Gravitační a nízkotlaké lití jemně plní roztavený hliník do ocelových forem pomocí přirozeného toku nebo nízkého přetlaku. Řízené plnění, odolné nástroje a pomalá solidifikace vytvářejí pevné díly s nízkou pórovitostí pro kola, kryty a konstrukční komponenty.
Gravitačné a nízkotlakové liatie sú robustné procesy na výrobu vysokokvalitných hliníkových dielov s dobrými mechanickými vlastnosťami. Pri gravitačnom liatí sa tavenina naleje do predhriatej oceľovej formy a prirodzeným prúdením jemne vypĺňa dutinu s minimálnou turbulenciou. Nízko-tlakové liatie využíva uzavretú pec a riadený tlak približne 0,5–1 bar, ktorým sa tavený kov vytláča cez stúpačku do formy, čo zabezpečuje kontrolované plnenie a zníženie oxidových nečistôt. Nástroje pozostávajú z odolných oceľových foriem z nástrojových ocelí pre prácu za tepla, s navrhnutými vtokmi, odvzdušnením a chladením, často doplnenými povlakmi formy pre lepšie odformovanie a dlhšiu životnosť. Bežne používané materiály sú zliatiny Al‑Si a Al‑Mg vybrané pre dobrú zlievateľnosť, pevnosť a odolnosť proti korózii. Tieto procesy sa využívajú pri výrobe štrukturálnych a bezpečnostne kritických dielov, ako sú kolesá, komponenty podvozku, kryty a motorové či prevodové bloky, kde je dôležitá nízka pórovitosť a rozmerová stabilita.