Při teplé extruzi jsou nahřáté kovové předvalky protlačovány skrz kalenou ocelovou matrici za účelem výroby tyčí, trubek a profilů. Proces s hliníkovými, ocelovými, měděnými a titanovými slitinami poskytuje rovnoměrné tvary pro automobilový, letecký a stavební průmysl.
Tepelné vytlačovanie je tvárniaci proces, pri ktorom sa ohriate polotovary pretlačia cez matricu za účelom výroby dlhých profilov s rovnomerným prierezom. Hliníkové polotovary sa zvyčajne zohrievajú na 450–500 °C a oceľové až na 1200 °C, aby sa dosiahla dostatočná tvárnosť a znížili tvárniace sily. Proces môže byť priamy – keď piest tlačí polotovar smerom k matrici – alebo nepriamy, pri ktorom sa matrica pohybuje smerom k polotovaru, čím sa znižuje trenie. Bežne spracované materiály zahŕňajú hliníkové zliatiny, meď, ocele a titán. Náradie pozostáva z matríc z nástrojových ocelí pre prácu za tepla, lisovníkov, kontajnerov, dummy blokov a strižných krúžkov, ktoré musia odolávať vysokému tlaku, opotrebeniu a tepelným cyklom. Mazanie a chladenie matrice sú kľúčové pre kvalitu povrchu a životnosť nástroja. Tepelné vytlačovanie umožňuje výrobu tyčí, rúr, profilov, konštrukčných dielov a presných komponentov pre automobilový, letecký, stavebný priemysel, výmenníky tepla a elektrotechnické aplikácie, kde sú vyžadované konzistentné vlastnosti a zložité tvary.