Výroba vstřikovacích forem – výroba vstřikovacích nástrojů
Vstřikování je vysoce produktivní lisovací proces, při kterém se tekutý termoplastický nebo termosetový materiál vstřikuje pod vysokým tlakem do formy, kde ztuhne. Formy mohou být velmi složité a nákladné.
Značná část celkových nákladů na nástroje souvisí s výrobou formy. Je proto velmi důležité, aby byl proces výroby forem co nejjednodušší.
Na dodavatele oceli jsou kladeny vysoké nároky, pokud jde o kvalitu a vlastnosti oceli i její dostupnost. Ocel pro výrobu forem by měla být bez vad, snadno obrobitelná a leštitelná, stabilní při tepelném zpracování a v mnoha případech vhodná pro elektroerozivní obrábění a/nebo fotoleptání.
Veškerý materiál dodaný společností voestalpine prošel řadou externích i interních kontrolních postupů, včetně ultrazvukové kontroly. Tím je zajištěno dodržování vysokých a jednotných standardů kvality.
Výběr ocelové třídy
Mezi nejčastěji používané druhy oceli patří předkalená formovací ocel, průkalovaná formovací ocel a termosetové plasty. Požadavky na materiál formy závisí na faktorech, jako je počet výlisků, použitý plast, velikost formy a požadovaná povrchová úprava.
Je třeba zohlednit následující základní vlastnosti materiálu formy: pevnost a tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení, čistotu, odolnost proti korozi a tepelnou vodivost
Mezi důležité vlastnosti oceli pro výrobu forem patří především její obrobitelnost, leštitelnost a vlastnosti potřebné pro tepelné a povrchové úpravy
Jak důležité je kvalitní leštění?
Leštění někdy představuje až 30 % celkových nákladů na formu. To není žádné překvapení, protože se jedná o velmi časově náročný a nákladný proces.
Dosažený výsledek závisí do značné míry na lešticích technikách a několika dalších faktorech, jako je čistota oceli, tj. druh, rozložení, množství a velikost nekovových vměstků, homogenita oceli, tvrdost oceli a v případě kalené oceli také způsob provedení tepelného zpracování.
Obsah nekovových vměstků se sníží na minimum, pokud je ocel během výroby odplyněna ve vakuu a přetavena elektrickou struskou (proces ESR). Zpracování metodou ESR vede ve srovnání s konvenčními postupy výroby oceli k lepší homogenitě a minimálnímu množství vměstků.
Proč tepelné zpracování?
Účelem tepelného zpracování hotového nástroje je dosažení vhodných mechanických vlastností, jako jsou tvrdost, houževnatost a pevnost. S tepelným zpracováním jsou však spojeny některé problémy. Je třeba vyřešit problémy, jako jsou zkreslení a změny rozměrů
Proč texturování/fotoleptání?
Plastové výlisky se strukturovaným povrchem se těší stále větší oblibě. Texturování pomocí fotoleptání se často používá jako povrchová úprava lisovacích nástrojů namísto leštění.
Díky procesu fotoleptání má výrobek
příjemný povrch, který se dobře drží a je relativně
odolný vůči drobným škrábancům a poškození.
Proč právě PVD povlak?
The coatings from voestalpine eifeler Coating enable precise adjustment of the surface properties and thus targeted optimization of injection moulding tools. The individually tailored product solution for each customer application reduces wear and thus significantly extends the tool life.
Porozumějte s odborníkem
V případě Vašeho zájmu nás kontaktujte.