NITREX

Örömmel tájékoztatjuk, hogy Hőkezelő üzemünkben telepítésre került egy Nitrex gyártmányú kemence, amellyel az egyik legkorszerűbb gáznitridálási technológiát kínáljuk, rövid, akár 1 munkanapos átfutási idővel!

Kérjük, amennyiben kérdése van, keressen minket bizalommal az alábbi elérhetőségek egyikén:

E-mail: hokezeles@voestalpine.com
Telefon: +36-24-526-572

Rólunk

Hőkezelő üzemünk 2003 végén kezdte meg működését telephelyünkön egy vákuum-edzőkemencével, valamint egy plazmanitridáló berendezéssel.

Az üzem indulása óta több ütemben kerültek üzembe helyezésre további vákuum kemencék (edző- illetve megeresztő kemencék), légkavarásos megeresztő kemencék, illetve telepítésre kerültek egyéb, speciális hőkezelő eljárást végző berendezések, hogy Ügyfeleink igényeit a lehető legszélesebb körben kielégíthessük.

Technológiáink sokrétűsége mellett kiemelten fontos számunkra a Minőség, így nem kérdés, hogy a hőkezelési technológia tervezése során mindig a maximumra törekszünk, azért, hogy Ügyfeleink számára legkiválóbb minőségű hőkezelési szolgáltatást nyújthassuk. Ehhez kapcsolódóan kiemelt szerepet kapnak kiválóan képzett, több éves hőkezelő tapasztalattal rendelkező munkatársaink, akik szakmai kérdések esetén is készséggel állnak Ügyfeleink rendelkezésére.

Korszerű folyamatirányítási rendszereinknek köszönhetően naprakész információt tudunk adni a hőkezelés alatt lévő szerszámok készültségét illetően, valamint a mérési eredmények, kemence diagramok bármikor visszakereshetők, megfelelve ezzel az ISO követelményeinek. Üzemünk ISO 9001:2015 minősítéssel rendelkezik.

vissza a menühöz

rbig_resized
rbig_2

Vákuum hőkezelés

Hőkezelő üzemünk magasan ötvözött acélok vákuum hőkezelését végzi, mely összehasonlítva a hagyományos hőkezelési eljárásokkal, számos előnnyel rendelkezik:

  • pontosan szabályozható folyamat
  • a hőkezelt alkatrészeken csekély a méretváltozás, emiatt alacsonyabbak az utómegmunkálási költségek
  • az alkatrészek teljes keresztmetszetükben átedződnek
  • a hőkezelt alkatrészek oxid- és revementesek
  • jól reprodukálható technológia, az előre elmentett programoknak köszönhetően

A vákuum hőkezeléshez kapcsolódóan rendelkezésünkre áll egy Mélyhűtő berendezés is, mellyel a vákuumedzést követően a maradék ausztenit mennyiségét tudjuk csökkenteni, ezzel minimalizálva a későbbi repedésveszélyt, illetve biztosítva a mérettartósságot a nagy méretpontosságú alkatrészek (pl.: idomszerek) esetén.

Kemencéinkben a következő paraméterek szerint tudunk hőkezelést végezni:

  • 600 x 600 x 900 mm hasznos méret
  • 600 kg terhelhetőség
  • 1320°C munkahőmérséklet

Kérdés esetén állunk rendelkezésére! Elérhetőség

vissza a menühöz

Plazmanitridálás

Magyarországon egyedülálló módon, a Hőkezelő üzemünkben lehetőségünk van plazmanitridálást végezni, mellyel a szerszámok felületén, jellemzően 0,1 – 0,6 mm mélységben, kemény diffúziós réteget hozunk létre, növelve ezzel a szerszámok

  • élettartamát
  • kopásállóságát
  • korrózióállóságát

A technológia előnyei:

  • alacsony hőmérsékletű, kíméletes technológia
  • pontosan szabályozható folyamat
  • a nitridált alkatrészeken elhanyagolható a méret- illetve felületi érdesség változás
  • nem igényel utólagos tisztítást
  • korrózióálló anyagok is nitridálhatók
  • jól reprodukálható technológia, az előre elmentett programoknak köszönhetően

Hátránya: a plazmában való nitridálás lehetősége függ az alkatrész geometriájától. Ezzel kapcsolatban munkatársaink állnak Ügyfeleink szíves rendelkezésére!

Plazmanitridáló berendezésünkben a következő paraméterek szerint tudunk nitridálást végezni:

  • ø1000 x 1800 mm hasznos méret
  • 5000 kg terhelhetőség
  • 480-530°C nitridálási hőmérséklet

Kérdés esetén állunk rendelkezésére! Elérhetőség

vissza a menühöz

plazma
nitrex

Gáznitridálás – NITREX

Hőkezelő üzemünkben telepítésre került egy Nitrex gyártmányú gáznitridáló berendezés, amellyel a jelenleg elérhető legmodernebb gáznitridálási technológiát kínáljuk Ügyfeleink részére.

Gáznitridálással – hasonlóan a plazmanitridáláshoz – a szerszámok felületén, jellemzően 0,1 – 0,6 mm mélységben, kemény diffúziós réteget hozunk létre, növelve ezzel a szerszámok

  • élettartamát
  • kopásállóságát
  • korrózióállóságát

A technológia előnyei:

  • Bonyolult formák nitridálhatók, a szerszámok minden része nitridálódik, függetlenül a geometriától (kitakarás lehetséges!)
  • pontosan szabályozható folyamat, ezáltal irányított diffúziós- és vegyi- („fehér-”) réteg vastagság
  • a nitridált alkatrészeken csekély a méret- illetve felületi érdesség változás
  • nem igényel utólagos tisztítást,
  • elkerülhető a „sarok effektus
  • jól reprodukálható technológia, az előre elmentett programoknak köszönhetően
gearpict352-h_res

A berendezéshez elérhetőek a gyártó által fejlesztett standard és speciális programok is, amelyek a különböző applikációk számára a legoptimálisabb nitridálást teszik lehetővé, a legnagyobb szerszámélettartam elérése érdekében:

  • hagyományos, rövid idejű gáznitridálás (karbonitridálás)
  • hagyományos, hosszú idejű gáznitridálás
  • speciális program húzószerszámokhoz
  • speciális program nyomásos öntőszerszámokhoz
  • speciális program műanyag alakítószerszámokhoz
  • speciális program kovácsszerszámokhoz
  • oxidáció

A Nitrex gáznitridáló berendezésünkben a következő paraméterek szerint tudunk nitridálást végezni:

  • ø1000 x 1500 mm hasznos méret
  • 2000 kg terhelhetőség
  • 530-570°C nitridálási hőmérséklet

Kérdés esetén állunk rendelkezésére! Elérhetőség

vissza a menühöz

Mérések, vizsgálatok

Korszerű hőkezelési technológiáinkhoz elengedhetetlen, hogy modern mérőgépekkel és mérési, vizsgálati eljárásokkal rendelkezzünk, hogy az általunk hőkezelt alkatrészeket a legszélesebb körben validálni tudjuk.

Ennek megfelelően lehetőségünk van

  • keménységmérésre (mag-, illetve felületi: HRc, HV1-30)
  • spektrométeres (anyagösszetétel) vizsgálatra
  • keménységlefutás mérésre csiszolaton
  • felületi érdesség mérésre

Kérdés esetén állunk rendelkezésére!

vissza a menühöz 

labor_2

Kapcsolat

 

Luczai Norbert – divízióvezető
T +36 24 526 554
M +36 30 488 21 60
norbert.luczai@voestalpine.com
Bíró Ilona – gyártástervező
T +36 24 526 572
ilona.biro@voestalpine.com
Kissné Dubovszki Krisztina – ügyfélszolgálat, számlázás
T +36 24 526 571
krisztina.dubovszki@voestalpine.com
Varga Nikolett – minőségbiztosítás
T +36 24 526 573

M +36 30 380 75 47
nikolett. varga@voestalpine.com
Simcsák Attila – üzemvezető
T +36 24 526 557
M +36 30 590 26 18
attila.simcsak@voestalpine.com

További információkért lépjen kapcsolatba velünk

cancel
megszünteti

Saját fiók beállításai

Kérem, legyen egy kis türelme. Kérését feldolgozzuk.

Kérem, ne használjon elavult böngészőt!

Ön elavult böngészőt használ!

A honlap használata közben felléphetnek hibák!