Gépészet / gépgyártás

A BÖHLER E185 AMPO egy új fejlesztésű, szabadalmaztatás alatt álló, additív gyártáshoz (AM) készült porkohászati acélpor, amely a legmagasabb ipari követelményeknek is megfelel – az autó- és motorsporttól kezdve a gépipari alkatrészeken át, egészen a prototípusgyártásig. Ez az alacsonyan ötvözött acél kiváló nyomtathatóságot biztosít, és felületkezelési lehetőségeket is kínál (pl. cementálás, nitridálás), így kifejezetten a 3D nyomtatási alkalmazás igényeihez lett fejlesztve. Az anyag kiváló szilárdság és szívósság kombinációját nyújtja, ami sokoldalú felhasználást tesz lehetővé különböző iparágakban.

A BÖHLER K100 egy erősen ötvözött, 12%-os krómtartalmú, ledeburitos szövetszerkezetű, hidegalakító szerszámacél, mely megfelel az 1.2080 (X210Cr12) anyagminőségnek. A modern hidegalakító szerszámacélokhoz képest a BÖHLER K100 előnye az egyszerű hőkezelés, alacsonyabb edzési hőmérséklettel és egyszeri hőkezeléssel. Ez a jellegzetes hőkezelési tulajdonság azonban korlátozza a korszerű bevonatok alkalmazhatóságát. A magas krómkarbid-tartalomnak köszönhetően nagyon jó abrazív kopásállóság és jó éltartósság, nagyon jó nyomószilárdság, mérsékelt szívósság. Nagyobb huzalszikravágásokra nem alkalmas, ekkor a Böhler K110-et (1.2379) ajánljuk.

Vágó- és kivágószerszámok (vágólapok és bélyegek) kis/közepes szilárdságú alapanyagokhoz kb. 5–6 mm lemezvastagságig, trafó- és dinamólemezekhez kb. 1 mm-ig; fi nomkivágó szerszámok kb. 4–8 mm között. Olló- és körkések vékony lemezekhez (kb. 4 mm-ig). Hajlító-, húzó-, mélyhúzó és hidegfolyató szerszámok, menethengerlő szerszámok, kerámia- és gyógyszeripari présszerszámok, hidegalakító hengerek, mérőeszközök, kisméretű és jó abrazív kopásállóságú műanyagalakító formák, papír- és műanyagipari vágószerszámok, famegmunkáló szerszámok.

A BÖHLER K107 egy 12%-os krómtartalmú, ledeburitos szövetszerkezetű szerszámacél, amely megfelel az 1.2436 (X210CrW12) anyagminőségnek. A magasabb volfrámtartalomnak köszönhetően a BÖHLER K107 nagyobb abrazív kopásállóságot biztosít, mint a hagyományos 1.2080 szerszámacél. Jó nyomószilárdság, mérsékelt szívósság jellemzi. A modern hidegalakító szerszámacélokhoz képest a BÖHLER K107 előnye az egyszerű hőkezelés, alacsonyabb edzési hőmérséklettel és egyszeri hőkezeléssel. Ez a jellegzetes hőkezelési tulajdonság azonban korlátozza a korszerű bevonatok alkalmazhatóságát. Nagyobb huzalszikraváságokra nem alkalmas, ekkor a Böhler K110-et (1.2379) ajánljuk.

A BÖHLER K110 egy 12%-os krómtartalmú, ledeburitos szövetszerkezetű szerszámacél, amely megfelel az 1.2379 (X153CrMoV12, D2) anyagminőségnek. A 12%-os ledeburitos krómtartalmú acélok csoportjában a BÖHLER K110 kínálja a legjobb kopásállóság, nyomószilárdság és szívósság kombinációját, ezért gyakorlatilag minden hidegalakító alkalmazásban használják. Keménykrómozható, edzett állapotban polírozható. Kedvező hőkezelési tulajdonsága, különösen a kifejezett másodlagos keménységi maximum, lehetővé teszi korszerű bevonatok alkalmazását is (CVD, PVD). Ezáltal a BÖHLER K110 alkalmas olyan összetett szerszámokhoz is, amelyeknél nagy méret- és alakstabilitás szükséges

A BÖHLER K245 megfelel az 1.2101 (62SiMnCr4) anyagminőségnek. Ez a hidegalakító szerszámacél lényegében egy rugóacél, amelyet hidegalakításra optimalizáltak, nagyon jó szívóssággal és rugalmassági tulajdonságokkal. A BÖHLER K245 előnye az egyszerű hőkezelés, alacsony edzési hőmérséklettel és egyszeri megeresztéssel. Ugyanakkor ez a jellegzetes megeresztési viselkedés korlátozza a fejlett bevonatok alkalmazhatóságát. Különösen alkalmas vékony falú szerszámokhoz, mint például: – csavarhúzók, – lyukasztók, – központosító tüskék, – kidobótüskék, – lyukasztó- és vágószerszámok.

A BÖHLER K340 ISODUR egy elektrosalakos átolvasztással gyártott szerszámacél, mely a 8%-os krómtartalmú szerszámacélok csoportjába tartozik. Ez az újraolvasztási technológia biztosítja a lehető legkisebb mikro- és makroszegregációt, valamint kiváló tisztaságot és anyagegyenletességet. A hagyományos 12%-os krómtartalmú acélokhoz képest a BÖHLER K340 ISODUR lényegesen jobb szívósságot, edzhetőséget és nagyobb adhezív kopásállóságot kínál. Ezért az anyagot szinte minden hidegalakító alkalmazásban használják, különösen olyan helyzetekben, ahol a szerszámacélok, mint például az 1.2379, nem megfelelőek az adhezív kopásállóság és szívósság szempontjából. A K340 ISODUR emellett jobb megmunkálhatóságot biztosít, és csökkenti a szikraforgácsolás során fellépő feszültségrepedés kockázatát. Nagyon jó megeresztésállóság, csekély és egyenletes hőkezelési méretváltozás. Szekunder karbidkiválású, nagyon jól nitridálható különféle eljárásokkal (felületi keménység kb. 1300 HV0,2kg), jól PVD-bevonatolható, vákuumban jól edzhető.

A BÖHLER K353 a hagyományosan gyártott, 8%-os krómtartalmú szerszámacélok csoportjába tartozik. Olyan alkalmazásokban használják, ahol a sredderkés-acélok, mint például az 1.2360, nem elég kopásállóak, és a szerszámacélok, mint az 1.2379 (D2), nem rendelkeznek megfelelő szívóssággal. A BÖHLER K353 különösen alkalmas ipari késekhez a faiparban. Ezen kívül bélyegző- és vágószerszámokhoz is használják. Nagy keménységgel, nagyon jó kopásállósággal és rendkívüli szívóssággal. Javított adhezív kopásállóság az alumíniumötvözés révén. Jól megmunkálható és szikraforgácsolható, jó mérettartás hőkezeléskor. Kiválóan alkalmas sófürdős vagy plazmanitridálásra és PVD-bevonatolásra.

A BÖHLER K360 ISODUR egy elektrosalakos átolvasztással gyártott, 8%-os krómtartalmú szerszámacél. Ez az újraolvasztási technológia biztosítja a lehető legkisebb mikro- és makroszegregációt, valamint kiváló tisztaságot és anyagegyenletességet. Az ötvözeti összetétel magasabb molibdén- és vanádiumtartalma miatt a BÖHLER K360 ISODUR kiválóbb abraziv és adhezív kopásállósággal rendelkezik, mint a BÖHLER K340 ISODUR. Az olyan szerszámacélokhoz képest, mint az 1.2379, a jobb szívósság és kopásállóság kombinációja jelentős előnyt kínál a lyukasztó- és vágószerszámok számára. Nagyon jó megeresztésállóság, csekély és egyenletes hőkezelési méretváltozás. Szekunder karbidkiválású, nagyon jól nitridálható különféle eljárásokkal, jól PVD-bevonatolható, vákuumban jól edzhető.

A BÖHLER K490 MICROCLEAN egy nagy teljesítményű, porkohászati eljárással gyártott hidegalakító szerszámacél, kiegyensúlyozott tulajdonságprofil mellett. Ez a porkohászati szerszámacél kiváló kombinációját kínálja a magas kopásállóságnak, nyomószilárdságnak, szívósságnak és nagyon jó megmunkálhatóságnak. Ennek a rugalmasságnak köszönhetően a BÖHLER K490 MICROCLEAN szinte minden hidegalakító alkalmazásban használható, és sok esetben ez az anyag az első választás az újonnan fejlesztett szerszámokhoz. A BÖHLER K490 MICROCLEAN általánosan alkalmazott edzési hőmérsékletei lehetővé teszik a közös hőkezelést a népszerű hidegalakító szerszámacélokkal (pl. 1.2379, D2), ami hőkezelés szempontjából rendkívül gazdaságossá teszi. Sófürdős, gáz- és plazmanitridálásra, valamint a szokásos PVD-bevonatolásokra alkalmas.

A BÖHLER K600 az 1.2767 (45NiCrMo16) anyagnak felel meg. Magas nikkeltartalmának köszönhetően ez az anyag nagyon jó kombinációját kínálja az átedzhetőségnek és a szívósságnak. Ez nagy ütés- és lökésterhelés-állóságot eredményez. A BÖHLER K600 széles körben alkalmazható olyan szerszámokhoz, ahol nagy szívósságra van szükség. Az anyagot hidegalakító- és hajlítószerszámokhoz, vastag lemezekhez használt hidegollókésekhez, valamint zsugorgyűrűkhöz használják. Jó polírozhatósága miatt a BÖHLER K600 domborító szerszámokhoz, műanyag-alakító formákhoz és műanyagalakító formabetétekhez is alkalmazható.

A BÖHLER K888 MATRIX egy kiváló kombinációját kínálja a nagy szívósságnak és a magas nyomószilárdságnak. A MATRIX acélok nagy szívóssággal rendelkeznek, ami számos alkalmazásban kulcsfontosságú tényező. Azonban a hagyományosan használt MATRIX acélokkal elérhető alacsonyabb keménység gyakran korlátozza a felhasználási lehetőségeket. A BÖHLER K888 MATRIX áttöri ezt a korlátot, és egyesíti a mátrixos acélok és a magas ötvözöttségű szerszámacélok előnyeit. A BÖHLER K888 MATRIX egyedülálló megoldást kínál olyan helyzetekben, ahol egyszerre van szükség nagy nyomószilárdságra és szívósságra. Kedvező hőkezelési tulajdonságai, különösen a kifejezett másodlagos keménységi maximum, lehetővé teszi a korszerű bevonatok alkalmazását is.

A BÖHLER L625 AMPO egy nem mágneses, korrózió- és hőálló nikkelalapú ötvözet. Nagy szívóssággal és szilárdsággal rendelkezik a legalacsonyabb hőmérséklettől egészen 1000 °C-ig. Jó nyomtathatóság jellemzi.

A BÖHLER M238 egy előnemesített, nem korrózióálló műanyag-alakító szerszámacél, amely jó megmunkálhatóságot biztosít. A hozzáadott nikkel garantálja az egyenletes szilárdságot a teljes keresztmetszeten, még nagy méretek esetén is (akár 600 mm-ig) emiatt kiváló átedzhetőséggel rendelkezik.

A BÖHLER M238HH a BÖHLER M238 nagy keménységű (High-Hard) változata. A hőkezelés módosítása jelentősen nagyobb kopásállóságot és élstabilitást eredményez, ami hosszabb szerszámélettartamot biztosít.

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

A BÖHLER M303 egy martenzites korrózióálló krómacél, amely nagyon jó szívósságot, korrózióállóságot, jó kopásállóságot, valamint javított megmunkálhatóságot és polírozhatóságot biztosít. Az 1.2316-os acélhoz képest a BÖHLER M303 jobb homogenitással rendelkezik, és élelmiszerrel és italokkal való érintkezésre is engedélyezett

A BÖHLER M310 ISOPLAST egy martenzites korrózióálló krómacél, amely az elektrosalakos átolvasztásnak és a vegyi összetétel optimalizálásának köszönhetően jó homogenitást, valamint kiegyensúlyozott keménység–szívósság–korrózióállóság arányt biztosít.

A BÖHLER M333 ISOPLAST egy martenzites korrózióálló műanyag-alakító szerszámacél, amely kiváló polírozhatóságot és szívósságot biztosít a legmagasabb felületi követelményeket támasztó termékekhez. A BÖHLER M333 ISOPLAST élelmiszerrel és italokkal való érintkezésre is engedélyezett

A BÖHLER M789 AMPO egy újonnan kifejlesztett maraging acél, amely ötvözi az 1.2709 mechanikai tulajdonságait a 17-4PH korrózióállóságával. Ez a szabadalmaztatás alatt álló acélminőség előmelegítés nélkül könnyen nyomtatható, és egyszerű hőkezeléssel kb. 52 HRC keménységet ér el. Az anyag kiváló polírozhatósággal rendelkezik, így ideális választás konform hűtéssel ellátott betétekhez a műanyag fröccsöntésben, valamint minden olyan alkalmazásban, ahol magas keménységre és korrózióállóságra van szükség.

A BÖHLER N685 egy korrózióálló acél, amely molibdén- és vanádiumtartalommal rendelkezik, és rúd, huzal, kovácsolt alkatrészek és kovácsolási alapanyag formájában érhető el. Ezeket a termékeket jellemzően gépészeti és orvostechnikai alkalmazásokhoz használják, ahol legfeljebb 58 HRC keménységre van szükség, valamint kopás-, korrózió- és oxidációállóságra – de a felhasználás nem korlátozódik kizárólag ezekre az alkalmazásokra.

A BÖHLER N690 egy martenzites korrózióálló krómacél, amely magas széntartalommal, valamint kobalt-, molibdén- és vanádium-ötvözéssel rendelkezik. Megfelelő kopásállóságú és jó szívósságú anyag. A jó korrózióállósághoz finomra köszörült vagy polírozott felület szükséges. Nem hegeszthető. A BÖHLER N690 élelmiszerrel és italokkal való érintkezésre is engedélyezett

A BÖHLER N695 egy korrózióálló acél, amely 17% krómot és molibdént tartalmaz, rúd, huzal, kovácsolt alkatrészek és kovácsolási alapanyag formájában. Ezeket a termékeket jellemzően általános gépészeti alkatrészekhez, valamint vágó és nem vágó orvosi alkalmazásokhoz használják, például vésők, kések, oszteotómok, szikék, fúrók, szétfeszítők, terpesztők, fogók, golyók, görgők, tűk és gyűrűk korrózióálló csapágyakhoz. Az alkalmazások olyan alkatrészeket igényelnek, amelyek 58–60 HRC keménységgel, valamint kopás-, korrózió- és oxidációállósággal rendelkeznek – az alkatrész kialakításától és felhasználási területétől függően –, de a felhasználás nem korlátozódik kizárólag ezekre az esetekre.

Az N700 (17-4 PH) öregítéssel edzhető nikkel-martenzites anyagok egyike. Ötvözeti összetételének köszönhetően ez az anyag kiváló korrózióállósággal rendelkezik. Az N700 különösen alkalmas additív gyártásra (3D nyomtatás), mivel könnyen nyomtatható – a kamra előmelegítése nélkül is. Megfelelő lágyítás és öregítés után az anyag akár 40 HRC keménységet is elérhet.

A BÖHLER W300 ISOBLOC egy 5% krómtartalmú acél, amely megfelel az 1.2343 (X37CrMoV5-1) anyagminőségnek. Elektrosalakos újraolvasztással (ESR) készül, és ez a szerszámacél rendkívül magas melegszívóssággal, nagyon magas melegkeménységgel, valamint kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Ezen tulajdonságok kombinációja kiemelkedő teljesítményt biztosít zárt és nyitott kovácsolási eljárásokban, valamint magas és alacsony nyomású öntési folyamatokban. Emellett az anyag nagyon jól polírozható, ezért gyakran alkalmazzák műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is.

A BÖHLER W300 ISODISC egy 5% krómtartalmú acél, amely megfelel az 1.2343 (X37CrMoV5-1) anyagminőségnek. Ez a gyakran használt szerszámacél jó melegszívóssággal, magas melegkeménységgel és kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. E tulajdonságok kombinációja miatt ez az anyag szabványos választás az extrudálás, kovácsolás és alacsony nyomású öntés területén. Ez az anyag elérhető W300 ISOBLOC néven is, amely egy újraolvasztott változat, javított tisztasággal, homogenitással és szívóssággal.

A BÖHLER W302 ISOBLOC egy 5% krómtartalmú acél, amely a 1.2344 (X40CrMoV5-1) anyagminőségnek felel meg. Elektrosalakos újraolvasztással (ESR) készül, rendkívül magas melegszívóssággal, nagyon magas melegkeménységgel, valamint kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Ezen tulajdonságok kombinációja kiemelkedő teljesítményt biztosít zárt és nyitott kovácsolási eljárásokban, valamint magas és alacsony nyomású öntési folyamatokban. Emellett az anyag nagyon jól polírozható, ezért gyakran alkalmazzák műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is.

A BÖHLER W302 ISODISC egy 5% krómtartalmú acél, amely megfelel az 1.2344 (X40CrMoV5-1) anyagminőségnek. Ez a gyakran használt szerszámacél jó melegszívóssággal, magas melegkeménységgel és kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Ezen tulajdonságok kombinációja miatt ez az anyag szabványos választás az extrudálás, kovácsolás és alacsony nyomású öntés területén. Ez az anyag elérhető W302 ISOBLOC néven is, amely egy újraolvasztott változat, javított tisztasággal, homogenitással és szívóssággal.

A BÖHLER W303 ISODISC egy 5% krómtartalmú acél, amely 1.2367 (X38CrMoV5-3) anyagminőségnek felel meg. Ez a szerszámacél jó melegszívóssággal, nagyon magas melegkeménységgel és kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Az X37CrMoV5-1 (1.2343) acélhoz képest megnövelt molibdéntartalommal rendelkezik, ami jelentősen növeli a hőállóságát, így ideális választás zárt és nyitott kovácsolási eljárásokhoz, valamint extrudáláshoz.

A BÖHLER W350 ISOBLOC egy elektrosalakos újraolvasztással (ESR) előállított anyag, amely különösen alkalmas nagy méretű öntő- és kovácsolóformákhoz. Bár ez az acél az 5% krómtartalmú acélok közé sorolható, a kémiai összetételét úgy alakították ki, hogy a lehető legjobb átedzhetőséget biztosítsa anélkül, hogy ez a szívósság vagy a hőrepedés-állóság rovására menne. E tulajdonságok teszik ezt az acélt ideális választássá nagyon nagy méretű öntőformák gyártásához, például mega- vagy gigaöntéshez.

A BÖHLER W360 ISOBLOC egy elektrosalakos újraolvasztással (ESR) előállított anyag, amelyet kifejezetten magas munkakeménységű alkalmazásokhoz fejlesztettek ki, 51–57 HRC tartományban. Bár ez az acél az 5% krómtartalmú acélok közé sorolható, a megnövelt szén- és molibdéntartalom, valamint a korszerű gyártási technológia biztosítja, hogy a BÖHLER W360 ISOBLOC még magas keménységi szinten is nagyon jó szívósságot és kivételes hőállóságot mutat. E tulajdonságok teszik ezt az acélt ideális választássá kisebb alkatrészekhez a nyomásos öntés területén (pl. formaelemek, magok, magtüskék, sajtolótüskék stb.). Az anyagot gyakran választják zárt és nyitott kovácsolási szerszámokhoz is, magas kopásállósága miatt. A kiváló kopásállóság és nagy szívósság miatt a BÖHLER W360 ISOBLOC hidegalakító alkalmazásokhoz és műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is gyakran használatos. Ez az acél fémporanyagként is elérhető fém 3D nyomtatáshoz, BÖHLER W360 AMPO márkanév alatt.

A BÖHLER W400 VMR egy vákuumos újraolvasztással (VMR) előállított anyag, amelyet kifejezetten összetett szerkezetű szerszámokhoz fejlesztettek ki. Az acél az 5% krómtartalmú acélok közé sorolható, és a speciális gyártási technológiának köszönhetően rendkívül tiszta. A magas tisztaság, kiváló homogenitás és különleges ötvözési koncepció révén a BÖHLER W400 VMR a melegalakító szerszámacélok közül az egyik legnagyobb elérhető szívóssággal rendelkező anyag. Emiatt ez az acél sok területen problémamegoldóként szolgál, amikor a szabványos minőségek már nem elegendőek. Emellett a BÖHLER W400 VMR kiváló polírozhatósággal rendelkezik, ezért népszerű választás műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is.

A BÖHLER W403 VMR egy vákuumos újraolvasztással (VMR) előállított anyag, amelyet problémamegoldóként fejlesztettek ki olyan szerszámokhoz, ahol a szabványos megoldások már nem elegendőek. Az acél az 5% krómtartalmú acélok közé sorolható, és a speciális gyártási technológiának köszönhetően rendkívül magas tisztasággal rendelkezik. A megnövelt molibdéntartalom javítja a hőállóságot és a kopásállóságot, így a BÖHLER W403 VMR egy sokoldalúan alkalmazható anyag, amelyet gyakran használnak nagy igénybevételű öntőformákhoz a nyomásos öntés területén. Emellett a BÖHLER W403 VMR kiváló polírozhatósággal rendelkezik, ezért népszerű választás műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is.

A BÖHLER W720 VMR nem klasszikus melegalakító szerszámacél, hanem egy ultranagyszilárdságú maraging acél. Az edzett és hőkezelt acélokkal szemben ez az anyag nem egy magas széntartalmú, martenzites szerkezet és másodlagos keményítő karbidok révén éri el nagy szilárdságát, hanem intermetallikus fázisok kiválásával egy szívós, nikkelalapú martenzites mátrixból. A BÖHLER W720 VMR megfelel az 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) anyagminőségnek, és számos szerszámacél alkalmazásban ideálisnak bizonyult hideg- és melegalakítási felhasználásra (pl. extrudáló szárakhoz) akár 450 °C-ig.

A kiválásos keményedésű nikkel-martenzites (maraging) acél, amely kiváló szilárdság és szívósság kombinációját kínálja. Ez az anyag nagyon könnyen nyomtatható anélkül, hogy a nyomtatási platformot vagy a kamrát elő kellene melegíteni. Az elérhető 55 HRC keménység univerzális megoldássá teszi ezt az acélt olyan szerszámacél alkalmazásokhoz, ahol konform hűtés szükséges – például nyomásos öntéses alkalmazásokhoz.