Otěruvzdorné díly

BÖHLER K100 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2080 (X210Cr12). Tato běžná nástrojová ocel má velmi vysokou odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Ve srovnání s moderními ocelemi pro práci za studena nabízí BÖHLER K100 výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nižšími teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízkým popouštěcím teplotám je použití moderních povlaků jen v omezené míře.

BÖHLER K105 is a 12% ledeburitic chromium steel and corresponds to material number 1.2601 (X165CrMoV12). This commonly used tool steel is highly resistant to abrasive wear. Compared to modern cold work tool steels, BÖHLER K105 has the advantage of simple heat treatment with lower hardening temperatures and single tempering. The improved tempering resistance of BÖHLER K105 compared to the conventional tool steel 1.2080 also enables nitriding treatment of tools.

BÖHLER K107 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2436 (X210CrW12). Přidáním wolframu se dosahuje větší odolnosti proti abrazivnímu opotřebení ve srovnání s klasickou nástrojovou ocelí 1.2080. Ve srovnání s moderními ocelemi pro práci za studena nabízí BÖHLER K107 výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nižšími teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízkým popouštěcím teplotám je použití moderních povlaků jen v omezené míře.

BÖHLER K110 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Tato nástrojová ocel kombinuje výhody klasických 12% ledeburitických chromových ocelí s výhodami moderních nástrojových ocelí. Ve skupině 12% ledeburitických chromových ocelí nabízí BÖHLER K110 nejlepší kombinaci odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku a houževnatosti, a proto se používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena. Díky výhodnému popouštěcímu chování s výrazným maximem sekundární tvrdosti je možné i použití moderních povlaků. BÖHLER K110 je proto vhodný i pro složité nástroje, které vyžadují vysokou rozměrovou přesnost a tvarovou stálost.

BÖHLER K190 MICROCLEAN je práškovou metalurgicky vyrobená 12% ledeburitická chromová ocel. Tento materiál má nejvyšší obsah legujících látek ve skupině 12% ledeburitických chromových ocelí. Vysoký obsah vanadu má za následek výrazně lepší odolnost proti abrazivnímu opotřebení ve srovnání s nástrojovými ocelemi 1.2080, 1.2601, 1.2436 a 1.2379. Výrobní proces práškové metalurgie přitom vytváří homogenní mikrostrukturu s jemně rozptýlenými primárními karbidy, což mimo jiné vede k dobré houževnatosti materiálu. BÖHLER K190 MICROCLEAN se používá tam, kde nástrojové oceli, jako je 1.2379, již nejsou dostatečné z hlediska odolnosti proti opotřebení.

BÖHLER K340 ECOSTAR patří do skupiny konvenčně vyráběných 8% chromových ocelí. Tato konvenčně tavená nástrojová ocel vykazuje lepší houževnatost, přijatelnou tvrdost a vyšší odolnost proti adheznímu opotřebení ve srovnání s konvenčními ocelemi s 12% chromu. Kombinace vysoké odolnosti proti adhezi a houževnatosti nabízí výhody mimo jiné pro vysoce namáhané průmyslové nože, ale tato vlastnost se uplatňuje i v oblasti děrovacích a řezných nástrojů.

BÖHLER K340 ISODUR patří do skupiny 8% chromových ocelí. Při výrobě této nástrojové oceli se používá proces elektrostruskového přetavování (ESR) vyvinutý společností BÖHLER. Tato technologie přetavování zaručuje minimální mikro- a makrosegregaci a také vynikající čistotu a homogenitu materiálu. Ve srovnání s konvenčními ocelemi s 12% chromu nabízí BÖHLER K340 ISODUR výrazně lepší houževnatost, přijatelnou tvrdost a vyšší odolnost proti adhezi. Proto se tento materiál používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena, kde nástrojové oceli jako 1.2379 již nestačí z hlediska odolnosti proti adheznímu opotřebení a houževnatosti. K340 ISODUR také nabízí výhody v oblasti obrobitelnosti a snižuje riziko vzniku trhlin způsobených pnutím při použití EDM obrábění.

BÖHLER K360 ISODUR patří do skupiny 8% chromových ocelí. Při výrobě této nástrojové oceli se používá proces elektrostruskového přetavování (ESR) vyvinutý společností BÖHLER. Tato technologie přetavování zaručuje minimální mikro- a makrosegregaci a také vynikající čistotu a homogenitu materiálu. Složení se vyznačuje vyšším obsahem molybdenu a vanadu, díky čemuž je BÖHLER K360 ISODUR ještě odolnější proti opotřebení než BÖHLER K340 ISODUR. Oproti nástrojovým ocelím, jako 1.2379 (D2), tato kombinace lepší houževnatosti a odolnosti proti opotřebení nabízí významné výhody v oblasti vysekávacích a řezných nástrojů.

BÖHLER K490 MICROCLEAN je vysoce výkonná nástrojová ocel pro práci za studena vyrobená práškovou metalurgií s vyváženým profilem vlastností. Tato prášková nástrojová ocel nabízí vynikající kombinaci vysoké odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku, houževnatosti a velmi dobré obrobitelnosti. Díky výsledné flexibilitě se Böhler K490 MICROCLEAN používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena a v mnoha případech je první volbou pro nově vyvinuté nástroje. Díky standardním teplotám kalení nabízí Böhler K490 MICROCLEAN také možnost společného tepelného zpracování s běžnými ocelemi pro práci za studena (1.2379, D2) a vykazuje tak i vysoký stupeň flexibility při tepelném zpracování.

BÖHLER K700 corresponds to the material 1.3401 (X120Mn12) and belongs to the group of austenitic hard manganese steels. Unlike most tool steels, BÖHLER K700 is not used in the hardened and tempered condition. Due to the forces occurring in service, the resulting work hardening of the surface results in a high resistance to abrasive wear. BÖHLER K700 is weldable. However, the heat input must be kept as low as possible to avoid embrittlement of the material. The material is used in abrasive blasting and mining applications such as crusher jaws, beater bars, grate bars, linings, excavator teeth and chain rollers.

BÖHLER K890 MICROCLEAN – Nástrojová ocel pro práci za studena vyráběná práškovou metalurgií, která vyniká dobrou houževnatostí, velmi dobrou tlakovou zatížitelností a prvotřídní odolností proti únavovému opotřebení. Touto příznivou kombinací vlastností lze předejít poškození nástrojů v podobě vyštípnutí (Chipping). BÖHLER K890 MICROCLEAN se nepoužívá jen pro práci za studena, ale také při výrobě forem.

BÖHLER N685 is a corrosion-resistant steel with molybdenium and vanadium additions in the form of bars, wire, forgings, and forging stock. These products have been used typically for parts in engineering and medical applications requiring hardness up to 58 HRC and resistance to wear, corrosion, and oxidation, but usage is not limited to such applications.

BÖHLER N695 is a corrosion-resistant steel with 17%Cr and Mo-addition in the form of bars, wire, forgings, and forging stock. These products have been used typically for parts in general engineering and cutting and non cutting, medical applications , e.g. chisels, knives, osteotomes, scalpels drills, retractors, spreaders, tongs, balls, rollers, needles and rings for corrosion resistant bearings requiring hardness from 58 up to 60 HRC and resistance to wear, corrosion, and oxidation depending on parts design and application but usage is not limited to such applications.

BÖHLER S290 MICROCLEAN – „Tvrdá jako skála“ Tento materiál na pomezí mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí umožňuje svým mimořádným složením dosažení tvrdosti až 70 HRC. Vedle tvrdosti za tepla a dobré odolnosti proti opotřebení otěrem je jednou z nejdůležitějších vlastností této rychlořezné oceli vyrobené metodou práškové metalurgie také její tlaková zatížitelnost

BÖHLER S393 MICROCLEAN – „Osvědčený standard“ Tato legovaná ocel odpovídá standardnímu materiálu podle ASTM A600 AISI T15. Díky technologii MICROCLEAN prokazuje tento materiál vynikající spolehlivost při třískovém obrábění i jiných postupech obrábění za studena.

BÖHLER S600 – „Rychlořezný expert” Ideální pro frézy, spirálové vrtáky, závitníky, protahovací trny a nástroje pro objemové tváření za studena . BÖHLER S600 patří k nejpoužívanějším rychlořezným ocelím a pro naše zákazníky, kteří se zabývají rychlořeznou ocelí, je základním materiálem.

BÖHLER S630 – „Kvalita přinášející úspory“ Wolfram-molybdenová rychlořezná ocel legovaná hliníkem s vysokou houževnatostí a dobrou řezivostí. Univerzálně použitelná pro závitořezy a spirálové vrtáky, výstružníky, protahovací trny, pily na kov a frézy všeho druhu, nebo pro nástroje na obrábění dřeva.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – „Der 1. MICROCLEAN“ Rychlořezná ocel vyrobená metodou práškové metalurgie s dobrou tvrdostí za tepla, tlakovou zatížitelností a odolností proti opotřebení otěrem. Díky použití práškové metalurgie má dobrou houževnatost a výbornou zpracovatelnost, jako např. vynikající brousitelnost.

Uddeholm Calmax je středně legovaná nástrojová ocel vhodná na nástroje pro krátké a střední série výroby v aplikacích, kde je požadována velmi vysoká odolnost proti vylamování. Díky kombinaci vlastností je Uddeholm Calmax robustní nástrojová ocel pro práci za studena pro vysoce výkonné stříhání a tváření. Výhody Uddeholm Calmax je velice vhodná ocel pro velmi náročné aplikace pro práci za studena, kde jsou vysoké požadavky na odolnost proti vylamování Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke snížené pravděpodobnosti předčasných poruch. Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke zjednodušeným servisním postupům Dobrá svařitelnost a dostupnost svařovacích elektrod se stejným chemickým složením jako u oceli Uddeholm Calmax Dobrá kalitelnost plamenem, indukcí a laserem Standardní specifikace W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu a adheznímu typu opotřebení a také s dobrou odolností proti praskání. Díky této kombinaci je víceúčelová ocel Uddeholm Rigor vhodná pro středně velké série v aplikacích pro práci za studena. Krátké doby nutné pro výrobu nástrojů Bezpečná a jednotná výroba Dobrá hospodárnost výroby nástrojů pro krátké a středně velké série výroby nástrojů Výhody Uddeholm Rigor je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů u krátkých a středně velkých výrobních sérií, kdy náklady na výrobu nástroje tvoří významnou část celkových nákladů na výrobu požadovaného počtu dílů Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel pro práci za studena s velmi dobrou rovnováhou mezi výkonem nástroje a výrobními vlastnostmi nástroje Uddeholm Rigor disponuje dobrou kalitelností a proto se může použít pro nástroje na malé a střední série V zemích východní a jihovýchodní Asie, které jsou obsluhovány společností ASSAB, se ocel Uddeholm Rigor prodává jako XW-10. Standardní specifikace W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner je univerzální ocel pro nástroje pro tváření za studena. Má smíšený abrazivní profil opotřebení a dobrou odolnost proti vyštipování. Dále lze po popouštění při vysoké teplotě dosáhnout vysoké tvrdosti (>60 HRC). To znamená, že povrchové úpravy, jako je nitridace nebo PVD, mohou být prováděny na vysoce pevnostním podkladu. Zároveň to znamená, že složité tvary s úrovní tvrdosti >60 HRC mohou být řezány drátovým EDM z bloků s relativně silnými průřezy s výrazně sníženým rizikem vzniku trhlin. Uddeholm Sleipner je doporučován pro nástroje se středními výrobními sériemi, kde je požadována odolnost proti smíšenému nebo abrazivnímu opotřebení a dobrá odolnost proti vyštipování. Výhody Velmi široký profil vlastností Velmi dobrá ocel pro všechny typy povrchových úprav Extrémně univerzální konvenční nástrojová ocel pro nástroje pro tváření za studena se středními sériemi Vhodný upgrade tam, kde je oproti tradičním ocelím AISI A2 nebo AISI D2 požadována vyšší odolnost proti vyštipování nebo opotřebení Ve východoasijských a jihovýchodoasijských zemích obsluhovaných společností ASSAB je Uddeholm Sleipner prodáván pod označením ASSAB 88.

Uddeholm Sverker 21 je vysoce legovaná nástrojová ocel vhodná pro střední série výroby v aplikacích, kde je požadována hlavně dobrá odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Ocel s obsahem 12 % chromu je nejběžnějším typem nástrojové oceli pro výrobu nástrojů pro práci za studena. Ve východní a jihovýchodní Asii, kterou obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Sverker 21 prodává jako Assab XW-41 nebo Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 je ocel vyšší jakosti blízká oceli W. No. 1.2379. Díky způsobu výroby má jednotnější mikrostrukturu, což jí poskytuje zlepšené mechanické vlastnosti i výkonnost obrábění ve srovnání se standardní jakostí. Vysoká odolnost proti abrazivnímu opotřebení, která má za následek dlouhou životnost nástrojů v aplikacích, kde je hlavním problémem opotřebení Dobrá pevnost v tlaku pro všeobecné aplikace pro práci za studena Výhody Uddeholm Sverker 21 je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů pro střední série výroby, kdy náklady na nástroj představují významný podíl v celkových nákladech na výrobu požadovaného počtu dílů Ocel Uddeholm Sverker 21 je velmi užitečná v aplikacích s vysokými nároky na odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale kde nároky na odolnost proti vylamování jsou menší. Lisování abrazivních materiálů obrobků, vysekávání tenkých pracovních materiálů obecně, například opěrné a upínací desky držáků Protože Uddeholm Sverker 21 je nejběžnějším typem oceli pro práci za studena ve výrobě nástrojů, je program velikostí rozsáhlejší než pro většinu jiných jakostí oceli pro práci za studena Standardní specifikace W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3 je vysoce legovaná nástrojová ocel vhodná pro střední a dlouhé série výroby v aplikacích, kde je potřebná velmi dobrá odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Uddeholm Sverker 3 obsahuje velké karbidy, které jsou výhodné pro odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale snižují odolnost proti vylamování. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Sverker 3 prodává jako AS XW-5. Nízké náklady na údržbu Dlouhá životnost nástroje Maximální odolnost proti abrazivnímu opotřebení Dobrá hospodárnost výroby nástrojů, když abrazivní opotřebení představuje problém Výhody Uddeholm Sverker 3 je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů pro dlouhé série výroby, kdy náklady na nástroj představují významný podíl v celkových nákladech na výrobu požadovaného počtu dílů Ocel Uddeholm Sverker 3 je velmi užitečná v aplikacích s velmi vysokými nároky na odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale kde jsou malé nároky na odolnost proti vylamování, např. pro vysekávání elektrických plechů s obsahem tvrdých křemíkových částic, rozřezávání papíru a folií Uddeholm Sverker 3 je nástrojová ocel s velmi dobrou hospodárností výroby nástrojů pro střední až dlouhé série výroby nástrojů ve speciálních aplikacích, kde je potřebná velmi vysoká odolností proti abrazivnímu opotřebení Díky hrubým karbidům je ocel Uddeholm Sverker 3 zvláště vhodná pro aplikace, kde je opotřebení způsobeno abrazivními částicemi jako v případě lisování cihel, lisování dlaždic a obvykle při zhutňování keramických materiálů Standardní specifikace W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean je vysoce legovaná prášková metalurgická rychlořezná ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu opotřebení v kombinaci s vysokou pevností v tlaku. Je vhodná pro náročné aplikace za studena, jako je stříhání tvrdších materiálů, jako je uhlíková ocel nebo pásová ocel válcovaná za studena, a pro řezné nástroje. Výhody Uddeholm Vanadis 23 SuperClean je prášková metalurgická nástrojová ocel, která nabízí vynikající kombinaci odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. Obrobitelnost a brousitelnost jsou lepší než u konvenční rychlořezné oceli, stejně jako rozměrová stabilita po tepelném zpracování. Proces práškové metalurgie Superclean zajišťuje vysokou úroveň čistoty s nízkým obsahem nekovových vměstků. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Vanadis 23 SuperClean prodává jako Assab pm 23. Standardní specifikace W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je v současnosti nejvšestrannější nástrojová PM ocel na trhu, která kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení s velmi dobrou tažností a odolností proti vylamování. Vynikající obrobitelnost v žíhaném i kaleném stavu zajišťuje výhody jak ve výrobě nástrojů, tak v údržbě nástrojů. Ocel Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je dostupná také v práškové formě ke zpracování technologií tavení pomocí elektronového paprsku (EBM). Tento prášek má stejné chemické složení jako materiál pro práškovou metalurgii (PM). Výhody Spolehlivá výroba s nízkým rizikem vylamování Nejlepší kombinace vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti vylamování Vysoká pevnost v tlaku Nejširší rozsah standardních polotovarů ze všech jakostí PM ocelí Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 60 SuperClean je vysoce legovaná prášková metalurgická rychlořezná ocel vhodná pro velmi náročné aplikace za studena a pro řezné nástroje. Vysoký obsah uhlíku a legujících přísad, Co, Mo, W a V, poskytuje extrémně vysokou pevnost v tlaku, 69 HRC, v kombinaci s velmi dobrou odolností proti abrazivnímu opotřebení. Pro aplikace v řezných nástrojích nabízí Uddeholm Vanadis 60 SuperClean jedinečnou kombinaci vysoké odolnosti proti opotřebení, tvrdosti za tepla a dobré houževnatosti ve srovnání se všemi ostatními HSS ocelemi. Proces P/M zajišťuje dobrou obrobitelnost a brousitelnost spolu s dobrou rozměrovou stabilitou během tepelného zpracování. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Vanadis 60 SuperClean prodává jako Assab PM 60 Superclean. Výhody Vynikající odolnost proti opotřebení na nástroje pro velké výrobní série Nejvyšší tvrdost za tepla a odolnost proti zpětnému popouštění Nejvyšší pevnost v tlaku Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR Z230 KDWVC 11.7.7.7.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean určuje nový standard pro nástrojovou ocel vyrobenou práškovou metalurgií. Díky technologickému pokroku je tato nástrojová ocel pro práci za studena kvalitnější než její předchůdkyně. Nebývalá kombinace mimořádně vysoké odolnosti proti opotřebení a vylamování se zlepšenou obrobitelností zvyšuje výkonnost a snižuje náklady. Výhody Nižší cena za vyrobený díl Delší životnost nástrojů Predikovatelná výroba Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Vanadis 8 XL je speciálně vyvinutý pro extrémně náročné aplikace s nástrojovou ocelí, kde je hlavním problémem abrazivní opotřebení. Jeho výjimečná odolnost proti opotřebení z něj činí ideální náhradu tvrdých kovů, zejména v aplikacích zahrnujících vysoce abrazivní pracovní materiály. Uddeholm Vanadis 8 XL je nejen pevná a odolná, ale také promyšlená a udržitelná volba. Delší životnost znamená méně výměn nástrojů a méně údržby, což šetří čas, náklady a zdroje, a navíc neobsahuje kobalt, čímž podporuje cíle našich zákazníků snižovat dopad na životní prostředí. Nabídkou nástroje Uddeholm Vanadis 8 XL činíme konkrétní kroky pro udržitelnou budoucnost. Výhody Díky své vynikající odolnosti proti opotřebení nabízí Uddeholm Vanadis 8 XL udržitelnou a nákladově efektivní alternativu ke karbidu cementu v nejnáročnějších nástrojových aplikacích. Standardní specifikace AISI M2 / W.nr 1.3343