Hlavními legujícími prvky těchto ocelí jsou chrom, nikl, mangan a molybden. Dusík výrazně zvyšuje mez kluzu. Austenitická ocel se často používá tam, kde se vyžaduje obzvlášť vysoká odolnost proti korozi, např. v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu, v sanitární a odpadní technice, v potravinářském průmyslu a zdravotnické technice, ale také v loďařství.
Austenitické nerezové oceli jsou v podstatě nemagnetické, mají střední mez kluzu, vysokou tendenci k mechanickému zpevnění, vysokou pevnost v tahu, dobrou tažnost a vynikající houževnatost i při nízkých teplotách, snadno se svařují a lze je snadno zpracovat do složitých tvarů.
Nejdůležitějšími legujícími prvky těchto ocelí jsou Cr, Ni, Mn, Mo, C, N. Austenitické, plošně centrované kubické struktury pevného roztoku je dosaženo speciálním vyvážením legujících prvků. Cr, Mo a další v této souvislosti působí jako prvky stabilizující ferit. Ni, Mn, C, N stabilizují austenitický pevný roztok. U vysoce výkonných ocelí (superaustenitů) se zpravidla usiluje o plně austenitickou mikrostrukturu; malý podíl feritu se může vyskytovat i ve standardních ocelích. Tento obsah feritu činí tyto jakosti mírně feromagnetickými.
Odolnost proti korozi je v podstatě určena obsahem Cr a Mo; odolnost proti bodové a štěrbinové korozi je určena ekvivalentem bodové koroze PREN = %C+3,3 %Mo + (16 -30) %N.
Odolnost vůči mezikrystalové korozi je určena obsahem volného Cr, tj. obsahem Cr, který není vázán ve formě karbidů Cr.
Standardní oceli s obsahem Ni 10 až 15 % jsou obzvláště náchylné ke vzniku korozních prasklin.
Austenitické vysoce výkonné oceli jsou navrženy tak, aby byly obzvláště odolné vůči korozi za agresivních podmínek, např. v silných kyselinách, zásadách a prostředí obsahujících chloridy, jako je brakická voda, mořská voda a solanka. Tyto typy ocelí obvykle vykazují vyšší pevnost a větší odolnost vůči koroznímu praskání.
Mechanická pevnost ve skupině ocelí je určena obsahem legujících prvků, zejména obsahem N.
Austenitické Cr-Mn-Ni-Mo-N oceli tvoří podskupinu této kategorie ocelí. Mají vyšší počáteční pevnost a výraznější sklon k zpevnění a jsou často považovány za ekonomičtější alternativu k ocelím Cr-Ni-Mo.
Austenitická ocel se často používá v chemickém průmyslu, ve stavebnictví, v technologii odpadních vod, v sanitárním a potravinářském průmyslu, ale také při stavbě lodí a ve zdravotnické technice. Důležitou roli zde hraje dobrá svařitelnost.
Kromě odolnosti proti korozi hraje při rozhodování ve prospěch těchto materiálů významnou roli také snadné čištění po použití.
Díly a komponenty pro průmysl zpracovávající močovinu, hlavy čerpadel, vřetena ventilů, kondenzátory, reaktory, odlučovače a pračky plynů. Barvářský průmysl jako např. zařízení pro bělící a barvící lázně, textilní, papírenský a kožedělný průmysl, průmysl chemický, farmaceutický a výroba syntetických vláken.
Číst víceKorozivzdorná austenitická ocel legovaná chromem, niklem a křemíkem s mimořádně nízkým obsahem uhlíku. Dobrá odolnost proti korozi proti vysoce koncentrované kyselině dusičná (80 – 99,5%) nebo kyseliny dusičné s přídavky silných oxidačních činidel. Odolná proti mezikrystalové korozi do 350 °C. Díly a komponenty v chemickém průmyslu jako například tepelné výměníky, kolony a chladiče kyselin pro rozsah teplot od -50 °C do 350 °C, pro dopravní a skladové kontejnery do max. 200 °C.
Číst víceAustenitická chromniklová ocel s dobrou odolností proti korozi ve vroucí kyselině dusičné (o koncentraci do 80%) Výroba průmyslových hnojiv, zařízení pro výrobu kyseliny dusičné a zařízení pro recyklaci jaderného odpadu.
Číst víceBÖHLER P501 is a highly corrosion-resistant, nitrogen-strengthened Cr-Ni-Mo-N steel that is characterised by its resistance to corrosion in seawater and very good resistance to intergranular corrosion and stress corrosion cracking. Due to the alloy design, the yield strength is significantly higher than that of a comparable Cr-Ni-Mo stainless steels and a stable austenitic microstructure is achieved, so that the steel remains non-magnetisable even after cold forming and has the lowest magnetic permeability. In addition to its original application as a hull and structure for submarines, BÖHLER P501 is also used for magnetic shielding and components in the oil and gas industry, for example.
Číst víceBÖHLER P511 is a weldable, non-magnetic, austenitic steel with resistance to seawater and intergranular corrosion. This austenitic, stainless Cr-Ni-Mn-Mo-N steel has higher corrosion resistance than Cr-Ni-Mo grades 316, 316L, 317 and 317L and approximately twice the yield strength at room temperature. In addition, BÖHLER P511 has very good mechanical properties at both high and low temperatures. Unlike many austenitic stainless steels, it does not become magnetic when cold-formed or cooled to sub-zero temperatures. Thanks to its excellent notched impact strength at -196 °C (-320 °F), BÖHLER P511 is particularly suitable for low-temperature applications. Typical applications are found in the oil and gas, chemical, fertilizer, paper, textile, food and marine industries for components requiring a combination of excellent corrosion resistance and high strength, e.g. pumps, valves and fittings, fasteners, cables, chains, ship fittings, boat and valve shafts, heat exchanger parts and springs.
Číst víceBÖHLER P513 is a weldable, non-magnetic, austenitic stainless steel with resistance to seawater and intercrystalline corrosion. It offers the best abrasion resistance of all stainless steels. The corrosion resistance of BÖHLER P513 is better than that of conventional austenitic Cr-Ni steels (type 304), and even better than Cr-Ni-Mo steel (type 316) under standard test conditions against chloride pitting, stress corrosion cracking and crevice corrosion. BÖHLER P513 is an alloy with a high silicon and manganese content and added nitrogen, which also works well at high temperatures around 1800 ºF. Silicon and manganese prevent wear and scuffing even in the annealed condition. Higher strengths can be achieved by cold forming, but this does not significantly improve abrasion resistance. BÖHLER P513 is used in the aerospace, food and pharmaceutical, oilfield, petrochemical, surgical and chemical industries, e.g. for valve stems and valve seats, fastening systems, shielding, chain drive systems, pins, bushings and roller bearings, wear rings and pistons in pumps.
Číst víceV případě Vašeho zájmu nás kontaktujte.