, odkuwek i materiału do kucia. Wykazuje wysoką odporność na pełzanie i pękanie naprężeniowe do temperatury 704 °C (1300°F) oraz odporność na utlenianie do 982 °C (1800°F). Typowe zastosowania obejmują elementy o wysokim obciążeniu w przemyśle naftowym i gazowym oraz chemicznym (CPI), komponenty dla motoryzacji, turbin gazowych, silników lotniczych, a także części konstrukcji lotniczych o dużej prędkości, takie jak tarcze, łopatki, dystanse oraz śruby i elementy złączne do wysokich temperatur.
Czytaj więcejBÖHLER N400 to miękka stal martenzytyczna nierdzewna na bazie chromu z dodatkiem 4% niklu i molibdenu, o średniej odporności na korozję w środowiskach o niskiej zawartości chlorków. Aby uzyskać możliwie najlepszą odporność na korozję, niezbędne jest polerowanie powierzchni. Materiał ten charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi w stanie zahartowanym i odpuszczonym, co czyni go bardzo odpowiednim do zastosowań w budowie turbin i elektrowni. Bardzo dobre właściwości w niskich temperaturach. Zalecany zakres temperatury pracy: od -60 do 350 °C. Zastosowanie: zawory, pompy, sprężarki, wirówki, maszyny hydroenergetyczne, turbiny, technologia reaktorowa, budowa statków, przemysł chemiczny. W przypadku środowiska gazu kwaśnego w inżynierii naftowej wymagane jest specjalna obróka cieplna do maks. 23 HRC.
Czytaj więcejSpecyfikacja dotyczy stali odpornej na korozję i wysoką temperaturę w formie prętów, drutów, odkuwek i materiału do kucia. Jest to stal austenityczna, umacniana wydzieleniowo, na bazie żelaza, niklu, chromu, molibdenu i tytanu, o jakości ESR (po przetopie elektrożużlowym). Pierwiastki stopowe, takie jak aluminium i tytan, umożliwiają utwardzanie wydzieleniowe poprzez tworzenie faz międzymetalicznych. Dodatek molibdenu zwiększa właściwości mechaniczne oraz odporność na pełzanie w wysokich temperaturach. Produkty te są typowo stosowane w elementach inżynierii energetycznej, np. w turbinach gazowych, gdzie wymagana jest umiarkowana wytrzymałość do 704 °C (1300 °F) oraz odporność na utlenianie do 816 °C (1500 °F), choć ich zastosowanie nie ogranicza się wyłącznie do takich aplikacji.
Czytaj więcejBÖHLER T550 – Stal żaroodporna do ulepszania cieplnego. Zwyczajowa, górna granica stosowania wynosi 580°C. Części i zespoły o podwyższonej wytrzymałości w wyższej temperaturze, do budowy instalacji i maszyn cieplnych, czyli na łopatki i tarcze wirnikowe turbin, śruby, sworznie, trzpienie i wały.
Czytaj więcej