Zpracování GFRP kombinuje skleněná vlákna s termosetovými nebo termoplastickými pryskyřicemi pomocí laminace, infuze, RTM (Resin Transfer Molding) nebo pultrúze. Se ocelovými nebo kompozitními formami vznikají lehké, korozivzdorné díly pro automobilový, námořní, větrný a průmyslový sektor.
Zpracování plastů vyztužených skleněnými vlákny (GFRP) spočívá v kombinaci termosetových nebo termoplastických pryskyřic se skleněnými vlákny za účelem výroby lehkých a vysoce pevných kompozitních dílů. Mezi běžné technologie patří ruční laminování, nástřik, vakuová infuze, RTM, pultrace a lisování. Skleněná vlákna – obvykle E‑sklo nebo S‑sklo – jsou dodávána jako rohože, tkaniny, rovingy nebo preformy a impregnují se polyesterovými, vinylesterovými, epoxidovými nebo termoplastickými pryskyřicemi. Požadavky na nástroje závisí na zvoleném procesu: otevřené formy z kompozitních struktur s gelcoatem se používají pro ruční laminaci, zatímco uzavřené formy z hliníku nebo legovaných nástrojových ocelí zajišťují rozměrovou přesnost při RTM a lisování. Ohřev, vakuové systémy a separační prostředky zajišťují správné vytvrzení a kvalitu povrchu. GFRP díly poskytují vysokou tuhost při nízké hmotnosti, odolnost proti korozi a konstrukční flexibilitu, což je předurčuje pro automobilové díly, lopatky větrných turbín, elektrické kryty, výztuže infrastruktury, sportovní vybavení a námořní konstrukce.
BÖHLER K340 ISODUR patří do skupiny 8% chromových ocelí. Při výrobě této nástrojové oceli se používá proces elektrostruskového přetavování (ESR) vyvinutý společností BÖHLER. Tato technologie přetavování zaručuje minimální mikro- a makrosegregaci a také vynikající čistotu a homogenitu materiálu. Ve srovnání s konvenčními ocelemi s 12% chromu nabízí BÖHLER K340 ISODUR výrazně lepší houževnatost, přijatelnou tvrdost a vyšší odolnost proti adhezi. Proto se tento materiál používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena, kde nástrojové oceli jako 1.2379 již nestačí z hlediska odolnosti proti adheznímu opotřebení a houževnatosti. K340 ISODUR také nabízí výhody v oblasti obrobitelnosti a snižuje riziko vzniku trhlin způsobených pnutím při použití EDM obrábění.
Číst víceBÖHLER K390 MICROCLEAN je vysoce legovaná, práškovou metalurgií vyráběná nástrojová ocel pro práci za studena. Tento materiál má nejvyšší obsah legujících látek mezi nástrojovými ocelemi pro práci za studena s vysokým obsahem vanadu. Vysoký obsah legujících látek zajišťuje vynikající odolnosti proti opotřebení. Zároveň prášková metalurgie vytváří homogenní mikrostrukturu s jemně rozptýlenými primárními karbidy. To mimo jiné vede k dobré houževnatosti materiálu. BÖHLER K390 MICROCLEAN je výkonné a spolehlivé řešení pro aplikace vyžadující maximální odolnost proti opotřebení a pevnost v tlaku.
Číst víceBÖHLER K490 MICROCLEAN je vysoce výkonná nástrojová ocel pro práci za studena vyrobená práškovou metalurgií s vyváženým profilem vlastností. Tato prášková nástrojová ocel nabízí vynikající kombinaci vysoké odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku, houževnatosti a velmi dobré obrobitelnosti. Díky výsledné flexibilitě se Böhler K490 MICROCLEAN používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena a v mnoha případech je první volbou pro nově vyvinuté nástroje. Díky standardním teplotám kalení nabízí Böhler K490 MICROCLEAN také možnost společného tepelného zpracování s běžnými ocelemi pro práci za studena (1.2379, D2) a vykazuje tak i vysoký stupeň flexibility při tepelném zpracování.
Číst víceBÖHLER M303 ISOPLAST odpovídá přetavenému BÖHLER M303. Změna výrobního postupu umožňuje větší houževnatost a leštitelnost díky vyšší čistotě a zlepšené homogenitě. K dispozici také jako varianta produktu BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard varianta).
Číst víceBÖHLER M310 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel, která díky elektrostruskovému přetavování (ESU) a optimalizaci chemického složení dosahuje dobré homogenity a vyváženého poměru tvrdosti, houževnatosti a korozní odolnosti.
Číst víceBÖHLER M333 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu s vynikající leštitelností a houževnatostí, pro výrobky s nejvyššími požadavky na kvalitu povrchu. BÖHLER M333 ISOPLAST je také schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.
Číst víceBÖHLER M340 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel se zvýšenou odolností proti opotřebení. To je ideální pro zpracování plastů vyztužených skleněnými vlákny. BÖHLER M340 ISOPLAST je navíc schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.
Číst víceBÖHLER M368 MICROCLEAN je martenzitická chromová ocel vyrobená práškovou metalurgií, odolná proti korozi s vysokou houževnatostí. Díky legovaní a výrobnímu postupu má ocel vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou odolnost proti korozi a vysokou houževnatost. Kromě toho je BÖHLER M368 MICROCLEAN schválen pro kontakt s potravinami.
Číst víceBÖHLER M380 ISOPLAST je vysoce dusíkem legovaná, korozivzdorná martenzitická ocel pro zpracování plastu, elektrostruskově přetavená pod tlakem, s vynikající odolností proti korozi, velmi dobrou leštitelností a velmi vysokou houževnatostí v kombinaci s vysokou tvrdostí až 60 HRC. BÖHLER M380 ISOPLAST je navíc schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.
Číst víceBÖHLER M390 MICROCLEAN je martenzitická chromová ocel vyrobená práškovou metalurgií, odolná proti korozi. Díky svému složení má tato ocel velmi vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou odolnost proti korozi. Kromě toho je BÖHLER M390 MICROCLEAN schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.
Číst víceBÖHLER M398 MICROCLEAN je korozivzdorná chromová martenzitická ocel vyrobená práškovou metalurgií. Díky své koncepci legování nabízí vysokou odolnost proti korozi a vyšší odolnost proti opotřebení ve srovnání s ocelí BÖHLER M390 MICROCLEAN.
Číst víceBÖHLER N685 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and molybdenum and vanadium additives.
Číst víceBÖHLER N690 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and the addition of cobalt, molybdenum and vanadium. BÖHLER N690 is also approved for food and beverage contact.
Číst víceBÖHLER N695 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and added molybdenum.
Číst víceBÖHLER N700 is a martensitic, corrosion-resistant, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than the usual 13% or 17% chromium steels and high strength. Various remelting processes are used to improve steel purity and homogeneity. (ESR, PESR, VAR). Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for at least 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552 °C. Typical engineering applications include surgical and dental instruments as well as aerospace components, reactor construction, highly stressed pump parts, springs and ship shafts.
Číst víceBÖHLER N701 is a corrosion-resistant steel available in the form of bars, wire, and forgings in the solution-annealed condition. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further strength enhancements can be achieved through cold working and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than conventional 13% or 17% chromium steels and high strength up to 316°C. However, their use is not limited to such applications. The vacuum melting process is used to improve steel purity and homogeneity. Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. Typical applications include reactor construction, highly stressed pump parts, springs, ship shafts, plastic injection molds and compression molds, and medical instruments.
Číst víceBÖHLER W300 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 ESR (X37CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.
Číst víceBÖHLER W302 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 ESR (X40CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.
Číst víceBÖHLER W360 ISOBLOC je materiál vyráběný procesem elektrostruskového přetavování (ESR) a byl speciálně upraven pro použití na nástroje s vysokou tvrdostí v rozmezí 51-57 HRC. Přestože lze ocel klasifikovat jako 5% chromovou ocel, zvýšený obsah uhlíku a molybdenu ve spojení s nejmodernější výrobní technologií znamená, že BÖHLER W360 ISOBLOC vykazuje velmi dobrou houževnatost a mimořádně dobrou tepelnou odolnost i při vysokých úrovních tvrdosti. Díky těmto vlastnostem je tato ocel ideální volbou pro menší součásti v oblasti tlakového lití (např. vložky forem, jádra, vyhazovací trny atd.). Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení je tento materiál často dobrou volbou pro zápustkové kování a volné kování. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vynikající houževnatosti se BÖHLER W360 ISOBLOC často používá také při tváření za studena a jako materiál pro vstřikovací formy na plasty. Ocel je také k dispozici jako prášek pro 3D tisk kovů pod značkou BÖHLER W360 AMPO.
Číst víceBÖHLER W400 VMR je vakuově přetavovaný materiál speciálně vyvinutý pro nástroje se složitou strukturou. Ocel lze klasifikovat jako 5% chromovou ocel a díky speciální výrobní technologii vykazuje velmi vysokou čistotu. Díky vysokému stupni čistoty, vynikající homogenitě a unikátnímu legování patří BÖHLER W400 VMR mezi nástrojové oceli pro práci za tepla s nejvyššími hodnotami houževnatosti. Tento materiál je proto řešením problémů v mnoha aplikacích, kde standardní jakosti již nestačí. Böhler W400 VMR se navíc pyšní vynikající leštitelností, a proto se také často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.
Číst víceBÖHLER W403 VMR je vakuově přetavovaný materiál vyvinutý jako řešení problémů pro nástroje, kde standardní řešení již nestačí. Ocel lze klasifikovat jako 5% chromovou ocel a díky speciální výrobní technologii vykazuje velmi vysokou čistotu. Zvýšený obsah molybdenu navíc vede ke zlepšené tepelné odolnosti a odolnosti proti opotřebení, díky čemuž je BÖHLER W403 VMR všestranným pomocníkem, často používaným pro vysoce namáhané tlakové licí formy. BÖHLER W403 VMR vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto je také oblíbeným materiálem pro vstřikovací formy na plasty.
Číst víceUddeholm Elmax SuperClean je ocel vyrobená práškovou metalurgií vhodná pro formy. Vyznačuje se kombinací velmi dobré odolnosti proti opotřebení, odolností proti korozi a rozměrovou stálostí. Je doporučena pro velké výrobní série menších a složitějších forem, pro abrazivní a agresivní plasty. Vysoká odolnost proti opotřebení je obvykle spojena s nízkou odolností proti korozi a naopak. U materiálu Uddeholm Elmax SuperClean se však podařilo dosáhnout této jedinečné kombinace vlastností díky výrobě založené na práškové metalurgii. Uddeholm Elmax SuperClean nabízí možnost výroby forem s dlouhou životností a nízkými nároky na údržbu, což zajišťuje nejlepší celkovou ekonomiku formování. Výhody Menší opotřebení vzhledem k dobré odolnosti vůči abrazi Méně otlačení vzhledem k pevnosti v tlaku Méně údržby z důvodu odolnosti proti korozi Méně dopracování po tepelném zpracování vzhledem k dobré rozměrové stálosti Standardní specifikace AFNOR Z170 CVD 17.3
Číst víceUddeholm Mirrax 40 je přetavená nástrojová nerezová ocel, která se dodává zušlechtěná na Uddeholm Mirrax 40 se vyrábí procesem elektrostruskového přetavování (ESR) – což je další krok v procesu výroby oceli, který zajišťuje velmi čistou ocel. Uddeholm Mirrax 40 je proto možné leštit do velmi vysoké povrchové úpravy. Kombinace vysoké tvrdosti s vysokou houževnatostí navíc vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimalizuje riziko neočekávaných poruch, což vede k bezpečnější formě a delší životnosti nástroje. Výhody Nižší výrobní náklady Rychlá výroba nástrojů Možnost dosažení vysoké úrovně lesku Méně údržby Bezpečná výroba
Číst víceUddeholm Mirrax ESR je prokalitelná korozivzdorná ocel s velmi dobrou leštitelností. Je určená hlavně pro střední až velké průřezy. Disponuje jedinečnou kombinací houževnatosti, odolnosti proti korozi a prokalitelností. Výhody Nízké náklady na údržbu forem: Povrch dutin formy zachovává svou původní jakost povrchu po dlouhou dobu provozu. Formy uložené nebo provozované ve vlhkých podmínkách vyžadují menší údržbu. Nízké výrobní náklady: Kanály vodního chlazení jsou méně zasaženy korozí Charakteristika přenosu tepla a tedy účinnost chlazení je konstantní po celou dobu životnosti formy, což zajišťuje neměnné časy cyklů. Bezpečné používání formy zásluhou dobré houževnatosti také při velkých rozměrech
Číst víceUddeholm Ramax HH je antikorozní ocel s dobrou obrobitelností. Dodává ve stavu zušlechtěném na horní mez pevnosti. Dobrá obrobitelnost a odolnost proti korozi snižuje náklady na výrobu a údržbu nástrojů. Výhody Nízké náklady na výrobu forem díky nízkému opotřebení obráběcích nástrojů při frézování a vrtání a kratší čas obrábění díky možnosti použití vyšších řezných rychlostí. Nižší náklady na údržbu forem vzhledem k odolnosti proti korozi Nižší výrobní náklady, chladící kanály forem nekorodují zajištují konzistentní čas cyklu Uddeholm Ramax HH se dodává s vyšší tvrdostí než jiné předem kalené korozivzdorné jakosti, což vede k odolnější formě a delší životnosti. Kombinací Uddeholm Ramax HH s jedním z našich dalších produktů v rámci Stainless Concept můžete vytvořit zcela nerezovou formu.
Číst víceUddeholm Stavax ESR je prémiová nerezová ocel pro formy pro malé a střední vložky a jádra. Uddeholm Stavax ESR kombinuje odolnost proti korozi a opotřebení s vynikající leštitelností, dobrou obrobitelností a stabilitou při kalení. Nároky na údržbu formy se snižují díky zajištění toho, že povrchy jádra a dutiny si zachovají svůj původní povrch po delší dobu provozu. Ve srovnání s nerezovou ocelí pro formy nabízí Uddeholm Stavax ESR nižší výrobní náklady díky udržování chladicích kanálů bez koroze, což zajišťuje konzistentní chlazení a dobu cyklu. Tato klasická nerezová nástrojová ocel je správnou volbou v případech, kdy je rez ve výrobě nepřijatelná a kde jsou vysoké požadavky na dobrou hygienu, jako je tomu v lékařském průmyslu, optickém průmyslu a pro další vysoce kvalitní transparentní díly. Uddeholm Stavax ESR je součástí konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Malá údržba zásluhou odolnosti proti korozi: Povrch si zachovává svou původní kvalitu Menší náklady na nástroje při skladování a provozu ve vlhku Nižší výrobní náklady: Protože kanály chladicí vody nejsou postiženy korozí Charakteristiky přenosu tepla a tedy účinnost jsou konstantní po celou dobu životnosti formy, čímž jsou zajištěny neměnné časy cyklů. Dlouhá životnost formy Standardspecifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Číst víceUddeholm Tyrax ESR je speciální korozivzdorná ocel s vysokou tvrdostí, určená pro výrobu matric na lisování plastů, kterou lze snadno a rychle vyleštit pro dosažení maximálního lesku povrchové úpravy. Materiál této kvality umožňuje lisování vysoce odolných plastů, které mohou obsahovat výztuž ze skelných vláken a aditiva jako například přísady zpomalující hoření. Výhody dobrá rozměrová stabilita při tepelném zpracování a v provozu rovnoměrná mikrostruktura a malá velikost zrna dobrá prokalitelnost Uddeholm Tyrax je k dispozici také pro Additive Manufacturing, prášek pro zpracování Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD).
Číst víceV případě Vašeho zájmu nás kontaktujte.