Vyfukování plastů

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

BÖHLER M303 je korozivzdorná martenzitická chromová ocel s velmi dobrou houževnatostí, odolností proti korozi, dobrou odolností proti opotřebení a vylepšenou obrobitelností a leštitelností. BÖHLER M303 má oproti 1.2316 lepší homogenitu a je schválen pro styk s potravinami a nápoji.

BÖHLER M303 ISOPLAST odpovídá přetavenému BÖHLER M303. Změna výrobního postupu umožňuje větší houževnatost a leštitelnost díky vyšší čistotě a zlepšené homogenitě. K dispozici také jako varianta produktu BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard varianta).

BÖHLER M310 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel, která díky elektrostruskovému přetavování (ESU) a optimalizaci chemického složení dosahuje dobré homogenity a vyváženého poměru tvrdosti, houževnatosti a korozní odolnosti.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 je zušlechtěná, korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu. Díky svému chemickému složení má BÖHLER M315 oproti oceli 1.2085 lepší obrobitelnost a je schválen pro styk s potravinami.

BÖHLER M333 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu s vynikající leštitelností a houževnatostí, pro výrobky s nejvyššími požadavky na kvalitu povrchu. BÖHLER M333 ISOPLAST je také schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER W300 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 ESR (X37CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W302 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 ESR (X40CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W302 ISODISC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 (X40CrMoV5-1). Tato běžná nástrojová ocel se vyznačuje dobrou houževnatostí za tepla, vysokou tvrdostí za tepla a odolností proti tepelným trhlinám. Kombinace těchto vlastností z ní činí standardní řešení pro extruzi, kování a nízkotlaké lití. Tento materiál je také k dispozici pod názvem W302 ISOBLOC v přetavené jakosti (ESR) se zlepšenou čistotou, homogenitou a houževnatostí.

Uddeholm Corrax je ocel vytvrzovaná stárnutím s jedinečnou sadou vlastností, díky kterým se dokonale hodí pro všechna náročná použití. Díky vynikající odolnosti vůči korozi v kombinaci s tvrdostí až 50 HRC a jednoduchým tepelným zpracováním je Uddeholm Corrax jasnou volbou pro dlouhodobé zpracování agresivních plastů, např. PVC. Uddeholm Corrax se díky svému chemickému zpracování snadno zpracovává při aditivní výrobě. Je proto také k dispozici jako prášek pro Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD). Výhody Velmi dobrá odolnosti proti korozi Flexibilní tvrdost 34–50 HRC dosažená stárnutím Žádná tvrdá „bílá vrstva“ po EDM

Uddeholm Impax Supreme je předkalená ocel na výrobu forem s velmi dobrou leštitelností a možností leptání fotocestou. Je vhodná pro širokou škálu vstřikovacích forem, vyfukovacích forem a protlačovacích matric pro plasty. Ocel Uddeholm Impax Supreme se dodává s tvrdostí 290-330 HB. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Impax Supreme prodává jako AS 718 Supreme. Výhody Žádná rizika související s kalením Žádné náklady související s kalením Úspora času, např. bez čekání na tepelné zpracování Nižší náklady na nástroje (bez nutnosti dopracování po TZ, rozměrových změn a přídavků) Snadné provedení úprav Lze následně nitridovat pro zvýšení odolnosti proti povrchovému opotřebení nebo lokálně kalit plamenem pro zmenšení poškození povrchu. Standardní specifikace W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Mirrax 40 je přetavená nástrojová nerezová ocel, která se dodává zušlechtěná na Uddeholm Mirrax 40 se vyrábí procesem elektrostruskového přetavování (ESR) – což je další krok v procesu výroby oceli, který zajišťuje velmi čistou ocel. Uddeholm Mirrax 40 je proto možné leštit do velmi vysoké povrchové úpravy. Kombinace vysoké tvrdosti s vysokou houževnatostí navíc vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimalizuje riziko neočekávaných poruch, což vede k bezpečnější formě a delší životnosti nástroje. Výhody Nižší výrobní náklady Rychlá výroba nástrojů Možnost dosažení vysoké úrovně lesku Méně údržby Bezpečná výroba

Uddeholm Mirrax ESR je prokalitelná korozivzdorná ocel s velmi dobrou leštitelností. Je určená hlavně pro střední až velké průřezy. Disponuje jedinečnou kombinací houževnatosti, odolnosti proti korozi a prokalitelností. Výhody Nízké náklady na údržbu forem: Povrch dutin formy zachovává svou původní jakost povrchu po dlouhou dobu provozu. Formy uložené nebo provozované ve vlhkých podmínkách vyžadují menší údržbu. Nízké výrobní náklady: Kanály vodního chlazení jsou méně zasaženy korozí Charakteristika přenosu tepla a tedy účinnost chlazení je konstantní po celou dobu životnosti formy, což zajišťuje neměnné časy cyklů. Bezpečné používání formy zásluhou dobré houževnatosti také při velkých rozměrech

Uddeholm Nimax je nízkouhlíková ocel s vynikající houževnatostí, obrobitelností a svařitelností. Má také dobré lešticí a leptací vlastnosti. Uddeholm Nimax kombinuje vysokou tvrdost s vysokou houževnatostí. To vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimálnímu riziku neočekávaných poruch, což vede ke spolehlivějšímu nástroji a jeho delší životnosti. Výhody Vynikající obrobitelnost snižuje čas potřebný na obrábění Snadno svařitelná, bez nutnosti předehřevu nebo následných úprav Dobrá odolnost proti otlačení a minimální riziko nečekaných poruch díky kombinaci vysoké pevnosti s vysokou houževnatostí Bezpečná forma a prodloužená životnost nástrojů. Tvrdost Uddeholm Nimax při dodání je 360-400 HB.

Uddeholm Nimax ESR je ESU (ESR) přetavená verze oceli Uddeholm Nimax, která si ponechává vlastnosti Uddeholm Nimax, ale se zlepšenou čistotou a homogenitou zásluhou ESR procesu. Výhody Vynikající leštitelnost a možnost leptání Vynikající obrobitelnost snižuje čas výroby Snadná svařitelnost, protože není třeba žádné předehřívání nebo následná úprava Dobrá odolnost proti otlakům a minimální riziko nečekaných poruch zásluhou vysoké tvrdosti v kombinaci s vysokou houževnatostí Bezpečná forma a prodloužená životnost nástrojů. Příklady použití oceli Uddeholm Nimax ESR: Automobilový sektor:              Přední a zadní světla, velké díly v interiéru Bílé zboží:             Ovládací panely Elektronika:                Rámečky LED televizorů

Uddeholm Ramax HH je antikorozní ocel s dobrou obrobitelností. Dodává ve stavu zušlechtěném na horní mez pevnosti. Dobrá obrobitelnost a odolnost proti korozi snižuje náklady na výrobu a údržbu nástrojů. Výhody Nízké náklady na výrobu forem díky nízkému opotřebení obráběcích nástrojů při frézování a vrtání a kratší čas obrábění díky možnosti použití vyšších řezných rychlostí. Nižší náklady na údržbu forem vzhledem k odolnosti proti korozi Nižší výrobní náklady, chladící kanály forem nekorodují zajištují konzistentní čas cyklu Uddeholm Ramax HH se dodává s vyšší tvrdostí než jiné předem kalené korozivzdorné jakosti, což vede k odolnější formě a delší životnosti. Kombinací Uddeholm Ramax HH s jedním z našich dalších produktů v rámci Stainless Concept můžete vytvořit zcela nerezovou formu.

Uddeholm Stavax ESR je prémiová nerezová ocel pro formy pro malé a střední vložky a jádra. Uddeholm Stavax ESR kombinuje odolnost proti korozi a opotřebení s vynikající leštitelností, dobrou obrobitelností a stabilitou při kalení. Nároky na údržbu formy se snižují díky zajištění toho, že povrchy jádra a dutiny si zachovají svůj původní povrch po delší dobu provozu. Ve srovnání s nerezovou ocelí pro formy nabízí Uddeholm Stavax ESR nižší výrobní náklady díky udržování chladicích kanálů bez koroze, což zajišťuje konzistentní chlazení a dobu cyklu. Tato klasická nerezová nástrojová ocel je správnou volbou v případech, kdy je rez ve výrobě nepřijatelná a kde jsou vysoké požadavky na dobrou hygienu, jako je tomu v lékařském průmyslu, optickém průmyslu a pro další vysoce kvalitní transparentní díly. Uddeholm Stavax ESR je součástí konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Malá údržba zásluhou odolnosti proti korozi: Povrch si zachovává svou původní kvalitu Menší náklady na nástroje při skladování a provozu ve vlhku Nižší výrobní náklady: Protože kanály chladicí vody nejsou postiženy korozí Charakteristiky přenosu tepla a tedy účinnost jsou konstantní po celou dobu životnosti formy, čímž jsou zajištěny neměnné časy cyklů. Dlouhá životnost formy Standardspecifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)