Kování (za tepla /za poloohřevu)

BÖHLER W300 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 ESR (X37CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W300 ISODISC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 (X37CrMoV5-1). Tato běžná nástrojová ocel se vyznačuje dobrou houževnatostí za tepla, vysokou tvrdostí za tepla a odolností proti tepelným trhlinám. Kombinace těchto vlastností z ní činí standardní řešení pro extruzi, kování a nízkotlaké lití. Tento materiál je také k dispozici pod názvem W300 ISOBLOC v přetavené jakosti (ESR) se zlepšenou čistotou, homogenitou a houževnatostí.

BÖHLER W302 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 ESR (X40CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W302 ISODISC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 (X40CrMoV5-1). Tato běžná nástrojová ocel se vyznačuje dobrou houževnatostí za tepla, vysokou tvrdostí za tepla a odolností proti tepelným trhlinám. Kombinace těchto vlastností z ní činí standardní řešení pro extruzi, kování a nízkotlaké lití. Tento materiál je také k dispozici pod názvem W302 ISOBLOC v přetavené jakosti (ESR) se zlepšenou čistotou, homogenitou a houževnatostí.

BÖHLER W303 ISODISC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2367 (X38CrMoV5-3). Tato nástrojová ocel vykazuje dobrou houževnatost za tepla a také velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným trhlinám. Ve srovnání s X37CrMoV5-1 (1.2343) má tato ocel vyšší obsah molybdenu, což výrazně zvyšuje tepelnou odolnost, a proto je ideálním materiálem pro zápustkové a volné kování, jakož i protlačování.

BÖHLER W320 ISODISC je ocel s 3% chromu a odpovídá materiálu 1.2365 (32CrMoV12-28). Tato nástrojová ocel vykazuje dobrou houževnatost za tepla a také velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným trhlinám. Ve srovnání s ocelí X37CrMoV5-1 (1.2343) má tato ocel vyšší obsah molybdenu, což výrazně zvyšuje tepelnou odolnost a činí z ní ideální materiál pro zápustkové a volné kování. Díky nižšímu obsahu chrómu je snížena prokalitelnost, což omezuje její použití jen na menší tvary.

BÖHLER W350 ISOBLOC je ocel vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), která je obzvláště vhodná pro použití ve velkých licích a kovacích formách. Ocel sice lze klasifikovat jako ocel s 5% chromu, ale její chemické složení bylo zvoleno tak, aby umožňovalo co nejlepší prokalitelnost bez ztráty houževnatosti nebo odolnosti proti tepelným trhlinám. Díky těmto vlastnostem je ocel ideální volbou pro výrobu obzvláště velkých tlakových licích forem, například pro mega- nebo gigacasting.

BÖHLER W360 AMPO je prášek ekvivalentní materiálu W360 ISOBLOC. Vzhledem k svému chemickému složení tento materiál patří do skupiny produktů ocelí pro výrobu nástrojů určených pro práci za tepla. Po kalení a popouštění lze dosáhnout tvrdosti až 57 HRC s velmi dobrými vlastnostmi spojenými s houževnatostí. Tento materiál charakterizuje jeho odolnost vůči opotřebení za vysokých teplot, tepelná odolnost a houževnatost. Oblasti použití: Tištěné díly s konformním chlazením pro části forem pro vysokotlaké lití hliníku, opravy forem.

BÖHLER W360 ISOBLOC je materiál vyráběný procesem elektrostruskového přetavování (ESR) a byl speciálně upraven pro použití na ​​nástroje s vysokou tvrdostí v rozmezí 51-57 HRC. Přestože lze ocel klasifikovat jako 5% chromovou ocel, zvýšený obsah uhlíku a molybdenu ve spojení s nejmodernější výrobní technologií znamená, že BÖHLER W360 ISOBLOC vykazuje velmi dobrou houževnatost a mimořádně dobrou tepelnou odolnost i při vysokých úrovních tvrdosti. Díky těmto vlastnostem je tato ocel ideální volbou pro menší součásti v oblasti tlakového lití (např. vložky forem, jádra, vyhazovací trny atd.). Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení je tento materiál často dobrou volbou pro zápustkové kování a volné kování. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vynikající houževnatosti se BÖHLER W360 ISOBLOC často používá také při tváření za studena a jako materiál pro vstřikovací formy na plasty. Ocel je také k dispozici jako prášek pro 3D tisk kovů pod značkou BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR je vakuově přetavovaný materiál speciálně vyvinutý pro nástroje se složitou strukturou. Ocel lze klasifikovat jako 5% chromovou ocel a díky speciální výrobní technologii vykazuje velmi vysokou čistotu. Díky vysokému stupni čistoty, vynikající homogenitě a unikátnímu legování patří BÖHLER W400 VMR mezi nástrojové oceli pro práci za tepla s nejvyššími hodnotami houževnatosti. Tento materiál je proto řešením problémů v mnoha aplikacích, kde standardní jakosti již nestačí. Böhler W400 VMR se navíc pyšní vynikající leštitelností, a proto se také často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W403 VMR je vakuově přetavovaný materiál vyvinutý jako řešení problémů pro nástroje, kde standardní řešení již nestačí. Ocel lze klasifikovat jako 5% chromovou ocel a díky speciální výrobní technologii vykazuje velmi vysokou čistotu. Zvýšený obsah molybdenu navíc vede ke zlepšené tepelné odolnosti a odolnosti proti opotřebení, díky čemuž je BÖHLER W403 VMR všestranným pomocníkem, často používaným pro vysoce namáhané tlakové licí formy. BÖHLER W403 VMR vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto je také oblíbeným materiálem pro vstřikovací formy na plasty.

Niklová martenzitická precipitačně vytvrditelná ocel (s vysokou pevností v tahu), číslo materiálu 1.2709, která nabízí dobrou kombinaci pevnosti a houževnatosti. Lze snadno tisknout bez dodatečného ohřevu stavební plošiny nebo komory. Dosažitelná tvrdost 55 HRC činí z tohoto materiálu univerzální řešení pro využití jako nástrojová ocel, u které je vyžadováno konformní chlazení, například pro tlakové lití hliníku.

Uddeholm Caldie je nástroj ze středně legované oceli vhodný pro velmi výběrové specializované oblasti použití pro práce za tepla díky své vysoké tvrdosti, která tomuto nástroji zajišťuje odolnost proti opotřebení a erozi za tepla v některých oblastech použití. Díky svému profilu vlastností je Uddeholm Caldie relativně robustním ocelovým nástrojem s vysokou tvrdostí pro speciální použití při kování a lisování za tepla. Výhody Odolnost nástroje Uddeholm Caldie proti opotřebení lze snadno zvýšit povrchovou úpravou. Velmi dobrá rozměrová stabilita. Snížení nákladů spojených s údržbou a odstávkami a vyšší produktivita díky nižší pravděpodobnosti předčasných poruch. Snížení nákladů spojených s údržbou a odstávkami a vyšší produktivita díky zjednodušeným postupům údržby. Dobrá svařitelnost a dostupnost svařovacích elektrod se stejným chemickým složením jaké má Uddeholm Caldie

Uddeholm Dievar je prvotřídní ocel vytvořená pro náročné aplikace vysokotlakého lití. Díky novým zlepšením procesu výroby a vývoji zaměřenému na využití velkých velikostí je kvalita a houževnatost oceli Uddeholm Dievar lepší než kdy předtím. Tento materiál je standardem vysoce výkonné oceli zajišťující maximální životnost a minimální riziko zlomení díky vynikající houževnatosti a tažnosti. Kromě tlakového lití se osvědčila jako skvělá nástrojová ocel i u dalších aplikací, jakými jsou například kování, protlačování a ražení za tepla. Uddeholm Dievar je k dispozici také pro Additive Manufacturing, prášek pro zpracování Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD). Výhody Oceli Uddeholm Dievar AISI H13 a AISI H11 mají vysokou odolnost proti vzniku trhlin a další prvotřídní vlastnosti potřebné pro zpracování za tepla. Vynikající materiál pro velké konstrukční odlitky Standardní specifikace AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Formvar je vysoce výkonná nástrojová ocel vhodná pro práci za tepla, která nabízí velmi dobrou odolnost proti opotřebení za tepla a plastické deformaci. Je vhodnou volbou především pro vylepšení kovacích nástrojů z ocelí H13 a H11. S dobrou odolností proti zpětnému popouštění a mezi kluzu za tepla zajistí ocel Uddeholm Formvar zvýšenou životnost nástroje oproti matricím z ocelí H13/H11. V důsledku toho bude životnost nástroje delší a náklady na údržbu a obrábění nižší. Výhody Delší životnost nástroje Snížené nároky na údržbu Snížené náklady na nástroje Standardní specifikace AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Impax Supreme je předkalená ocel na výrobu forem s velmi dobrou leštitelností a možností leptání fotocestou. Je vhodná pro širokou škálu vstřikovacích forem, vyfukovacích forem a protlačovacích matric pro plasty. Ocel Uddeholm Impax Supreme se dodává s tvrdostí 290-330 HB. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Impax Supreme prodává jako AS 718 Supreme. Výhody Žádná rizika související s kalením Žádné náklady související s kalením Úspora času, např. bez čekání na tepelné zpracování Nižší náklady na nástroje (bez nutnosti dopracování po TZ, rozměrových změn a přídavků) Snadné provedení úprav Lze následně nitridovat pro zvýšení odolnosti proti povrchovému opotřebení nebo lokálně kalit plamenem pro zmenšení poškození povrchu. Standardní specifikace W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Orvar Supreme lze považovat za „všestrannou“ ocel používanou v několika oblastech použití. Kromě oblastí použití za tepla se ocel používá také ve formách na plasty a jako materiál v osách vystavených vysokému namáhání. Vysoký stupeň čistoty a velmi jemná struktura přinášejí zlepšení u lisovacích nástrojů a součástí, které jsou vystaveny vysokému mechanickému a tepelnému namáhání. Osvědčená ocel Uddeholm Orvar Supreme obstála v zkoušce času a v obráběcím průmyslu je i nadále známá pro svůj vysoký a spolehlivý výkon a snadné obrábění. Výhody Vylepšený výkon nástrojů Uddeholm Orvar Supreme splňuje požadavky North American Die Casting Association (NADCA) #207 pro vysoce kvalitní ocel H-13 pro lisovací formy. Standardní specifikace W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm QRO 90 Supreme je speciální prémiová ocel pro práci za tepla vyvinutá společností Uddeholm s cílem poskytnout lepší výkon při vysokoteplotním obrábění. Název „supreme“ naznačuje, že díky speciálním výrobním technikám, včetně elektrošlakového přetavení, ocel dosahuje vysoké čistoty a dobrých mechanických vlastností. To spolu s optimální rovnováhou legujících prvků v oceli Uddeholm QRO 90 Supreme poskytuje profil vlastností, který je jedinečný mezi ocelemi pro lisovací formy pro práci za tepla. Výhody Uddeholm QRO 90 Supreme vyniká jako nástrojová ocel, u které nástroje rychle ochlazují a snižují tvrdost. Uddeholm QRO 90 Supreme má delší životnost při tlakovém lití a extruzi. Standardní specifikace AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

Jednou z hlavních výzev při výběru materiálů pro lisovací nástroje pro tváření za tepla je zajištění odolnosti proti opotřebení za tepla. Vysoké kontaktní tlaky a teploty mohou způsobit značné opotřebení povrchu lisovacího nástroje, což vede ke snížení rozměrové přesnosti konečného produktu. Společnost Uddeholm nabízí širokou škálu vysoce kvalitních materiálů pro tváření za tepla, které poskytují vynikající výkon v různých aplikacích. Ocel Uddeholm Skolvar je speciálně navržena pro nástroje pro tváření za tepla a nabízí nejlepší kombinaci odolnosti proti opotřebení za tepla, pevnosti za tepla a vysoké odolnosti proti zpětnému popouštění. Toho je dosaženo díky optimalizovanému výrobnímu procesu a pečlivě vyladěnému chemickému složení. Společně tak zajišťuje vynikající profil vlastností, šitý na míru pro vaši další náročnou aplikaci kování za tepla. Výhody Uddeholm Skolvar je navržen tak, aby odolával extrémnímu teplu, tlaku a opotřebení bez ztráty tvrdosti nebo trvanlivosti, zlepšuje tepelnou odolnost lisovacích nástrojů pro tváření za tepla a snižuje riziko opotřebení. U špičkových nástrojů pro tváření za tepla vedou tyto vlastnosti ke zvýšení efektivity a snížení nákladů na údržbu. Ideální pro nejnáročnější aplikace tváření za tepla, např. v automobilovém průmyslu, letectví, energetice a medicíně Vyvinuta tak, aby prostřednictvím ESR splňovala vaše nejpřísnější standardy kvality Standardní specifikace AISI H13

Uddeholm Unimax je nástrojová ocel vysoké tvrdosti pro práci za tepla, která poskytuje skvělou dlouhodobou odolnost proti opotřebení při zvýšených teplotách. Funguje velmi dobře v přesném kování a ražení za tepla. Výhody Zlepšená životnost a odolnost proti opotřebení v lisovacích procesech, ve kterých je forma vystavena velkému opotřebení, dlouhodobá výroba, formování zesíleného plastu a lisování Delší životnost nástroje a plynulejší běh výroby s menším počtem přerušení pro údržbu kvůli velké průtažnosti Řešení problémů v náročných aplikacích pro práci za studena, kde se požaduje vysoká odolnost proti vylamování Kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti společně s dobrou rozměrovou stabilitou činí ocel Unimax jako vhodný podklad pro povrchové povlakování. Díky velmi dobré kalitelnosti a jedinečným profilovým vlastnostem je ocel Unimax zvláště vhodná pro větší formy. Unimax se proto dodává ve větších rozměrech

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean je vysoce legovaná prášková metalurgická rychlořezná ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu opotřebení v kombinaci s vysokou pevností v tlaku. Je vhodná pro náročné aplikace za studena, jako je stříhání tvrdších materiálů, jako je uhlíková ocel nebo pásová ocel válcovaná za studena, a pro řezné nástroje. Výhody Uddeholm Vanadis 23 SuperClean je prášková metalurgická nástrojová ocel, která nabízí vynikající kombinaci odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. Obrobitelnost a brousitelnost jsou lepší než u konvenční rychlořezné oceli, stejně jako rozměrová stabilita po tepelném zpracování. Proces práškové metalurgie Superclean zajišťuje vysokou úroveň čistoty s nízkým obsahem nekovových vměstků. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Vanadis 23 SuperClean prodává jako Assab pm 23. Standardní specifikace W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Ocel Uddeholm Vidar Superior je vyvinuta pro houževnatost. S její vyšší houževnatostí je Uddeholm Vidar Superior skvělá ocel pro největší formy pro tlakové lití, kde má nejvyšší prioritu eliminace vzniku prasklin. Díky vylepšené houževnatosti je tato ocel vhodná pro výrobu nástrojů vystavených vysokému mechanickému a tepelnému namáhání. Výhody Ocel Uddeholm Vidar Superior je testovaná a certifikovaná, což zákazníkovi zaručuje špičkový výkon. Je vhodná pro aplikace vyžadující vysokou houževnatost, jako je například tlakové lití nebo kování. Díky vysoké čistotě je ocel Uddeholm Vidar Superior vynikající volbou i pro aplikace v oblasti vstřikování plastů. Standardní specifikace W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)