Válcování závitů vytváří závity tvářením za studena z oceli, hliníku nebo titanu pomocí kalených nástrojů. Tento bezodpadní proces produkuje pevné, únavově odolné závity pro šrouby, svorníky, čepy a díly pro automobilový a letecký průmysl s vysokou přesností a efektivitou výroby.
Válcování závitů je beztřískový proces tváření za studena, při kterém se vnější závity vytvářejí plastickou deformací materiálu mezi kalenými tvářecími nástroji. Na rozdíl od řezání se materiál neodřezává, ale přetváří do profilu závitu, čímž vzniká zpevněný povrch s vyšší únavovou odolností díky deformačnímu zpevnění a tlakovým zbytkovým napětím. Proces probíhá při pokojové teplotě a je vhodný pro tvárné materiály, jako jsou uhlíkové a legované oceli, nerezová ocel, hliník, měděné slitiny a titánové materiály s dostatečnou kujností. Nástroje zahrnují ploché čelisti, válcové nebo planetové tvářecí nástroje vyrobené z rychlořezné oceli, ocelí pro práci za studena nebo slinutého karbidu. Jsou přesně navrženy s definovanou geometrií závitu a povrchovými úpravami odolávajícími vysokému kontaktnímu zatížení. Správné mazání, zarovnání a nastavení posuvu jsou zásadní pro přesnost stoupání závitu, úhel boků a kvalitu povrchu. Válcování závitů se široce používá pro spojovací prvky, šrouby, čepy, hřídelové čepy, automobilové hnací komponenty, letecké armatury a lékařské implantáty a poskytuje vysokou produktivitu, výbornou opakovatelnost a lepší mechanické vlastnosti než řezané závity.
BÖHLER K110 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Tato nástrojová ocel kombinuje výhody klasických 12% ledeburitických chromových ocelí s výhodami moderních nástrojových ocelí. Ve skupině 12% ledeburitických chromových ocelí nabízí BÖHLER K110 nejlepší kombinaci odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku a houževnatosti, a proto se používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena. Díky výhodnému popouštěcímu chování s výrazným maximem sekundární tvrdosti je možné i použití moderních povlaků. BÖHLER K110 je proto vhodný i pro složité nástroje, které vyžadují vysokou rozměrovou přesnost a tvarovou stálost.
Číst víceBÖHLER K340 ECOSTAR patří do skupiny konvenčně vyráběných 8% chromových ocelí. Tato konvenčně tavená nástrojová ocel vykazuje lepší houževnatost, přijatelnou tvrdost a vyšší odolnost proti adheznímu opotřebení ve srovnání s konvenčními ocelemi s 12% chromu. Kombinace vysoké odolnosti proti adhezi a houževnatosti nabízí výhody mimo jiné pro vysoce namáhané průmyslové nože, ale tato vlastnost se uplatňuje i v oblasti děrovacích a řezných nástrojů.
Číst víceBÖHLER K340 ISODUR patří do skupiny 8% chromových ocelí. Při výrobě této nástrojové oceli se používá proces elektrostruskového přetavování (ESR) vyvinutý společností BÖHLER. Tato technologie přetavování zaručuje minimální mikro- a makrosegregaci a také vynikající čistotu a homogenitu materiálu. Ve srovnání s konvenčními ocelemi s 12% chromu nabízí BÖHLER K340 ISODUR výrazně lepší houževnatost, přijatelnou tvrdost a vyšší odolnost proti adhezi. Proto se tento materiál používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena, kde nástrojové oceli jako 1.2379 již nestačí z hlediska odolnosti proti adheznímu opotřebení a houževnatosti. K340 ISODUR také nabízí výhody v oblasti obrobitelnosti a snižuje riziko vzniku trhlin způsobených pnutím při použití EDM obrábění.
Číst víceBÖHLER K360 ISODUR patří do skupiny 8% chromových ocelí. Při výrobě této nástrojové oceli se používá proces elektrostruskového přetavování (ESR) vyvinutý společností BÖHLER. Tato technologie přetavování zaručuje minimální mikro- a makrosegregaci a také vynikající čistotu a homogenitu materiálu. Složení se vyznačuje vyšším obsahem molybdenu a vanadu, díky čemuž je BÖHLER K360 ISODUR ještě odolnější proti opotřebení než BÖHLER K340 ISODUR. Oproti nástrojovým ocelím, jako 1.2379 (D2), tato kombinace lepší houževnatosti a odolnosti proti opotřebení nabízí významné výhody v oblasti vysekávacích a řezných nástrojů.
Číst víceBÖHLER K390 MICROCLEAN je vysoce legovaná, práškovou metalurgií vyráběná nástrojová ocel pro práci za studena. Tento materiál má nejvyšší obsah legujících látek mezi nástrojovými ocelemi pro práci za studena s vysokým obsahem vanadu. Vysoký obsah legujících látek zajišťuje vynikající odolnosti proti opotřebení. Zároveň prášková metalurgie vytváří homogenní mikrostrukturu s jemně rozptýlenými primárními karbidy. To mimo jiné vede k dobré houževnatosti materiálu. BÖHLER K390 MICROCLEAN je výkonné a spolehlivé řešení pro aplikace vyžadující maximální odolnost proti opotřebení a pevnost v tlaku.
Číst víceBÖHLER K490 MICROCLEAN je vysoce výkonná nástrojová ocel pro práci za studena vyrobená práškovou metalurgií s vyváženým profilem vlastností. Tato prášková nástrojová ocel nabízí vynikající kombinaci vysoké odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku, houževnatosti a velmi dobré obrobitelnosti. Díky výsledné flexibilitě se Böhler K490 MICROCLEAN používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena a v mnoha případech je první volbou pro nově vyvinuté nástroje. Díky standardním teplotám kalení nabízí Böhler K490 MICROCLEAN také možnost společného tepelného zpracování s běžnými ocelemi pro práci za studena (1.2379, D2) a vykazuje tak i vysoký stupeň flexibility při tepelném zpracování.
Číst víceBÖHLER S401 – „Tradiční kvalita“ Tato kvalita materiálu pochází ze skupiny rychlořezných ocelí legovaných molybdenem a přináší úsporu nákladů při velmi dobrých užitných vlastnostech.
Číst víceBÖHLER S500 – „Žáruvzdorná kvalita“ Ve skupině tradičním postupem vyráběných rychlořezných ocelí je tato legovaná ocel materiálem, který poskytuje kromě zdaleka nejlepší řezivosti také velmi dobrou tvrdost za tepla.
Číst víceBÖHLER S600 – „Rychlořezný expert” Ideální pro frézy, spirálové vrtáky, závitníky, protahovací trny a nástroje pro objemové tváření za studena . BÖHLER S600 patří k nejpoužívanějším rychlořezným ocelím a pro naše zákazníky, kteří se zabývají rychlořeznou ocelí, je základním materiálem.
Číst víceBÖHLER S630 – „Kvalita přinášející úspory“ Wolfram-molybdenová rychlořezná ocel legovaná hliníkem s vysokou houževnatostí a dobrou řezivostí. Univerzálně použitelná pro závitořezy a spirálové vrtáky, výstružníky, protahovací trny, pily na kov a frézy všeho druhu, nebo pro nástroje na obrábění dřeva.
Číst víceUddeholm Caldie je středně legovaná nástrojová ocel vhodná pro krátké a střední série výroby nástrojů v aplikacích, kde je požadována kombinace velmi vysoké odolnosti proti vylamování a pevnosti v tlaku. Díky kombinaci vlastností je Uddeholm Caldie robustní nástrojová ocel pro práci za studena pro vysoce výkonné vysekávání polotovarů a tváření oceli AHSS (vysokopevnostní ocel). Výhody Uddeholm Caldie je vysoce výkonná ocel pro velmi náročné aplikace při práci za studena, kde jsou vysoké požadavky na odolnost proti vylamování a pevnost v tlaku Povrch oceli Uddeholm Caldie lze dále snadno upravit pro zlepšení odolnosti proti opotřebení Velmi dobrá rozměrová stálost Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke snížené pravděpodobnosti předčasných poruch. Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke zjednodušeným servisním postupům Dobrá svařitelnost a dostupnost svařovacích elektrod se stejným chemickým složením jako u Uddeholm Caldie Dobrá kalitelnost plamenem, indukcí a laserem
Číst víceUddeholm Sleipner je univerzální ocel pro nástroje pro tváření za studena. Má smíšený abrazivní profil opotřebení a dobrou odolnost proti vyštipování. Dále lze po popouštění při vysoké teplotě dosáhnout vysoké tvrdosti (>60 HRC). To znamená, že povrchové úpravy, jako je nitridace nebo PVD, mohou být prováděny na vysoce pevnostním podkladu. Zároveň to znamená, že složité tvary s úrovní tvrdosti >60 HRC mohou být řezány drátovým EDM z bloků s relativně silnými průřezy s výrazně sníženým rizikem vzniku trhlin. Uddeholm Sleipner je doporučován pro nástroje se středními výrobními sériemi, kde je požadována odolnost proti smíšenému nebo abrazivnímu opotřebení a dobrá odolnost proti vyštipování. Výhody Velmi široký profil vlastností Velmi dobrá ocel pro všechny typy povrchových úprav Extrémně univerzální konvenční nástrojová ocel pro nástroje pro tváření za studena se středními sériemi Vhodný upgrade tam, kde je oproti tradičním ocelím AISI A2 nebo AISI D2 požadována vyšší odolnost proti vyštipování nebo opotřebení Ve východoasijských a jihovýchodoasijských zemích obsluhovaných společností ASSAB je Uddeholm Sleipner prodáván pod označením ASSAB 88.
Číst víceUddeholm Unimax je nástrojová ocel vysoké tvrdosti pro práci za tepla, která poskytuje skvělou dlouhodobou odolnost proti opotřebení při zvýšených teplotách. Funguje velmi dobře v přesném kování a tváření za tepla. Výhody Zlepšená životnost a odolnost proti opotřebení v lisovacích procesech, ve kterých je forma vystavena velkému opotřebení, dlouhodobá výroba, formování zesíleného plastu a lisování Delší životnost nástroje a plynulejší běh výroby s menším počtem přerušení pro údržbu kvůli velké průtažnosti Řešení problémů v náročných aplikacích pro práci za studena, kde se požaduje vysoká odolnost proti vylamování Kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti společně s dobrou rozměrovou stabilitou činí ocel Unimax jako vhodný podklad pro povrchové povlakování. Díky velmi dobré kalitelnosti a jedinečným profilovým vlastnostem je ocel Unimax zvláště vhodná pro větší formy. Unimax se proto dodává ve větších rozměrech
Číst víceUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je v současnosti nejvšestrannější nástrojová PM ocel na trhu, která kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení s velmi dobrou tažností a odolností proti vylamování. Vynikající obrobitelnost v žíhaném i kaleném stavu zajišťuje výhody jak ve výrobě nástrojů, tak v údržbě nástrojů. Ocel Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je dostupná také v práškové formě ke zpracování technologií tavení pomocí elektronového paprsku (EBM). Tento prášek má stejné chemické složení jako materiál pro práškovou metalurgii (PM). Výhody Spolehlivá výroba s nízkým rizikem vylamování Nejlepší kombinace vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti vylamování Vysoká pevnost v tlaku Nejširší rozsah standardních polotovarů ze všech jakostí PM ocelí Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Číst víceUddeholm Vanadis 8 SuperClean určuje nový standard pro nástrojovou ocel vyrobenou práškovou metalurgií. Díky technologickému pokroku je tato nástrojová ocel pro práci za studena kvalitnější než její předchůdkyně. Nebývalá kombinace mimořádně vysoké odolnosti proti opotřebení a vylamování se zlepšenou obrobitelností zvyšuje výkonnost a snižuje náklady. Výhody Nižší cena za vyrobený díl Delší životnost nástrojů Predikovatelná výroba Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4
Číst víceV případě Vašeho zájmu nás kontaktujte.