Výroba normalizovaných dílů (střižníky, desky, kolíky, razníky)

BÖHLER K100 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2080 (X210Cr12). Tato běžná nástrojová ocel má velmi vysokou odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Ve srovnání s moderními ocelemi pro práci za studena nabízí BÖHLER K100 výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nižšími teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízkým popouštěcím teplotám je použití moderních povlaků jen v omezené míře.

BÖHLER K105 is a 12% ledeburitic chromium steel and corresponds to material number 1.2601 (X165CrMoV12). This commonly used tool steel is highly resistant to abrasive wear. Compared to modern cold work tool steels, BÖHLER K105 has the advantage of simple heat treatment with lower hardening temperatures and single tempering. The improved tempering resistance of BÖHLER K105 compared to the conventional tool steel 1.2080 also enables nitriding treatment of tools.

BÖHLER K107 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2436 (X210CrW12). Přidáním wolframu se dosahuje větší odolnosti proti abrazivnímu opotřebení ve srovnání s klasickou nástrojovou ocelí 1.2080. Ve srovnání s moderními ocelemi pro práci za studena nabízí BÖHLER K107 výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nižšími teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízkým popouštěcím teplotám je použití moderních povlaků jen v omezené míře.

BÖHLER K110 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Tato nástrojová ocel kombinuje výhody klasických 12% ledeburitických chromových ocelí s výhodami moderních nástrojových ocelí. Ve skupině 12% ledeburitických chromových ocelí nabízí BÖHLER K110 nejlepší kombinaci odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku a houževnatosti, a proto se používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena. Díky výhodnému popouštěcímu chování s výrazným maximem sekundární tvrdosti je možné i použití moderních povlaků. BÖHLER K110 je proto vhodný i pro složité nástroje, které vyžadují vysokou rozměrovou přesnost a tvarovou stálost.

BÖHLER K245 corresponds to the material 1.2101 (62SiMnCr4). This cold work tool steel is essentially a spring steel optimized for cold work, with very good toughness and spring properties. BÖHLER K245 offers the advantage of simple heat treatment with very low hardening temperatures and single tempering. However, this characteristic tempering behaviour limits the use of advanced coatings. BÖHLER K245 is especially suitable for thin-walled tools such as screwdrivers, hole punches, center punches, ejector pins, punches and cutting tools.

BÖHLER K455 odpovídá přibližně materiálu 1.2550 (~60WCrV7, ~S1). Tato klasická matricová ocel se vyznačuje vysokou houževnatostí, dobrou obrobitelností a leštitelností. BÖHLER K455 nabízí výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nízkými teplotami kalení a jednoduchým popouštěním. BÖHLER K455 se široce používá v oblasti děrovacích a řezných nástrojů, stejně jako v oblasti razicích nástrojů.

BÖHLER K460 odpovídá materiálu 1.2510 (100MnCrW4, O1) a jeho vlastnosti jsou srovnatelné s běžnou nástrojovou ocelí 1.2842. Přidáním wolframu se dosahuje vyšší odolnosti proti abrazivnímu opotřebení ve srovnání s nástrojovou ocelí 1.2842. BÖHLER K460 nabízí výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nízkými teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízké popouštěcí teplotě je použití moderních povlaků možné jen v omezené míře. Materiál vykazuje dobrou tvrdost, ale pouze střední prokalitelnost. BÖHLER K460 se používá v oblasti vysekávacích a řezacích nástrojů, forem na zpracování plastu, ale i pro závitořezné nástroje a strojní nože v dřevařském, papírenském a recyklačním průmyslu.

BÖHLER K600 odpovídá materiálu 1.2767 (45NiCrMo16). Díky vysokému obsahu niklu nabízí tento materiál velmi dobrou prokalitelnost a houževnatost. Díky tomu je zajištěna vysoká odolnost vůči nárazům a otřesům. BÖHLER K600 se používá pro širokou škálu nástrojů, kde je vyžadována vysoká odolnost proti lomu. Materiál se používá ve tvářecích a ohýbacích nástrojích (tlačné tyče), střižných nožích za studena na silné plechy. Díky své dobré leštitelnosti se BÖHLER K600 používá také v lisovacích nástrojích a vložkách do vstřikovacích forem.

BÖHLER K601 odpovídá materiálu 1.2746 (45NiCrMoV16 6). Tato nástrojová ocel má podobný koncept legování jako materiál 1.2767. Díky vysokému obsahu niklu nabízí tento materiál velmi dobrou prokalitelnost a houževnatost. Přidáním vanadu a molybdenu se dosahuje větší odolnosti proti abrazivnímu opotřebení. Tento materiál se používá tam, kde je vyžadována vysoká odolnost proti nárazu a rázovému zatížení a odolnost proti opotřebení. Materiál se mimo jiné používá ve vysoce namáhaných průmyslových nožích v recyklačním průmyslu.

BÖHLER K605 odpovídá přibližně materiálu 1.2721 (~50NiCr13). Tato nástrojová ocel má podobný koncept legování jako materiál 1.2767. Díky vysokému obsahu niklu nabízí tento materiál velmi dobrou prokalitelnost a houževnatost. Vyšší obsah uhlíku ve srovnání s 1.2721 má za následek lepší tvrdost a tím i vyšší pevnost v tlaku. Materiál se mimo jiné používá pro tvářecí, ohýbací nástroje a pro nástroje na ražení mincí.

BÖHLER K700 corresponds to the material 1.3401 (X120Mn12) and belongs to the group of austenitic hard manganese steels. Unlike most tool steels, BÖHLER K700 is not used in the hardened and tempered condition. Due to the forces occurring in service, the resulting work hardening of the surface results in a high resistance to abrasive wear. BÖHLER K700 is weldable. However, the heat input must be kept as low as possible to avoid embrittlement of the material. The material is used in abrasive blasting and mining applications such as crusher jaws, beater bars, grate bars, linings, excavator teeth and chain rollers.

BÖHLER K720 odpovídá materiálu 1.2842 (90MNCRV8, ~O2). Tento materiál umožňuje jednoduché tepelné zpracování s nízkými teplotami kalení a snadné popouštění. Vzhledem k nízké popouštěcí teplotě je použití moderních povlaků možné jen v omezené míře. Materiál vykazuje dobrou tvrdost, ale pouze střední prokalitelnost. BÖHLER K720 se používá v oblasti vysekávacích a řezacích nástrojů, plastařských forem, jakož i pro nástroje na řezání závitů a strojní nože v dřevařském, papírenském a recyklačním průmyslu.

BÖHLER K888 MATRIX -tato ocel nabízí vynikající kombinaci vysoké houževnatosti a vysoké pevnosti v tlaku. Materiály MATRIX mají vysokou houževnatost, která je důležitým faktorem v mnoha aplikacích. Tvrdost dosažitelná u běžně používaných ocelí MATRIX však často omezuje možné využití v praxi. BÖHLER K888 MATRIX tuto bariéru překonává a nabízí to nejlepší ze světa matricových ocelí a vysoce legovaných nástrojových ocelí. BÖHLER K888 MATRIX je jedinečným řešením problémů v situacích, kdy je vyžadována vysoká pevnost v tlaku a houževnatost. Díky výhodnému chování při popouštění s výrazným maximem sekundární tvrdosti je možné i použití nejmodernějších povlaků.

BÖHLER M200 je zušlechtěná chrom-mangan-molybdenem legovaná ocel s velmi dobrou obrobitelností a rovnoměrnou pevností v celém průřezu středních rozměrů. Vhodná pro formy na zpracování plastu, rámy forem pro zpracování plastu a pro tlakové lití.

Materiál BÖHLER M238 je předběžně zušlechtěná nekorozivzdorná ocel pro výrobu vstřikovacích forem. Přísada niklu zaručuje rovnoměrnou pevnost v celém průřezu i při velkých rozměrech (až do 600 mm). Díky zvláštní technologii tavení má BÖHLER M238 také dobrou obrobitelnost.

BÖHLER M238HH odpovídá BÖHLER M238 ve variantě produktu High-Hard. Změna tepelného zpracování umožňuje výrazně vyšší odolnost proti opotřebení a stabilitu hran pro delší životnost.

BÖHLER M261 je precipitačně vytvrditelná ocel pro vstřikovací formy, která vykazuje velmi dobrou obrobitelnost v dodaném stavu – po rozpouštěcím žíhání a stárnutí. Ve srovnání s ocelí 1.2312 má BÖHLER M261 vyšší odolnost vůči tlaku a opotřebení. Tím, že není potřeba dodatečné tepelné zpracování, se podstatně sníží čas výrobního procesu.

BÖHLER M303 ISOPLAST odpovídá přetavenému BÖHLER M303. Změna výrobního postupu umožňuje větší houževnatost a leštitelnost díky vyšší čistotě a zlepšené homogenitě. K dispozici také jako varianta produktu BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard varianta).

BÖHLER M310 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel, která díky elektrostruskovému přetavování (ESU) a optimalizaci chemického složení dosahuje dobré homogenity a vyváženého poměru tvrdosti, houževnatosti a korozní odolnosti.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 je zušlechtěná, korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu. Díky svému chemickému složení má BÖHLER M315 oproti oceli 1.2085 lepší obrobitelnost a je schválen pro styk s potravinami.

BÖHLER M333 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu s vynikající leštitelností a houževnatostí, pro výrobky s nejvyššími požadavky na kvalitu povrchu. BÖHLER M333 ISOPLAST je také schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER M340 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel se zvýšenou odolností proti opotřebení. To je ideální pro zpracování plastů vyztužených skleněnými vlákny. BÖHLER M340 ISOPLAST je navíc schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER M368 MICROCLEAN je martenzitická chromová ocel vyrobená práškovou metalurgií, odolná proti korozi s vysokou houževnatostí. Díky legovaní a výrobnímu postupu má ocel vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou odolnost proti korozi a vysokou houževnatost. Kromě toho je BÖHLER M368 MICROCLEAN schválen pro kontakt s potravinami.

BÖHLER M380 ISOPLAST je vysoce dusíkem legovaná, korozivzdorná martenzitická ocel pro zpracování plastu, elektrostruskově přetavená pod tlakem, s vynikající odolností proti korozi, velmi dobrou leštitelností a velmi vysokou houževnatostí v kombinaci s vysokou tvrdostí až 60 HRC. BÖHLER M380 ISOPLAST je navíc schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER N685 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and molybdenum and vanadium additives.

BÖHLER N690 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and the addition of cobalt, molybdenum and vanadium. BÖHLER N690 is also approved for food and beverage contact.

BÖHLER N695 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and added molybdenum.

BÖHLER S600 – „Rychlořezný expert” Ideální pro frézy, spirálové vrtáky, závitníky, protahovací trny a nástroje pro objemové tváření za studena . BÖHLER S600 patří k nejpoužívanějším rychlořezným ocelím a pro naše zákazníky, kteří se zabývají rychlořeznou ocelí, je základním materiálem.

BÖHLER S630 – „Kvalita přinášející úspory“ Wolfram-molybdenová rychlořezná ocel legovaná hliníkem s vysokou houževnatostí a dobrou řezivostí. Univerzálně použitelná pro závitořezy a spirálové vrtáky, výstružníky, protahovací trny, pily na kov a frézy všeho druhu, nebo pro nástroje na obrábění dřeva.

BÖHLER W300 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 ESR (X37CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W302 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 ESR (X40CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W360 ISOBLOC je materiál vyráběný procesem elektrostruskového přetavování (ESR) a byl speciálně upraven pro použití na ​​nástroje s vysokou tvrdostí v rozmezí 51-57 HRC. Přestože lze ocel klasifikovat jako 5% chromovou ocel, zvýšený obsah uhlíku a molybdenu ve spojení s nejmodernější výrobní technologií znamená, že BÖHLER W360 ISOBLOC vykazuje velmi dobrou houževnatost a mimořádně dobrou tepelnou odolnost i při vysokých úrovních tvrdosti. Díky těmto vlastnostem je tato ocel ideální volbou pro menší součásti v oblasti tlakového lití (např. vložky forem, jádra, vyhazovací trny atd.). Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení je tento materiál často dobrou volbou pro zápustkové kování a volné kování. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vynikající houževnatosti se BÖHLER W360 ISOBLOC často používá také při tváření za studena a jako materiál pro vstřikovací formy na plasty. Ocel je také k dispozici jako prášek pro 3D tisk kovů pod značkou BÖHLER W360 AMPO.

Uddeholm Arne je univerzální ocel kalitelná do oleje pro krátké až střední výrobní série. Ocel je vhodná pro výrobu nástrojů s dobrou životností a ekonomickou výrobou. Uddeholm Arne lze dodávat v různých povrchových úpravách, včetně válcované za tepla, předobráběné, jemně obráběné a přesné broušené. Je také k dispozici ve formě dutých tyčí. Výhody dobrá obrobitelnost dobrá rozměrová stabilita při kalení dobrá kombinace vysoké povrchové tvrdosti a houževnatosti po kalení a popouštění Translated with DeepL.com (free version)V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Arne prodává jako DF-2. Standardní specifikace W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie je středně legovaná nástrojová ocel vhodná pro krátké a střední série výroby nástrojů v aplikacích, kde je požadována kombinace velmi vysoké odolnosti proti vylamování a pevnosti v tlaku. Díky kombinaci vlastností je Uddeholm Caldie robustní nástrojová ocel pro práci za studena pro vysoce výkonné vysekávání polotovarů a tváření oceli AHSS (vysokopevnostní ocel). Výhody Uddeholm Caldie je vysoce výkonná ocel pro velmi náročné aplikace při práci za studena, kde jsou vysoké požadavky na odolnost proti vylamování a pevnost v tlaku Povrch oceli Uddeholm Caldie lze dále snadno upravit pro zlepšení odolnosti proti opotřebení Velmi dobrá rozměrová stálost Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke snížené pravděpodobnosti předčasných poruch. Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke zjednodušeným servisním postupům Dobrá svařitelnost a dostupnost svařovacích elektrod se stejným chemickým složením jako u Uddeholm Caldie Dobrá kalitelnost plamenem, indukcí a laserem

Uddeholm Calmax je středně legovaná nástrojová ocel vhodná na nástroje pro krátké a střední série výroby v aplikacích, kde je požadována velmi vysoká odolnost proti vylamování. Díky kombinaci vlastností je Uddeholm Calmax robustní nástrojová ocel pro práci za studena pro vysoce výkonné stříhání a tváření. Výhody Uddeholm Calmax je velice vhodná ocel pro velmi náročné aplikace pro práci za studena, kde jsou vysoké požadavky na odolnost proti vylamování Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke snížené pravděpodobnosti předčasných poruch. Snížené náklady na údržbu a prostoje kombinované se zvýšenou produktivitou vzhledem ke zjednodušeným servisním postupům Dobrá svařitelnost a dostupnost svařovacích elektrod se stejným chemickým složením jako u oceli Uddeholm Calmax Dobrá kalitelnost plamenem, indukcí a laserem Standardní specifikace W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Elmax SuperClean je ocel vyrobená práškovou metalurgií vhodná pro formy. Vyznačuje se kombinací velmi dobré odolnosti proti opotřebení, odolností proti korozi a rozměrovou stálostí. Je doporučena pro velké výrobní série menších a složitějších forem, pro abrazivní a agresivní plasty. Vysoká odolnost proti opotřebení je obvykle spojena s nízkou odolností proti korozi a naopak. U materiálu Uddeholm Elmax SuperClean se však podařilo dosáhnout této jedinečné kombinace vlastností díky výrobě založené na práškové metalurgii. Uddeholm Elmax SuperClean nabízí možnost výroby forem s dlouhou životností a nízkými nároky na údržbu, což zajišťuje nejlepší celkovou ekonomiku formování. Výhody Menší opotřebení vzhledem k dobré odolnosti vůči abrazi Méně otlačení vzhledem k pevnosti v tlaku Méně údržby z důvodu odolnosti proti korozi Méně dopracování po tepelném zpracování vzhledem k dobré rozměrové stálosti Standardní specifikace AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax 40 je přetavená nástrojová nerezová ocel, která se dodává zušlechtěná na Uddeholm Mirrax 40 se vyrábí procesem elektrostruskového přetavování (ESR) – což je další krok v procesu výroby oceli, který zajišťuje velmi čistou ocel. Uddeholm Mirrax 40 je proto možné leštit do velmi vysoké povrchové úpravy. Kombinace vysoké tvrdosti s vysokou houževnatostí navíc vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimalizuje riziko neočekávaných poruch, což vede k bezpečnější formě a delší životnosti nástroje. Výhody Nižší výrobní náklady Rychlá výroba nástrojů Možnost dosažení vysoké úrovně lesku Méně údržby Bezpečná výroba

Uddeholm Mirrax ESR je prokalitelná korozivzdorná ocel s velmi dobrou leštitelností. Je určená hlavně pro střední až velké průřezy. Disponuje jedinečnou kombinací houževnatosti, odolnosti proti korozi a prokalitelností. Výhody Nízké náklady na údržbu forem: Povrch dutin formy zachovává svou původní jakost povrchu po dlouhou dobu provozu. Formy uložené nebo provozované ve vlhkých podmínkách vyžadují menší údržbu. Nízké výrobní náklady: Kanály vodního chlazení jsou méně zasaženy korozí Charakteristika přenosu tepla a tedy účinnost chlazení je konstantní po celou dobu životnosti formy, což zajišťuje neměnné časy cyklů. Bezpečné používání formy zásluhou dobré houževnatosti také při velkých rozměrech

Uddeholm Ramax HH je antikorozní ocel s dobrou obrobitelností. Dodává ve stavu zušlechtěném na horní mez pevnosti. Dobrá obrobitelnost a odolnost proti korozi snižuje náklady na výrobu a údržbu nástrojů. Výhody Nízké náklady na výrobu forem díky nízkému opotřebení obráběcích nástrojů při frézování a vrtání a kratší čas obrábění díky možnosti použití vyšších řezných rychlostí. Nižší náklady na údržbu forem vzhledem k odolnosti proti korozi Nižší výrobní náklady, chladící kanály forem nekorodují zajištují konzistentní čas cyklu Uddeholm Ramax HH se dodává s vyšší tvrdostí než jiné předem kalené korozivzdorné jakosti, což vede k odolnější formě a delší životnosti. Kombinací Uddeholm Ramax HH s jedním z našich dalších produktů v rámci Stainless Concept můžete vytvořit zcela nerezovou formu.

Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu a adheznímu typu opotřebení a také s dobrou odolností proti praskání. Díky této kombinaci je víceúčelová ocel Uddeholm Rigor vhodná pro středně velké série v aplikacích pro práci za studena. Krátké doby nutné pro výrobu nástrojů Bezpečná a jednotná výroba Dobrá hospodárnost výroby nástrojů pro krátké a středně velké série výroby nástrojů Výhody Uddeholm Rigor je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů u krátkých a středně velkých výrobních sérií, kdy náklady na výrobu nástroje tvoří významnou část celkových nákladů na výrobu požadovaného počtu dílů Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel pro práci za studena s velmi dobrou rovnováhou mezi výkonem nástroje a výrobními vlastnostmi nástroje Uddeholm Rigor disponuje dobrou kalitelností a proto se může použít pro nástroje na malé a střední série V zemích východní a jihovýchodní Asie, které jsou obsluhovány společností ASSAB, se ocel Uddeholm Rigor prodává jako XW-10. Standardní specifikace W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner je univerzální ocel pro nástroje pro tváření za studena. Má smíšený abrazivní profil opotřebení a dobrou odolnost proti vyštipování. Dále lze po popouštění při vysoké teplotě dosáhnout vysoké tvrdosti (>60 HRC). To znamená, že povrchové úpravy, jako je nitridace nebo PVD, mohou být prováděny na vysoce pevnostním podkladu. Zároveň to znamená, že složité tvary s úrovní tvrdosti >60 HRC mohou být řezány drátovým EDM z bloků s relativně silnými průřezy s výrazně sníženým rizikem vzniku trhlin. Uddeholm Sleipner je doporučován pro nástroje se středními výrobními sériemi, kde je požadována odolnost proti smíšenému nebo abrazivnímu opotřebení a dobrá odolnost proti vyštipování. Výhody Velmi široký profil vlastností Velmi dobrá ocel pro všechny typy povrchových úprav Extrémně univerzální konvenční nástrojová ocel pro nástroje pro tváření za studena se středními sériemi Vhodný upgrade tam, kde je oproti tradičním ocelím AISI A2 nebo AISI D2 požadována vyšší odolnost proti vyštipování nebo opotřebení Ve východoasijských a jihovýchodoasijských zemích obsluhovaných společností ASSAB je Uddeholm Sleipner prodáván pod označením ASSAB 88.

Uddeholm Stavax ESR je prémiová nerezová ocel pro formy pro malé a střední vložky a jádra. Uddeholm Stavax ESR kombinuje odolnost proti korozi a opotřebení s vynikající leštitelností, dobrou obrobitelností a stabilitou při kalení. Nároky na údržbu formy se snižují díky zajištění toho, že povrchy jádra a dutiny si zachovají svůj původní povrch po delší dobu provozu. Ve srovnání s nerezovou ocelí pro formy nabízí Uddeholm Stavax ESR nižší výrobní náklady díky udržování chladicích kanálů bez koroze, což zajišťuje konzistentní chlazení a dobu cyklu. Tato klasická nerezová nástrojová ocel je správnou volbou v případech, kdy je rez ve výrobě nepřijatelná a kde jsou vysoké požadavky na dobrou hygienu, jako je tomu v lékařském průmyslu, optickém průmyslu a pro další vysoce kvalitní transparentní díly. Uddeholm Stavax ESR je součástí konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Malá údržba zásluhou odolnosti proti korozi: Povrch si zachovává svou původní kvalitu Menší náklady na nástroje při skladování a provozu ve vlhku Nižší výrobní náklady: Protože kanály chladicí vody nejsou postiženy korozí Charakteristiky přenosu tepla a tedy účinnost jsou konstantní po celou dobu životnosti formy, čímž jsou zajištěny neměnné časy cyklů. Dlouhá životnost formy Standardspecifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Sverker 21 je vysoce legovaná nástrojová ocel vhodná pro střední série výroby v aplikacích, kde je požadována hlavně dobrá odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Ocel s obsahem 12 % chromu je nejběžnějším typem nástrojové oceli pro výrobu nástrojů pro práci za studena. Ve východní a jihovýchodní Asii, kterou obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Sverker 21 prodává jako Assab XW-41 nebo Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 je ocel vyšší jakosti blízká oceli W. No. 1.2379. Díky způsobu výroby má jednotnější mikrostrukturu, což jí poskytuje zlepšené mechanické vlastnosti i výkonnost obrábění ve srovnání se standardní jakostí. Vysoká odolnost proti abrazivnímu opotřebení, která má za následek dlouhou životnost nástrojů v aplikacích, kde je hlavním problémem opotřebení Dobrá pevnost v tlaku pro všeobecné aplikace pro práci za studena Výhody Uddeholm Sverker 21 je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů pro střední série výroby, kdy náklady na nástroj představují významný podíl v celkových nákladech na výrobu požadovaného počtu dílů Ocel Uddeholm Sverker 21 je velmi užitečná v aplikacích s vysokými nároky na odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale kde nároky na odolnost proti vylamování jsou menší. Lisování abrazivních materiálů obrobků, vysekávání tenkých pracovních materiálů obecně, například opěrné a upínací desky držáků Protože Uddeholm Sverker 21 je nejběžnějším typem oceli pro práci za studena ve výrobě nástrojů, je program velikostí rozsáhlejší než pro většinu jiných jakostí oceli pro práci za studena Standardní specifikace W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3 je vysoce legovaná nástrojová ocel vhodná pro střední a dlouhé série výroby v aplikacích, kde je potřebná velmi dobrá odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Uddeholm Sverker 3 obsahuje velké karbidy, které jsou výhodné pro odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale snižují odolnost proti vylamování. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Sverker 3 prodává jako AS XW-5. Nízké náklady na údržbu Dlouhá životnost nástroje Maximální odolnost proti abrazivnímu opotřebení Dobrá hospodárnost výroby nástrojů, když abrazivní opotřebení představuje problém Výhody Uddeholm Sverker 3 je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů pro dlouhé série výroby, kdy náklady na nástroj představují významný podíl v celkových nákladech na výrobu požadovaného počtu dílů Ocel Uddeholm Sverker 3 je velmi užitečná v aplikacích s velmi vysokými nároky na odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale kde jsou malé nároky na odolnost proti vylamování, např. pro vysekávání elektrických plechů s obsahem tvrdých křemíkových částic, rozřezávání papíru a folií Uddeholm Sverker 3 je nástrojová ocel s velmi dobrou hospodárností výroby nástrojů pro střední až dlouhé série výroby nástrojů ve speciálních aplikacích, kde je potřebná velmi vysoká odolností proti abrazivnímu opotřebení Díky hrubým karbidům je ocel Uddeholm Sverker 3 zvláště vhodná pro aplikace, kde je opotřebení způsobeno abrazivními částicemi jako v případě lisování cihel, lisování dlaždic a obvykle při zhutňování keramických materiálů Standardní specifikace W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Unimax je nástrojová ocel vysoké tvrdosti pro práci za tepla, která poskytuje skvělou dlouhodobou odolnost proti opotřebení při zvýšených teplotách. Funguje velmi dobře v přesném kování a tváření za tepla. Výhody Zlepšená životnost a odolnost proti opotřebení v lisovacích procesech, ve kterých je forma vystavena velkému opotřebení, dlouhodobá výroba, formování zesíleného plastu a lisování Delší životnost nástroje a plynulejší běh výroby s menším počtem přerušení pro údržbu kvůli velké průtažnosti Řešení problémů v náročných aplikacích pro práci za studena, kde se požaduje vysoká odolnost proti vylamování Kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti společně s dobrou rozměrovou stabilitou činí ocel Unimax jako vhodný podklad pro povrchové povlakování. Díky velmi dobré kalitelnosti a jedinečným profilovým vlastnostem je ocel Unimax zvláště vhodná pro větší formy. Unimax se proto dodává ve větších rozměrech

Uddeholm Unimax je nástrojová ocel vysoké tvrdosti pro práci za tepla, která poskytuje skvělou dlouhodobou odolnost proti opotřebení při zvýšených teplotách. Funguje velmi dobře v přesném kování a ražení za tepla. Výhody Zlepšená životnost a odolnost proti opotřebení v lisovacích procesech, ve kterých je forma vystavena velkému opotřebení, dlouhodobá výroba, formování zesíleného plastu a lisování Delší životnost nástroje a plynulejší běh výroby s menším počtem přerušení pro údržbu kvůli velké průtažnosti Řešení problémů v náročných aplikacích pro práci za studena, kde se požaduje vysoká odolnost proti vylamování Kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti společně s dobrou rozměrovou stabilitou činí ocel Unimax jako vhodný podklad pro povrchové povlakování. Díky velmi dobré kalitelnosti a jedinečným profilovým vlastnostem je ocel Unimax zvláště vhodná pro větší formy. Unimax se proto dodává ve větších rozměrech

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean je vysoce legovaná prášková metalurgická rychlořezná ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu opotřebení v kombinaci s vysokou pevností v tlaku. Je vhodná pro náročné aplikace za studena, jako je stříhání tvrdších materiálů, jako je uhlíková ocel nebo pásová ocel válcovaná za studena, a pro řezné nástroje. Výhody Uddeholm Vanadis 23 SuperClean je prášková metalurgická nástrojová ocel, která nabízí vynikající kombinaci odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. Obrobitelnost a brousitelnost jsou lepší než u konvenční rychlořezné oceli, stejně jako rozměrová stabilita po tepelném zpracování. Proces práškové metalurgie Superclean zajišťuje vysokou úroveň čistoty s nízkým obsahem nekovových vměstků. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Vanadis 23 SuperClean prodává jako Assab pm 23. Standardní specifikace W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je v současnosti nejvšestrannější nástrojová PM ocel na trhu, která kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení s velmi dobrou tažností a odolností proti vylamování. Vynikající obrobitelnost v žíhaném i kaleném stavu zajišťuje výhody jak ve výrobě nástrojů, tak v údržbě nástrojů. Ocel Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je dostupná také v práškové formě ke zpracování technologií tavení pomocí elektronového paprsku (EBM). Tento prášek má stejné chemické složení jako materiál pro práškovou metalurgii (PM). Výhody Spolehlivá výroba s nízkým rizikem vylamování Nejlepší kombinace vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti vylamování Vysoká pevnost v tlaku Nejširší rozsah standardních polotovarů ze všech jakostí PM ocelí Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean určuje nový standard pro nástrojovou ocel vyrobenou práškovou metalurgií. Díky technologickému pokroku je tato nástrojová ocel pro práci za studena kvalitnější než její předchůdkyně. Nebývalá kombinace mimořádně vysoké odolnosti proti opotřebení a vylamování se zlepšenou obrobitelností zvyšuje výkonnost a snižuje náklady. Výhody Nižší cena za vyrobený díl Delší životnost nástrojů Predikovatelná výroba Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4