A meleg és félmeleg kovácsolás magas hőmérsékleten és nyomáson formálja az acél-, alumínium- vagy titánötvözeteket. A tartós szerszámok és a kontrollált hevítés erős, fáradásálló alkatrészeket eredményeznek az autóipar, a repülőgépipar és az ipari alkalmazások számára.
A melegalakítás és félmelegalakítás olyan alakítási eljárások, amelyek során a fémet nyomóerő hatására formálják nagy szilárdság és pontos geometria eléréséhez. A melegalakítás során az előgyártmányokat a rekesztallizációs hőmérséklet fölé hevítik, ami maximális alakíthatóságot biztosít és megszünteti a képlékeny alakváltozás okozta keményedést. A félmelegalakítás kissé alacsonyabb hőmérsékleten zajlik, csökkentve a reveképződést és javítva a felületi minőséget és tűréseket, miközben továbbra is lehetővé teszi az összetett formák kialakítását. Gyakran használt anyagok közé tartoznak az acél-, alumínium- és titánötvözetek, amelyeket szilárdságuk, szívósságuk és hőállóságuk miatt választanak. Az eszközök – jellemzően melegalakító szerszámacélból készülnek – masszív szerszámokból, bélyegekből, betétekből és kenőrendszerekből állnak, ellenállva a nagy terheléseknek, hőciklusoknak és kopásnak. A vezérelt melegítés, a préselési erő és a szerszámkialakítás optimális szálirányt, alacsony porozitást és nagy fáradási ellenállást eredményez. Fő alkalmazási területek: gépjármű-felfüggesztési elemek, főtengelyek, hajtókarok, fogaskerekek, repülőgép-szerkezeti elemek és biztonságkritikus kötőelemek, ahol kiemelkedő mechanikai tulajdonságokra és tartósságra van szükség.