Cycle Time Optimization

Na základě našich zkušeností s vysokotlakým litím víme, že i malé zlepšení doby cyklu může vést k významnému zvýšení průchodnosti a efektivity nákladů. V tomto případě jsme využili naše odborné znalosti v oblasti tepelného managementu a konformního chlazení ke zkrácení doby cyklu – bez kompromisů v kvalitě dílů nebo stabilitě procesu.

Výsledky na první pohled

CYCLE TIME:

-5,48 % (ze 73 s na 69 s)

Přístup založený na konkrétním případu

Abychom umožnili rychlejší časy cyklu, přepracovali jsme chladicí systém v rozražeči a vyrobili jej pomocí aditivní výroby (AM).

Konformní uspořádání chlazení umožnilo efektivnější odvod tepla v kritických oblastech, což vedlo ke zkrácení doby cyklu o 4 sekundy.

To se promítlo do vyšší produktivity a delší životnosti nástroje díky sníženému tepelnému namáhání.

Scénář

Conventional Process

Před optimalizací měl proces dobu cyklu 73 sekund. Celkem bylo vyrobeno 450 000 dílů.

Výkon

Conformal Cooling

Integrace technologie konformního chlazení do rozražeče přinesla měřitelná zlepšení výrobního procesu. Optimalizací tepelného managementu a snížením zásahů zvýšilo nové nastavení efektivitu a ziskovost v několika dimenzích.

Míra zmetkovitosti klesla na 3,9 %, zatímco doba cyklu byla zkrácena o 4 sekundy, což umožnilo rychlejší průchodnost bez kompromisů v kvalitě, a doba čištění na směnu byla snížena na pouhých 7 minut.

Kombinací aditivní výroby s inženýrstvím přizpůsobeným aplikaci jsme pomohli zákazníkovi zkrátit dobu cyklu a maximalizovat výstup při zachování plné spolehlivosti procesu.