Vstřikování plastů

BÖHLER M200 je zušlechtěná chrom-mangan-molybdenem legovaná ocel s velmi dobrou obrobitelností a rovnoměrnou pevností v celém průřezu středních rozměrů. Vhodná pro formy na zpracování plastu, rámy forem pro zpracování plastu a pro tlakové lití.

Materiál BÖHLER M238 je předběžně zušlechtěná nekorozivzdorná ocel pro výrobu vstřikovacích forem. Přísada niklu zaručuje rovnoměrnou pevnost v celém průřezu i při velkých rozměrech (až do 600 mm). Díky zvláštní technologii tavení má BÖHLER M238 také dobrou obrobitelnost.

BÖHLER M238HH odpovídá BÖHLER M238 ve variantě produktu High-Hard. Změna tepelného zpracování umožňuje výrazně vyšší odolnost proti opotřebení a stabilitu hran pro delší životnost.

BÖHLER M261 je precipitačně vytvrditelná ocel pro vstřikovací formy, která vykazuje velmi dobrou obrobitelnost v dodaném stavu – po rozpouštěcím žíhání a stárnutí. Ve srovnání s ocelí 1.2312 má BÖHLER M261 vyšší odolnost vůči tlaku a opotřebení. Tím, že není potřeba dodatečné tepelné zpracování, se podstatně sníží čas výrobního procesu.

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

BÖHLER M303 je korozivzdorná martenzitická chromová ocel s velmi dobrou houževnatostí, odolností proti korozi, dobrou odolností proti opotřebení a vylepšenou obrobitelností a leštitelností. BÖHLER M303 má oproti 1.2316 lepší homogenitu a je schválen pro styk s potravinami a nápoji.

BÖHLER M303 ISOPLAST odpovídá přetavenému BÖHLER M303. Změna výrobního postupu umožňuje větší houževnatost a leštitelnost díky vyšší čistotě a zlepšené homogenitě. K dispozici také jako varianta produktu BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard varianta).

BÖHLER M310 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel, která díky elektrostruskovému přetavování (ESU) a optimalizaci chemického složení dosahuje dobré homogenity a vyváženého poměru tvrdosti, houževnatosti a korozní odolnosti.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 je zušlechtěná, korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu. Díky svému chemickému složení má BÖHLER M315 oproti oceli 1.2085 lepší obrobitelnost a je schválen pro styk s potravinami.

BÖHLER M333 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická ocel pro formy na zpracování plastu s vynikající leštitelností a houževnatostí, pro výrobky s nejvyššími požadavky na kvalitu povrchu. BÖHLER M333 ISOPLAST je také schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER M340 ISOPLAST je korozivzdorná martenzitická chromová ocel se zvýšenou odolností proti opotřebení. To je ideální pro zpracování plastů vyztužených skleněnými vlákny. BÖHLER M340 ISOPLAST je navíc schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER M368 MICROCLEAN je martenzitická chromová ocel vyrobená práškovou metalurgií, odolná proti korozi s vysokou houževnatostí. Díky legovaní a výrobnímu postupu má ocel vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou odolnost proti korozi a vysokou houževnatost. Kromě toho je BÖHLER M368 MICROCLEAN schválen pro kontakt s potravinami.

BÖHLER M380 ISOPLAST je vysoce dusíkem legovaná, korozivzdorná martenzitická ocel pro zpracování plastu, elektrostruskově přetavená pod tlakem, s vynikající odolností proti korozi, velmi dobrou leštitelností a velmi vysokou houževnatostí v kombinaci s vysokou tvrdostí až 60 HRC. BÖHLER M380 ISOPLAST je navíc schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER M390 MICROCLEAN je martenzitická chromová ocel vyrobená práškovou metalurgií, odolná proti korozi. Díky svému složení má tato ocel velmi vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou odolnost proti korozi. Kromě toho je BÖHLER M390 MICROCLEAN schválen pro kontakt s potravinami a nápoji.

BÖHLER M398 MICROCLEAN je korozivzdorná chromová martenzitická ocel vyrobená práškovou metalurgií. Díky své koncepci legování nabízí vysokou odolnost proti korozi a vyšší odolnost proti opotřebení ve srovnání s ocelí BÖHLER M390 MICROCLEAN.

BÖHLER M789 AMPO je nově vyvinutá ocel s vysokou pevností v tahu, která spojuje mechanické vlastnosti třídy 1.2709 s odolností vůči korozi materiálu 17-4PH. Tuto třídu materiálu, na který byla podána patentová přihláška, lze snadnou tisknout bez jakéhokoliv předběžného ohřevu a dosahuje tvrdosti přibližně 52 HRC s velmi snadnou tepelnou úpravou. Tento materiál navíc vykazuje vynikající leštitelnost, je tedy vhodný pro výrobu vložek s konformním chlazením do forem pro vstřikování plastů a při jakémkoliv dalším způsobu použití, kde je vyžadována vysoká tvrdost a odolnost vůči korozi.

BÖHLER N685 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and molybdenum and vanadium additives.

BÖHLER N690 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and the addition of cobalt, molybdenum and vanadium. BÖHLER N690 is also approved for food and beverage contact.

BÖHLER N695 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and added molybdenum.

BÖHLER N700 is a martensitic, corrosion-resistant, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than the usual 13% or 17% chromium steels and high strength. Various remelting processes are used to improve steel purity and homogeneity. (ESR, PESR, VAR). Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for at least 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552 °C. Typical engineering applications include surgical and dental instruments as well as aerospace components, reactor construction, highly stressed pump parts, springs and ship shafts.

BÖHLER N701 is a corrosion-resistant steel available in the form of bars, wire, and forgings in the solution-annealed condition. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further strength enhancements can be achieved through cold working and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than conventional 13% or 17% chromium steels and high strength up to 316°C. However, their use is not limited to such applications. The vacuum melting process is used to improve steel purity and homogeneity. Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. Typical applications include reactor construction, highly stressed pump parts, springs, ship shafts, plastic injection molds and compression molds, and medical instruments.

BÖHLER R250 is a a premium aircraft-quality, double vacuum-melted low-alloy steel in the form of bars, forgings and forging stock. The grade is used typically for parts such as bearings operating under heavy loads and high speeds at moderate temperatures up to 600° F. E.g. bearings and rolling elements, bearing balls and races.

BÖHLER W300 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 ESR (X37CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W300 ISODISC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2343 (X37CrMoV5-1). Tato běžná nástrojová ocel se vyznačuje dobrou houževnatostí za tepla, vysokou tvrdostí za tepla a odolností proti tepelným trhlinám. Kombinace těchto vlastností z ní činí standardní řešení pro extruzi, kování a nízkotlaké lití. Tento materiál je také k dispozici pod názvem W300 ISOBLOC v přetavené jakosti (ESR) se zlepšenou čistotou, homogenitou a houževnatostí.

BÖHLER W302 ISOBLOC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 ESR (X40CrMoV5-1). Tato nástrojová ocel, vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), vykazuje velmi vysokou houževnatost za tepla, velmi vysokou tvrdost za tepla a odolnost proti tepelným prasklinám. Kombinace těchto vlastností z ní dělá špičkovou ocel v oblasti zápustkového a volného kování, stejně jako při vysokotlakém a nízkotlakém lití. Tento materiál vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto se často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W302 ISODISC je ocel s 5% chromu a odpovídá materiálu 1.2344 (X40CrMoV5-1). Tato běžná nástrojová ocel se vyznačuje dobrou houževnatostí za tepla, vysokou tvrdostí za tepla a odolností proti tepelným trhlinám. Kombinace těchto vlastností z ní činí standardní řešení pro extruzi, kování a nízkotlaké lití. Tento materiál je také k dispozici pod názvem W302 ISOBLOC v přetavené jakosti (ESR) se zlepšenou čistotou, homogenitou a houževnatostí.

BÖHLER W350 ISOBLOC je ocel vyrobená procesem elektrostruskového přetavování (ESR), která je obzvláště vhodná pro použití ve velkých licích a kovacích formách. Ocel sice lze klasifikovat jako ocel s 5% chromu, ale její chemické složení bylo zvoleno tak, aby umožňovalo co nejlepší prokalitelnost bez ztráty houževnatosti nebo odolnosti proti tepelným trhlinám. Díky těmto vlastnostem je ocel ideální volbou pro výrobu obzvláště velkých tlakových licích forem, například pro mega- nebo gigacasting.

BÖHLER W360 AMPO je prášek ekvivalentní materiálu W360 ISOBLOC. Vzhledem k svému chemickému složení tento materiál patří do skupiny produktů ocelí pro výrobu nástrojů určených pro práci za tepla. Po kalení a popouštění lze dosáhnout tvrdosti až 57 HRC s velmi dobrými vlastnostmi spojenými s houževnatostí. Tento materiál charakterizuje jeho odolnost vůči opotřebení za vysokých teplot, tepelná odolnost a houževnatost. Oblasti použití: Tištěné díly s konformním chlazením pro části forem pro vysokotlaké lití hliníku, opravy forem.

BÖHLER W360 ISOBLOC je materiál vyráběný procesem elektrostruskového přetavování (ESR) a byl speciálně upraven pro použití na ​​nástroje s vysokou tvrdostí v rozmezí 51-57 HRC. Přestože lze ocel klasifikovat jako 5% chromovou ocel, zvýšený obsah uhlíku a molybdenu ve spojení s nejmodernější výrobní technologií znamená, že BÖHLER W360 ISOBLOC vykazuje velmi dobrou houževnatost a mimořádně dobrou tepelnou odolnost i při vysokých úrovních tvrdosti. Díky těmto vlastnostem je tato ocel ideální volbou pro menší součásti v oblasti tlakového lití (např. vložky forem, jádra, vyhazovací trny atd.). Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení je tento materiál často dobrou volbou pro zápustkové kování a volné kování. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vynikající houževnatosti se BÖHLER W360 ISOBLOC často používá také při tváření za studena a jako materiál pro vstřikovací formy na plasty. Ocel je také k dispozici jako prášek pro 3D tisk kovů pod značkou BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR je vakuově přetavovaný materiál speciálně vyvinutý pro nástroje se složitou strukturou. Ocel lze klasifikovat jako 5% chromovou ocel a díky speciální výrobní technologii vykazuje velmi vysokou čistotu. Díky vysokému stupni čistoty, vynikající homogenitě a unikátnímu legování patří BÖHLER W400 VMR mezi nástrojové oceli pro práci za tepla s nejvyššími hodnotami houževnatosti. Tento materiál je proto řešením problémů v mnoha aplikacích, kde standardní jakosti již nestačí. Böhler W400 VMR se navíc pyšní vynikající leštitelností, a proto se také často používá jako materiál pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W403 VMR je vakuově přetavovaný materiál vyvinutý jako řešení problémů pro nástroje, kde standardní řešení již nestačí. Ocel lze klasifikovat jako 5% chromovou ocel a díky speciální výrobní technologii vykazuje velmi vysokou čistotu. Zvýšený obsah molybdenu navíc vede ke zlepšené tepelné odolnosti a odolnosti proti opotřebení, díky čemuž je BÖHLER W403 VMR všestranným pomocníkem, často používaným pro vysoce namáhané tlakové licí formy. BÖHLER W403 VMR vykazuje také vynikající leštitelnost, a proto je také oblíbeným materiálem pro vstřikovací formy na plasty.

BÖHLER W720 VMR není tradiční nástrojová ocel pro práci za tepla, ale spíše ultravysokopevnostní martenzitická ocel. Na rozdíl od tepelně zpracovatelných ocelí dosahuje materiál svých vysokopevnostních vlastností nikoli díky mikrostruktuře s vysokým obsahem uhlíku a sekundárně zpevňujícími karbidy, ale vysrážením intermetalických fází z houževnaté matrice nikl-martenzitu. BÖHLER W720 VMR odpovídá materiálu 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) a osvědčila se jako ideální pro mnoho aplikací nástrojové oceli pro práci za studena i za tepla (např. pro extruzní nástroje) až do 450 °C.

Niklová martenzitická precipitačně vytvrditelná ocel (s vysokou pevností v tahu), číslo materiálu 1.2709, která nabízí dobrou kombinaci pevnosti a houževnatosti. Lze snadno tisknout bez dodatečného ohřevu stavební plošiny nebo komory. Dosažitelná tvrdost 55 HRC činí z tohoto materiálu univerzální řešení pro využití jako nástrojová ocel, u které je vyžadováno konformní chlazení, například pro tlakové lití hliníku.

Uddeholm Corrax je ocel vytvrzovaná stárnutím s jedinečnou sadou vlastností, díky kterým se dokonale hodí pro všechna náročná použití. Díky vynikající odolnosti vůči korozi v kombinaci s tvrdostí až 50 HRC a jednoduchým tepelným zpracováním je Uddeholm Corrax jasnou volbou pro dlouhodobé zpracování agresivních plastů, např. PVC. Uddeholm Corrax se díky svému chemickému zpracování snadno zpracovává při aditivní výrobě. Je proto také k dispozici jako prášek pro Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD). Výhody Velmi dobrá odolnosti proti korozi Flexibilní tvrdost 34–50 HRC dosažená stárnutím Žádná tvrdá „bílá vrstva“ po EDM

Uddeholm Elmax SuperClean je ocel vyrobená práškovou metalurgií vhodná pro formy. Vyznačuje se kombinací velmi dobré odolnosti proti opotřebení, odolností proti korozi a rozměrovou stálostí. Je doporučena pro velké výrobní série menších a složitějších forem, pro abrazivní a agresivní plasty. Vysoká odolnost proti opotřebení je obvykle spojena s nízkou odolností proti korozi a naopak. U materiálu Uddeholm Elmax SuperClean se však podařilo dosáhnout této jedinečné kombinace vlastností díky výrobě založené na práškové metalurgii. Uddeholm Elmax SuperClean nabízí možnost výroby forem s dlouhou životností a nízkými nároky na údržbu, což zajišťuje nejlepší celkovou ekonomiku formování. Výhody Menší opotřebení vzhledem k dobré odolnosti vůči abrazi Méně otlačení vzhledem k pevnosti v tlaku Méně údržby z důvodu odolnosti proti korozi Méně dopracování po tepelném zpracování vzhledem k dobré rozměrové stálosti Standardní specifikace AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Impax Supreme je předkalená ocel na výrobu forem s velmi dobrou leštitelností a možností leptání fotocestou. Je vhodná pro širokou škálu vstřikovacích forem, vyfukovacích forem a protlačovacích matric pro plasty. Ocel Uddeholm Impax Supreme se dodává s tvrdostí 290-330 HB. V zemích východní a jihovýchodní Asie, které obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Impax Supreme prodává jako AS 718 Supreme. Výhody Žádná rizika související s kalením Žádné náklady související s kalením Úspora času, např. bez čekání na tepelné zpracování Nižší náklady na nástroje (bez nutnosti dopracování po TZ, rozměrových změn a přídavků) Snadné provedení úprav Lze následně nitridovat pro zvýšení odolnosti proti povrchovému opotřebení nebo lokálně kalit plamenem pro zmenšení poškození povrchu. Standardní specifikace W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Mirrax 40 je přetavená nástrojová nerezová ocel, která se dodává zušlechtěná na Uddeholm Mirrax 40 se vyrábí procesem elektrostruskového přetavování (ESR) – což je další krok v procesu výroby oceli, který zajišťuje velmi čistou ocel. Uddeholm Mirrax 40 je proto možné leštit do velmi vysoké povrchové úpravy. Kombinace vysoké tvrdosti s vysokou houževnatostí navíc vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimalizuje riziko neočekávaných poruch, což vede k bezpečnější formě a delší životnosti nástroje. Výhody Nižší výrobní náklady Rychlá výroba nástrojů Možnost dosažení vysoké úrovně lesku Méně údržby Bezpečná výroba

Uddeholm Mirrax ESR je prokalitelná korozivzdorná ocel s velmi dobrou leštitelností. Je určená hlavně pro střední až velké průřezy. Disponuje jedinečnou kombinací houževnatosti, odolnosti proti korozi a prokalitelností. Výhody Nízké náklady na údržbu forem: Povrch dutin formy zachovává svou původní jakost povrchu po dlouhou dobu provozu. Formy uložené nebo provozované ve vlhkých podmínkách vyžadují menší údržbu. Nízké výrobní náklady: Kanály vodního chlazení jsou méně zasaženy korozí Charakteristika přenosu tepla a tedy účinnost chlazení je konstantní po celou dobu životnosti formy, což zajišťuje neměnné časy cyklů. Bezpečné používání formy zásluhou dobré houževnatosti také při velkých rozměrech

Uddeholm Nimax je nízkouhlíková ocel s vynikající houževnatostí, obrobitelností a svařitelností. Má také dobré lešticí a leptací vlastnosti. Uddeholm Nimax kombinuje vysokou tvrdost s vysokou houževnatostí. To vede k formě s dobrou odolností proti protlačení a minimálnímu riziku neočekávaných poruch, což vede ke spolehlivějšímu nástroji a jeho delší životnosti. Výhody Vynikající obrobitelnost snižuje čas potřebný na obrábění Snadno svařitelná, bez nutnosti předehřevu nebo následných úprav Dobrá odolnost proti otlačení a minimální riziko nečekaných poruch díky kombinaci vysoké pevnosti s vysokou houževnatostí Bezpečná forma a prodloužená životnost nástrojů. Tvrdost Uddeholm Nimax při dodání je 360-400 HB.

Uddeholm Nimax ESR je ESU (ESR) přetavená verze oceli Uddeholm Nimax, která si ponechává vlastnosti Uddeholm Nimax, ale se zlepšenou čistotou a homogenitou zásluhou ESR procesu. Výhody Vynikající leštitelnost a možnost leptání Vynikající obrobitelnost snižuje čas výroby Snadná svařitelnost, protože není třeba žádné předehřívání nebo následná úprava Dobrá odolnost proti otlakům a minimální riziko nečekaných poruch zásluhou vysoké tvrdosti v kombinaci s vysokou houževnatostí Bezpečná forma a prodloužená životnost nástrojů. Příklady použití oceli Uddeholm Nimax ESR: Automobilový sektor:              Přední a zadní světla, velké díly v interiéru Bílé zboží:             Ovládací panely Elektronika:                Rámečky LED televizorů

Uddeholm Orvar Supreme lze považovat za „všestrannou“ ocel používanou v několika oblastech použití. Kromě oblastí použití za tepla se ocel používá také ve formách na plasty a jako materiál v osách vystavených vysokému namáhání. Vysoký stupeň čistoty a velmi jemná struktura přinášejí zlepšení u lisovacích nástrojů a součástí, které jsou vystaveny vysokému mechanickému a tepelnému namáhání. Uddeholm Orvar Supreme se vyrábí technikou elektro-struskového rafinování (ESR). Proces ESR dodává oceli Uddeholm Orvar Supreme vysokou úroveň homogenity a čistoty, což vede k vysokému výkonu nástrojové oceli pro práci za tepla nejvyšší kvality. Výhody Zlepšený výkon nástrojů Uddeholm Orvar Supreme splňuje požadavky North American Die Casting Association (NADCA) #207 pro vysoce kvalitní ocel H-13 pro lisovací formy. Standardní specifikace W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Aby splňovala ty nejextrémnější požadavky na leštitelnost ocelí pro plastové formy, vyniká Uddeholm Polmax jako jedna z nejčistších dostupných ocelí. Nabízí tak bezkonkurenční leštitelnost. Tato vysoce výkonná jakost dosahuje povrchových úprav, které daleko přesahují možnosti většiny ostatních nástrojových ocelí. Uddeholm Polmax je také odolný vůči většině korozních útoků. Uddeholm Polmax je speciálně navržen pro dutiny, jádra, vložky a širokou škálu produktových aplikací, které vyžadují vynikající povrchovou úpravu. Mezi příklady patří optické a lékařské aplikace. Uddeholm Polmax je součástí konceptu Uddeholm Stainless Concept. Výhody Lze dosáhnout vynikající jakosti povrchu Snížená údržba v důsledku dobré odolnosti proti korozi Velmi často se používá pro formy na čočky, kompaktní disky, paměťové disky a lékařské aplikace. Standardní specifikace W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)

Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel s dobrou odolností proti abrazivnímu a adheznímu typu opotřebení a také s dobrou odolností proti praskání. Díky této kombinaci je víceúčelová ocel Uddeholm Rigor vhodná pro středně velké série v aplikacích pro práci za studena. Krátké doby nutné pro výrobu nástrojů Bezpečná a jednotná výroba Dobrá hospodárnost výroby nástrojů pro krátké a středně velké série výroby nástrojů Výhody Uddeholm Rigor je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů u krátkých a středně velkých výrobních sérií, kdy náklady na výrobu nástroje tvoří významnou část celkových nákladů na výrobu požadovaného počtu dílů Uddeholm Rigor je středně legovaná nástrojová ocel pro práci za studena s velmi dobrou rovnováhou mezi výkonem nástroje a výrobními vlastnostmi nástroje Uddeholm Rigor disponuje dobrou kalitelností a proto se může použít pro nástroje na malé a střední série V zemích východní a jihovýchodní Asie, které jsou obsluhovány společností ASSAB, se ocel Uddeholm Rigor prodává jako XW-10. Standardní specifikace W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Stavax ESR je prémiová nerezová ocel pro formy pro malé a střední vložky a jádra. Uddeholm Stavax ESR kombinuje odolnost proti korozi a opotřebení s vynikající leštitelností, dobrou obrobitelností a stabilitou při kalení. Nároky na údržbu formy se snižují díky zajištění toho, že povrchy jádra a dutiny si zachovají svůj původní povrch po delší dobu provozu. Ve srovnání s nerezovou ocelí pro formy nabízí Uddeholm Stavax ESR nižší výrobní náklady díky udržování chladicích kanálů bez koroze, což zajišťuje konzistentní chlazení a dobu cyklu. Tato klasická nerezová nástrojová ocel je správnou volbou v případech, kdy je rez ve výrobě nepřijatelná a kde jsou vysoké požadavky na dobrou hygienu, jako je tomu v lékařském průmyslu, optickém průmyslu a pro další vysoce kvalitní transparentní díly. Uddeholm Stavax ESR je součástí konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Malá údržba zásluhou odolnosti proti korozi: Povrch si zachovává svou původní kvalitu Menší náklady na nástroje při skladování a provozu ve vlhku Nižší výrobní náklady: Protože kanály chladicí vody nejsou postiženy korozí Charakteristiky přenosu tepla a tedy účinnost jsou konstantní po celou dobu životnosti formy, čímž jsou zajištěny neměnné časy cyklů. Dlouhá životnost formy Standardspecifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Tyrax ESR je speciální korozivzdorná ocel s vysokou tvrdostí, určená pro výrobu matric na lisování plastů, kterou lze snadno a rychle vyleštit pro dosažení maximálního lesku povrchové úpravy. Materiál této kvality umožňuje lisování vysoce odolných plastů, které mohou obsahovat výztuž ze skelných vláken a aditiva jako například přísady zpomalující hoření. Výhody dobrá rozměrová stabilita při tepelném zpracování a v provozu rovnoměrná mikrostruktura a malá velikost zrna dobrá prokalitelnost Uddeholm Tyrax je k dispozici také pro Additive Manufacturing, prášek pro zpracování Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD).

Uddeholm Unimax je nástrojová ocel vysoké tvrdosti pro práci za tepla, která poskytuje skvělou dlouhodobou odolnost proti opotřebení při zvýšených teplotách. Funguje velmi dobře v přesném kování a ražení za tepla. Výhody Zlepšená životnost a odolnost proti opotřebení v lisovacích procesech, ve kterých je forma vystavena velkému opotřebení, dlouhodobá výroba, formování zesíleného plastu a lisování Delší životnost nástroje a plynulejší běh výroby s menším počtem přerušení pro údržbu kvůli velké průtažnosti Řešení problémů v náročných aplikacích pro práci za studena, kde se požaduje vysoká odolnost proti vylamování Kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti společně s dobrou rozměrovou stabilitou činí ocel Unimax jako vhodný podklad pro povrchové povlakování. Díky velmi dobré kalitelnosti a jedinečným profilovým vlastnostem je ocel Unimax zvláště vhodná pro větší formy. Unimax se proto dodává ve větších rozměrech

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean je v současnosti nejvšestrannější nástrojová PM ocel na trhu, která kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení s velmi dobrou tažností a odolností proti vylamování. Vynikající obrobitelnost v žíhaném i kaleném stavu zajišťuje výhody jak ve výrobě nástrojů, tak v údržbě nástrojů. Výhody Spolehlivá výroba s nízkým rizikem vylamování Nejlepší kombinace vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti vylamování Vysoká pevnost v tlaku Nejširší rozsah standardních polotovarů ze všech jakostí PM ocelí Standardní specifikace AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanax SuperClean je dlouho očekávanou odpovědí na potřeby trhu po oceli s vysokou pevností a odolností vůči korozi. Kombinací korozivzdornosti austenitické oceli jako je AISI 316L s pevností 60 HRC a odolnosti proti opotřebení nástrojové oceli pro práci za studena se otevírají nové možnosti. Kde nestačí žádný předchozí materiál, nabízí tato jakost oceli vyrobená práškovou metalurgií odolnost v nejagresivnějších možných prostředích. Její jedinečné materiálové vlastnosti zajišťují spolehlivý výkon od začátku do konce v nejextrémnějších podmínkách i u nejnáročnějších pracovních materiálů. Výhody Uddeholm Vanax SuperClean má vynikající odolnost proti korozi za nízkých i vysokých teplot v kombinaci s dobrou odolností proti opotřebení, která působí proti smíšenému opotřebení/zadírání/tření. Uplatnění nachází např. při lisování plastů, zpracování potravin a ve strojírenských konstrukcích.

Uddeholm Vidar 1 ESR je prémiová nástrojová ocel pro práci za tepla vyráběná procesem ESR (elektrostruskové přetavování), vyvinutá pro náročné nástrojářské aplikace, kde jsou klíčovými požadavky houževnatost, spolehlivost a kvalita povrchu. Díky slitině na bázi chromu, molybdenu a vanadu kombinuje vynikající pevnost při vysokých teplotách s mimořádnou houževnatostí a tažností, což z ní činí osvědčenou volbu jak pro nástroje pro práci za tepla, tak pro velké plastové formy. Výhody Proces ESR (Electro Slag Remelting) zajišťuje čistší a homogennější strukturu oceli, což vede k velmi dobré leštitelnosti a výborným vlastnostem pro texturování povrchu, stejně jako ke konzistentním vlastnostem v celém nástroji. Uddeholm Vidar 1 ESR nabízí dobrou obrobitelnost, spolehlivé prokalení v celém průřezu a vynikající rozměrovou stabilitu během tepelného zpracování. Tyto vlastnosti pomáhají výrobcům nástrojů dosahovat předvídatelných výsledků výroby a dlouhé životnosti nástrojů v provozu. Díky kombinaci pevnosti, odolnosti proti opotřebení a houževnatosti je Uddeholm Vidar 1 ESR obzvláště vhodná pro vstřikovací formy na plasty, komponenty pro tlakové lití, nástroje pro vytlačování (extruzi) a další aplikace vystavené vysokému mechanickému a tepelnému zatížení. Poskytuje spolehlivý výkon, snižuje nároky na údržbu a zvyšuje produktivitu nástrojů. Standardní specifikace W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)

Vložky voestalpine pro válcové nádoby se vyrábějí pomocí aditivní výroby a mají optimalizované konformní chladicí kanály, které umožňují našim zákazníkům provozovat stabilní a vysoce efektivní výrobu. To má za následek snížení nákladů na vyrobený plastový díl. Naše vložky pro cylindrické nádoby nabízejí celkové zkrácení doby cyklu až o 26 % ve srovnání s konvenčně vyráběnými vložkami. Zlepšených tolerancí součástí je také dosaženo díky homogennímu a konformnímu designu chlazení, což vede k nižšímu zmetkovitosti a zvýšené produktivitě. Vložky jsou vysoce leštitelné, vysoce tvárné (bezpečnost proti prasklinám) a mají vysokou odolnost proti opotřebení a korozi. Mnoho celosvětově aktivních společností na vstřikování plastů v různých průmyslových odvětvích potvrdilo prvotřídní funkčnost a ziskovost našich korozivzdorných vložek pro válcové nádoby.

Vložky voestalpine pro uzávěry lahví mají optimalizovaná řešení konformního chlazení, která našim zákazníkům umožňují provozovat stabilní a vysoce efektivní výrobu s minimálními náklady na vyrobený plastový díl. Naše břitové destičky nabízejí vyšší odolnost proti opotřebení a delší životnost ve srovnání se standardními břitovými destičkami, což vede k nižším nákladům na vyrobený díl. Naše vložky jsou vyrobeny z naší prémiové oceli a neobsahují měď beryllium, což je potenciálně toxický prvek ve standardních vložkách. Mnoho celosvětově aktivních společností zabývajících se vstřikováním plastů v různých průmyslových odvětvích potvrdilo prvotřídní funkčnost a ziskovost našich korozivzdorných vložek do uzávěrů lahví.

The voestalpine Cooling Liquid Filter CLF-100 is engineered to protect your conformal cooling solutions. The star-shaped stainless-steel sieve offers exceptional filtration performance, effectively preventing particles larger than 100 µm from entering the cooling channel. This filter is a cost-effective investment, reducing the risk of unnecessary downtimes. Experience a reliable operation with our stainless-steel filter, engineered for water-based or oil-based coolants in a temperature range of -10 to +260°C. Achieve maximal coolant flow with an impressive flow rate of up to 80 liters per minute up to a nominal pressure of PN 16. The filter can be flanged to the mold or operated directly with a temperature control unit. The large filter volume and surface ensure extended maintenance intervals. When maintenance is required, the filter cartridge can be removed while the filter housing remains in the system circuit, offering a maintenance-friendly design that reduces downtimes. The filter cartridge itself can be cleaned using compressed air, an ultrasonic bath, or a high-pressure cleaner.

Tryskové filtry se používají k zabránění kontaminace z taveniny plastu způsobující zablokování nebo přerušení procesu vstřikování. Tyto nečistoty mohou způsobit poškození systémů horkých vtoků, což má za následek prodloužené prostoje a zvýšené náklady na údržbu. Konstrukce filtru voestalpine Flow Filter V X těží z jedinečných schopností aditivní výroby a vytváří pevný filtr s vysokou hustotou. Flow Filter X kombinuje vlastnosti filtrace a míchání, čímž snižuje spotřebu předsměsi. Flow Filter V poskytuje extrémně nízkou tlakovou ztrátu (až 65 % ve srovnání s hřebenovým filtrem). Tyto filtry poskytují lepší výkon než tradiční filtry trysek pro vstřikování a jsou k dispozici ve standardních velikostech i rozměrech na míru. Použití filtrů voestalpine Flow Filters zvyšuje kvalitu dílů, snižuje zmetkovitost, výrazně snižuje smykové napětí a snižuje spotřebu předsměsi. Filtry také vykazují vysokou odolnost proti opotřebení a korozi v důsledku jejich prvotřídního materiálového složení.  

Naše licí vložky pro aplikaci tlakového lití hliníku jsou vyrobeny z prémiových materiálů BÖHLER/Uddeholm. Hotové produkty jsou včetně tepelného zpracování a dostupné včetně či bez PVD povlaků od firmy Eifeler. Naše rozražeče jsou určeny převážně pro dvoudeskové formy pro tlakové lití. Toto řešení nabízí vysokou odolnost vůči tepelné únavě, vynikající odolnost vůči tvorbě prasklin, dobrou odolnost vůči zpětnému popuštění a snížení vlivu nalepování hliníku (s eifeler PVD povlakem). Snížení odstávky pro údržbu, zvýšení OEE koncového uživatele, s přímým vlivem na zvýšení produktivity.

Pomocí aditivní výroby lze vyrobit odvzdušňovací struktury s mikroskopickou pórovitostí, které umožňují cílené uvolňování stlačeného vzduchu a zajišťují, že forma zůstane během vstřikování bez vzduchu. Tyto struktury pomáhají předcházet defektům způsobeným dieselovým efektem, což je dobře známý průmyslový problém. Naše odvětrávací konstrukce nezávislé na geometrii poskytují výkon odvětrávání pro konkrétní aplikaci a umožňují snadnou a přizpůsobenou integraci do formy. Použití našich prvotřídních materiálů odolných proti korozi od BÖHLER /Uddeholm zajišťuje vysokou kvalitu dílů po celou dobu životnosti formy. Vysoká kvalita materiálů a funkční kvalita našich konstruovaných produktů vede ke zlepšení celkové účinnosti zařízení (OEE). Toho je dosaženo snížením zmetkovitosti způsobené defekty, jako jsou stopy po spálení a krátkých výstřelech, a snížením požadovaného vstřikovacího tlaku, což může přispět k úspoře energie.  

Naše vložky AM pro injekční stříkačky mají optimalizovaná řešení konformního chlazení, která našim zákazníkům umožňují provozovat stabilní a vysoce efektivní výrobu s minimálními náklady na vyrobený plastový díl. Naše vložky nabízejí rafinovaný výrobní proces, který zkracuje celkovou dobu cyklu až o 15 % ve srovnání s chlazením sprinklery. Zlepšených tolerancí součástí je také dosaženo díky homogenní a konformní konstrukci chlazení, což vede ke snížení zmetkovitosti. Požadavky na leštitelnost (podobně jako 1,2083) jsou splněny u 100 % vyrobených břitových destiček. Mnoho výrobců stříkaček testovalo naše řešení AM a potvrdilo zvýšenou ziskovost použitím našich vložek AM do stříkaček odolných proti korozi.  

Naše vložky AM pro zkumavky mají optimalizovaná řešení konformního chlazení, která našim zákazníkům umožňují provozovat stabilní a vysoce efektivní výrobu s minimálními náklady na vyrobený plastový díl. Naše vložky zkracují celkovou dobu cyklu až o 30 % ve srovnání s konvenčně vyráběnými vrtanými chladicími kanály. Zlepšených tolerancí součástí je také dosaženo díky homogennímu a konformnímu designu chlazení, což vede ke snížení zmetkovitosti. Mnoho celosvětově aktivních společností zabývajících se vstřikováním plastů v různých průmyslových odvětvích potvrdilo prvotřídní funkčnost a ziskovost našich korozivzdorných AM vložek pro zkumavky.  

Naše AM Inserts for PET-Preform mají optimalizovaná řešení konformního chlazení, která našim zákazníkům umožňují provozovat stabilní a vysoce efektivní výrobu s minimálními náklady na vyrobený plastový díl. Naše břitové destičky nabízejí vyšší odolnost proti opotřebení a životnost ve srovnání se standardními břitovými destičkami, což má za následek nižší náklady na vyrobený plastový díl. Tyto vložky jsou vyrobeny z naší prémiové oceli a neobsahují měď beryllium, což je potenciálně toxický prvek ve standardních vložkách. Mnoho výrobců PET předlisků testovalo naše AM řešení a potvrdilo zvýšenou ziskovost použitím našich vložek AM odolných proti korozi pro PET předlisky.  

Naše vložky pro víka nádob na potraviny mají optimalizovaná řešení konformního chlazení, která našim zákazníkům umožňují provozovat stabilní a vysoce efektivní výrobu s minimálními náklady na vyrobený plastový díl. Díky homogennějšímu rozložení teploty umožňují naše břitové destičky vyšší produktivitu a mohou zkrátit celkovou dobu cyklu až o 15 % ve srovnání s konvenčně vyráběnými produkty. Mnoho výrobců víček na potravinářské nádoby testovalo naše řešení AM a potvrdilo zvýšenou ziskovost použitím našich korozivzdorných vložek pro víka potravinářských nádob.