Prokalitelnost a stabilita hran se dosahuje legováním chromem, manganem a molybdenem. Oceli s obsahem niklu, mědi a hliníku jsou vytvrditelné stárnutím (precipitačně) a vykazují příznivou rozměrovou stálost a svařitelnost. Tyto oceli se běžně dodávají ve stavu po tepelném zpracování na cca. 30 až 44 HRC. Vynechání dalšího tepelného zpracování zefektivňuje náklady a logistiku při výrobě nástrojů.
Ocele této skupiny jsou speciálně navrženy pro použití jako nástrojové oceli v plastikářském průmyslu.
Kalené a popuštěné oceli jsou nízkolegované nerezové oceli, které kalením a popouštěním dosahují vysoké pevnosti v tahu a únavové pevnosti v kombinaci s dobrou houževnatostí. Ve většině případů jsou tyto oceli dodávány výrobcem již předkalené a používají se v tomto stavu při výrobě nástrojů. Vynechání dalších kroků tepelného zpracování v průběhu výroby formy může výrazně zvýšit hospodárnost a zjednodušit logistiku. Tvrdost při dodání cca 30–40 HRC představuje dobrý kompromis mezi obrobitelností, odolností proti opotřebení a pevností v tlaku (stabilitou hrany), což je dostačující pro mnoho aplikací v plastikářství. Ve speciálních případech se používají vyšší stupně popouštění.
Obsah uhlíku je přibližně mezi 0,3 a 0,4 %. Různé podíly chromu, manganu, molybdenu a niklu jsou velmi přesně přizpůsobeny konkrétní aplikaci a mají výrazný vliv zejména u větších průřezů. Svařitelnost těchto ocelí je omezená. Pro zlepšení obrobitelnosti se případ od případu používá upravený obsah síry.
Při výrobě těchto ocelí je zvláštní pozornost věnována požadavkům plastikářského průmyslu s ohledem na leštitelnost a korozní odolnost — zejména v oblasti čistoty, homogenity a analytické rovnováhy.
Vytvrditelné (precipitačně vytvrzované) oceli této skupiny jsou speciální oceli s přísadami Cu a Al, se vynikajícími vlastnostmi — zejména vysokou houževnatostí, dobrou rozměrovou stabilitou a dobrou svařitelností. Tyto oceli dosahují martenzitické struktury díky vyššímu obsahu Ni a nízkému obsahu C. Prvky Cu a Al umožňují vytvoření vytvrditelných slitinových systémů, které díky precipitaci intermetalických sloučenin z martenzitu během tepelného zpracování dosahují pevností až cca 44 HRC. Tepelné zpracování je jednoduché, s minimálním deformacemi, a zahrnuje rozpouštěcí žíhání a konečné vytvrzení při cca 500 °C. Tyto oceli se dodávají předkalené nebo řešené.
BÖHLER M200 je zušlechtěná chrom-mangan-molybdenem legovaná ocel s velmi dobrou obrobitelností a rovnoměrnou pevností v celém průřezu středních rozměrů. Vhodná pro formy na zpracování plastu, rámy forem pro zpracování plastu a pro tlakové lití.
Číst víceMateriál BÖHLER M238 je předběžně zušlechtěná nekorozivzdorná ocel pro výrobu vstřikovacích forem. Přísada niklu zaručuje rovnoměrnou pevnost v celém průřezu i při velkých rozměrech (až do 600 mm). Díky zvláštní technologii tavení má BÖHLER M238 také dobrou obrobitelnost.
Číst víceBÖHLER M238HH odpovídá BÖHLER M238 ve variantě produktu High-Hard. Změna tepelného zpracování umožňuje výrazně vyšší odolnost proti opotřebení a stabilitu hran pro delší životnost.
Číst víceBÖHLER M261 je precipitačně vytvrditelná ocel pro vstřikovací formy, která vykazuje velmi dobrou obrobitelnost v dodaném stavu – po rozpouštěcím žíhání a stárnutí. Ve srovnání s ocelí 1.2312 má BÖHLER M261 vyšší odolnost vůči tlaku a opotřebení. Tím, že není potřeba dodatečné tepelné zpracování, se podstatně sníží čas výrobního procesu.
Číst víceUddeholm Holdax je předkalená ocel s velmi dobrou obrobitelností a dobrou odolností proti otlačení. Hlavně jako ocel pro držáky nástrojů pro plastový průmysl: Držáky/podložky pro plastové formy a formy pro tlakové lití Plastové a gumové formy s nízkými požadavky na leštitelnost Opěrné desky Konstrukční díly Ocel Uddeholm Holdax lze použít také pro strojírenské aplikace. Výhody Rychlé obrábění Menší opotřebení řezných nástrojů Dobrá odolnost proti otlačení Standardní specifikace W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S
Číst víceUddeholm Impax Supreme je předkalená ocel na výrobu forem s velmi dobrou leštitelností a možností leptání fotocestou. Je vhodná pro širokou škálu vstřikovacích forem, vyfukovacích forem a protlačovacích matric pro plasty. Ocel Uddeholm Impax Supreme se dodává s tvrdostí 290-330 HB. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Impax Supreme prodává jako AS 718 Supreme. Výhody Žádná rizika související s kalením Žádné náklady související s kalením Úspora času, např. bez čekání na tepelné zpracování Nižší náklady na nástroje (bez nutnosti dopracování po TZ, rozměrových změn a přídavků) Snadné provedení úprav Lze následně nitridovat pro zvýšení odolnosti proti povrchovému opotřebení nebo lokálně kalit plamenem pro zmenšení poškození povrchu. Standardní specifikace W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Číst víceUddeholm Nimax je nízkouhlíková ocel s vynikající houževnatostí, obrobitelností a svařitelností. Má také dobré lešticí a leptací vlastnosti. Uddeholm Nimax kombinuje vysokou tvrdost s vysokou houževnatostí. To vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimálnímu riziku neočekávaných poruch, což vede ke spolehlivějšímu nástroji a jeho delší životnosti. Výhody Vynikající obrobitelnost snižuje čas potřebný na obrábění Snadno svařitelná, bez nutnosti předehřevu nebo následných úprav Dobrá odolnost proti otlačení a minimální riziko nečekaných poruch díky kombinaci vysoké pevnosti s vysokou houževnatostí Bezpečná forma a prodloužená životnost nástrojů. Tvrdost Uddeholm Nimax při dodání je 360-400 HB.
Číst víceUddeholm Nimax ESR je ESU (ESR) přetavená verze oceli Uddeholm Nimax, která si ponechává vlastnosti Uddeholm Nimax, ale se zlepšenou čistotou a homogenitou zásluhou ESR procesu. Výhody Vynikající leštitelnost a možnost leptání Vynikající obrobitelnost snižuje čas výroby Snadná svařitelnost, protože není třeba žádné předehřívání nebo následná úprava Dobrá odolnost proti otlakům a minimální riziko nečekaných poruch zásluhou vysoké tvrdosti v kombinaci s vysokou houževnatostí Bezpečná forma a prodloužená životnost nástrojů. Příklady použití oceli Uddeholm Nimax ESR: Automobilový sektor: Přední a zadní světla, velké díly v interiéru Bílé zboží: Ovládací panely Elektronika: Rámečky LED televizorů
Číst víceUddeholm Orvar Supreme lze považovat za „všestrannou“ ocel používanou v několika oblastech použití. Kromě oblastí použití za tepla se ocel používá také ve formách na plasty a jako materiál v osách vystavených vysokému namáhání. Vysoký stupeň čistoty a velmi jemná struktura přinášejí zlepšení u lisovacích nástrojů a součástí, které jsou vystaveny vysokému mechanickému a tepelnému namáhání. Uddeholm Orvar Supreme se vyrábí technikou elektro-struskového rafinování (ESR). Proces ESR dodává oceli Uddeholm Orvar Supreme vysokou úroveň homogenity a čistoty, což vede k vysokému výkonu nástrojové oceli pro práci za tepla nejvyšší kvality. Výhody Zlepšený výkon nástrojů Uddeholm Orvar Supreme splňuje požadavky North American Die Casting Association (NADCA) #207 pro vysoce kvalitní ocel H-13 pro lisovací formy. Standardní specifikace W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Číst víceAby splňovala ty nejextrémnější požadavky na leštitelnost ocelí pro plastové formy, vyniká Uddeholm Polmax jako jedna z nejčistších dostupných ocelí. Nabízí tak bezkonkurenční leštitelnost. Tato vysoce výkonná jakost dosahuje povrchových úprav, které daleko přesahují možnosti většiny ostatních nástrojových ocelí. Uddeholm Polmax je také odolný vůči většině korozních útoků. Uddeholm Polmax je speciálně navržen pro dutiny, jádra, vložky a širokou škálu produktových aplikací, které vyžadují vynikající povrchovou úpravu. Mezi příklady patří optické a lékařské aplikace. Uddeholm Polmax je součástí konceptu Uddeholm Stainless Concept. Výhody Lze dosáhnout vynikající jakosti povrchu Snížená údržba v důsledku dobré odolnosti proti korozi Velmi často se používá pro formy na čočky, kompaktní disky, paměťové disky a lékařské aplikace. Standardní specifikace W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)
Číst víceUddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu a adheznímu typu opotřebení a také s dobrou odolností proti praskání. Díky této kombinaci je víceúčelová ocel Uddeholm Rigor vhodná pro středně velké série v aplikacích pro práci za studena. Krátké doby nutné pro výrobu nástrojů Bezpečná a jednotná výroba Dobrá hospodárnost výroby nástrojů pro krátké a středně velké série výroby nástrojů Výhody Uddeholm Rigor je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů u krátkých a středně velkých výrobních sérií, kdy náklady na výrobu nástroje tvoří významnou část celkových nákladů na výrobu požadovaného počtu dílů Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel pro práci za studena s velmi dobrou rovnováhou mezi výkonem nástroje a výrobními vlastnostmi nástroje Uddeholm Rigor disponuje dobrou kalitelností a proto se může použít pro nástroje na malé a střední série V zemích východní a jihovýchodní Asie, které jsou obsluhovány společností ASSAB, se ocel Uddeholm Rigor prodává jako XW-10. Standardní specifikace W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
Číst víceUddeholm Unimax je nástrojová ocel vysoké tvrdosti pro práci za tepla, která poskytuje skvělou dlouhodobou odolnost proti opotřebení při zvýšených teplotách. Funguje velmi dobře v přesném kování a ražení za tepla. Výhody Zlepšená životnost a odolnost proti opotřebení v lisovacích procesech, ve kterých je forma vystavena velkému opotřebení, dlouhodobá výroba, formování zesíleného plastu a lisování Delší životnost nástroje a plynulejší běh výroby s menším počtem přerušení pro údržbu kvůli velké průtažnosti Řešení problémů v náročných aplikacích pro práci za studena, kde se požaduje vysoká odolnost proti vylamování Kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti společně s dobrou rozměrovou stabilitou činí ocel Unimax jako vhodný podklad pro povrchové povlakování. Díky velmi dobré kalitelnosti a jedinečným profilovým vlastnostem je ocel Unimax zvláště vhodná pro větší formy. Unimax se proto dodává ve větších rozměrech
Číst víceUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je v současnosti nejvšestrannější nástrojová PM ocel na trhu, která kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení s velmi dobrou tažností a odolností proti vylamování. Vynikající obrobitelnost v žíhaném i kaleném stavu zajišťuje výhody jak ve výrobě nástrojů, tak v údržbě nástrojů. Výhody Spolehlivá výroba s nízkým rizikem vylamování Nejlepší kombinace vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti vylamování Vysoká pevnost v tlaku Nejširší rozsah standardních polotovarů ze všech jakostí PM ocelí Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Číst víceUddeholm Vidar 1 ESR je prémiová nástrojová ocel pro práci za tepla vyráběná procesem ESR (elektrostruskové přetavování), vyvinutá pro náročné nástrojářské aplikace, kde jsou klíčovými požadavky houževnatost, spolehlivost a kvalita povrchu. Díky slitině na bázi chromu, molybdenu a vanadu kombinuje vynikající pevnost při vysokých teplotách s mimořádnou houževnatostí a tažností, což z ní činí osvědčenou volbu jak pro nástroje pro práci za tepla, tak pro velké plastové formy. Výhody Proces ESR (Electro Slag Remelting) zajišťuje čistší a homogennější strukturu oceli, což vede k velmi dobré leštitelnosti a výborným vlastnostem pro texturování povrchu, stejně jako ke konzistentním vlastnostem v celém nástroji. Uddeholm Vidar 1 ESR nabízí dobrou obrobitelnost, spolehlivé prokalení v celém průřezu a vynikající rozměrovou stabilitu během tepelného zpracování. Tyto vlastnosti pomáhají výrobcům nástrojů dosahovat předvídatelných výsledků výroby a dlouhé životnosti nástrojů v provozu. Díky kombinaci pevnosti, odolnosti proti opotřebení a houževnatosti je Uddeholm Vidar 1 ESR obzvláště vhodná pro vstřikovací formy na plasty, komponenty pro tlakové lití, nástroje pro vytlačování (extruzi) a další aplikace vystavené vysokému mechanickému a tepelnému zatížení. Poskytuje spolehlivý výkon, snižuje nároky na údržbu a zvyšuje produktivitu nástrojů. Standardní specifikace W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
Číst víceV případě Vašeho zájmu nás kontaktujte.