A fúvásos fröccsöntés során felmelegített parizont vagy előformát fújnak fel egy hűtött szerszámban, így hozva létre üreges műanyag alkatrészeket. HDPE, PP, PET és több rétegű anyagok, valamint precíziós szerszámok használatával a folyamat palackokat, tartályokat, csatornákat és csomagolóanyagokat állít elő szabályozott falvastagsággal és szilárdsággal.
A fröccsöntés egy ciklikus folyamat, amellyel bonyolult termoplasztikus vagy termoszet alkatrészek nagy ismétlési pontossággal állíthatók elő. A polimer granulátumot szükség esetén szárítják, majd egy fűtött csigahengerben plasztifikálják; a forgó csiga megolvasztja és homogenizálja az anyagot, majd szabályozott sebességgel és nyomással a zárt szerszámba fecskendezi egy beömlő-/elosztó-/kapurendszeren keresztül. A kavitást utántöltik a zsugorodás kompenzálására, nyomás alatt tartják, majd lehűtik (vagy termoszetek esetén térhálósítják), mielőtt a darab kiemelésre kerül. Kritikus paraméterek a megolvadt anyag és a szerszám hőmérséklete, a csiga fordulatszáma, a fröccsöntési/dotlakási nyomás, az átváltási pont, a dotlakási idő és a hűtési idő; ezek határozzák meg a méretstabilitást, a felületi minőséget és a vetemedést. Gyakori anyagok a PP, PE, ABS, PC, PA, PBT, POM, TPU és az üveg- vagy ásványtöltetű keverékek; termoszetek esetén fenol- és epoxirendszerek. A szerszámok edzett vagy edzett‑megeresztett szerszámacélból, korrózióálló acélból, rézötvözetekből vagy alumíniumformákból készülnek, és tartalmaznak osztósíkokat, magokat/kavitásokat, oldalirányú mozgatóelemeket, meleg- vagy hidegcsatornás rendszereket, szellőzőket, konform vagy hagyományos hűtést, valamint felületi textúrákat/bevonatokat. Alkalmazási területek: autóipari belső/külső alkatrészek, orvosi egyszer használatos termékek, elektronikai házak és csatlakozók, csomagolózárak, háztartási készülékek, precíziós fogaskerekek és optikai elemek.
BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).
BővebbenA BÖHLER M303 egy martenzites korrózióálló krómacél, amely nagyon jó szívósságot, korrózióállóságot, jó kopásállóságot, valamint javított megmunkálhatóságot és polírozhatóságot biztosít. Az 1.2316-os acélhoz képest a BÖHLER M303 jobb homogenitással rendelkezik, és élelmiszerrel és italokkal való érintkezésre is engedélyezett
BővebbenA BÖHLER M303 ISOPLAST a BÖHLER M303 elektrosalakos átolvasztással gyártott változatának felel meg. Ez a gyártási eljárás nagyobb szívósságot és kiváló polírozhatóságot tesz lehetővé a nagyobb tisztasági fok és homogénebb szövetszerkezet miatt. Elérhető továbbá BÖHLER M303HH ISOPLAST termékváltozatként is (nagy keménységű változat).
BővebbenA BÖHLER M310 ISOPLAST egy martenzites korrózióálló krómacél, amely az elektrosalakos átolvasztásnak és a vegyi összetétel optimalizálásának köszönhetően jó homogenitást, valamint kiegyensúlyozott keménység–szívósság–korrózióállóság arányt biztosít.
BővebbenBÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.
BővebbenA BÖHLER M315 egy előnemesített, martenzites korrózióálló műanyag-alakító szerszámacél. Vegyi összetételének köszönhetően a BÖHLER M315 megmunkálhatósága jobb, mint az 1.2085-ös acélé, és élelmiszerrel való érintkezése is engedélyezett.
BővebbenA BÖHLER M333 ISOPLAST egy martenzites korrózióálló műanyag-alakító szerszámacél, amely kiváló polírozhatóságot és szívósságot biztosít a legmagasabb felületi követelményeket támasztó termékekhez. A BÖHLER M333 ISOPLAST élelmiszerrel és italokkal való érintkezésre is engedélyezett
BővebbenA BÖHLER W300 ISOBLOC egy 5% krómtartalmú acél, amely megfelel az 1.2343 (X37CrMoV5-1) anyagminőségnek. Elektrosalakos újraolvasztással (ESR) készül, és ez a szerszámacél rendkívül magas melegszívóssággal, nagyon magas melegkeménységgel, valamint kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Ezen tulajdonságok kombinációja kiemelkedő teljesítményt biztosít zárt és nyitott kovácsolási eljárásokban, valamint magas és alacsony nyomású öntési folyamatokban. Emellett az anyag nagyon jól polírozható, ezért gyakran alkalmazzák műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is.
BővebbenA BÖHLER W302 ISOBLOC egy 5% krómtartalmú acél, amely a 1.2344 (X40CrMoV5-1) anyagminőségnek felel meg. Elektrosalakos újraolvasztással (ESR) készül, rendkívül magas melegszívóssággal, nagyon magas melegkeménységgel, valamint kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Ezen tulajdonságok kombinációja kiemelkedő teljesítményt biztosít zárt és nyitott kovácsolási eljárásokban, valamint magas és alacsony nyomású öntési folyamatokban. Emellett az anyag nagyon jól polírozható, ezért gyakran alkalmazzák műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is.
BővebbenA BÖHLER W302 ISODISC egy 5% krómtartalmú acél, amely megfelel az 1.2344 (X40CrMoV5-1) anyagminőségnek. Ez a gyakran használt szerszámacél jó melegszívóssággal, magas melegkeménységgel és kiváló hőrepedés-állósággal rendelkezik. Ezen tulajdonságok kombinációja miatt ez az anyag szabványos választás az extrudálás, kovácsolás és alacsony nyomású öntés területén. Ez az anyag elérhető W302 ISOBLOC néven is, amely egy újraolvasztott változat, javított tisztasággal, homogenitással és szívóssággal.
BővebbenAz Uddeholm Corrax egy kiválásos keményítésű acél, amely egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, és számos szigorú követelménynek megfelel. A kiváló korrózióállóság az 50 HRC-ig terjedő keménységgel és az egyszerű hőkezeléssel kombinálva az Uddeholm Corraxot kézenfekvő választássá teszi a hosszú távú agresszív műanyagok, például a PVC számára. Kémiai összetételének köszönhetően az Uddeholm Corrax additív gyártástechnológiával könnyen feldolgozható. Ezért az Laser Powder Bed Fusion (LPBF) és az Laser Metal Deposition (LMD) esetében por formájában is rendelkezésre áll. Előnyök Kiváló korrózióállóság 34-50 HRC flexibilis keménység, melyet keményítéssel érnek el Szikraforgácsolás után nincs kemény „fehér réteg”
BővebbenAz Uddeholm Impax Supreme egy előedzett öntőformaacél nagyon jó polírozási és fotomaratási tulajdonságokkal. A fröccsöntő szerszámok, fúvószerszámok és műanyag extruderszerszámok széles skálájával használható. Az Uddeholm Impax Supreme-et 290–330 HB keménységgel szállítjuk. Az Assab által kiszolgált kelet-/délkelet-ázsiai országokban az Uddeholm Impax Supreme értékesítése AS 718 Supreme néven történik. Előnyök Nincs edzési kockázat Nincs edzési költség Időtakarékos, pl. nem kell megvárni a hőkezelést Alacsonyabb szerszámköltségek (pl. nincsenek korrigálandó torzulások) Egyszerűen elvégezhető módosítások Lehetséges a későbbi nitridálás a felület kopásállóságának javítására vagy a helyi lángedzés a felületi sérülések csökkentésére. Standard specifikáció W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
BővebbenAz Uddeholm Mirrax 40 egy előedzett, újraolvasztott, rozsdamentes szerszámacél, melyet 40 HRC keménységgel szállítunk. Az Uddeholm Mirrax 40-et elektrosalak újraolvasztásos (ESR) eljárással állítják elő – ez egy további lépés az acélgyártási folyamatban, amely biztosítja a nagyon tiszta acélt. Következésképpen az Uddeholm Mirrax 40 nagyon magas felületi minőségre polírozható. Ezenkívül a nagy keménység és a nagy szívósság kombinációja olyan formát eredményez, amely jól ellenáll a bemélyedéseknek, és minimalizálja a váratlan meghibásodások kockázatát, ami biztonságosabb formát és hosszabb szerszámélettartamot eredményez. Előnyök Alacsonyabb gyártási költségek Gyors szerszámgyártás Kiváló felületi kikészítés érhető el Kevesebb karbantartási munka Biztonságos termelés
BővebbenAz Uddeholm Mirrax ESR egy korrózióálló, átedzhető acél nagyon jó polírozhatósággal. Első sorban közepes és nagy keresztmetszetekhez használható. A szívóssági, korrózióállósági és átedzhetőségi tulajdonságok egyedülálló kombinációjával rendelkezik. Előnyök Alacsony öntőforma-karbantartási költségek: Az üreges lenyomatú felületek hosszabb távú használat során is megtartja az eredeti felületképzést. A nedves környezetben tárolt vagy használt öntőformák kevesebb védelmet igényelnek. Alacsony gyártási költségek: A korrózió a vízhűtés csatornáit kevésbé érinti. A hőátadási jellemzők, és ezáltal a hűtési hatékonyság az öntőforma teljes élettartama alatt állandó, ami konzisztens ciklusidőket biztosít. Biztonságos öntőforma-használat a nagy méreteknél is jó szívósságnak köszönhetően.
BővebbenAz Uddeholm Nimax egy alacsony széntartalmú acél, kiváló szívóssággal, megmunkálhatósággal és hegeszthetőséggel. Jó polírozhatósági és maratási tulajdonságokkal is rendelkezik. Az Uddeholm Nimax a nagy keménységet a nagy szívóssággal ötvözi. Ezáltal a formája jól ellenáll a benyomódásoknak és minimális a váratlan meghibásodások kockázata, ezáltal megbízhatóbb szerszámot és hosszabb szerszámélettartamot eredményez. Előnyök A kiváló megmunkálhatóság révén a gyártási idő lerövidül Könnyű hegeszthetőség, mivel nincs szükség előmelegítésre vagy utókezelésre. Jó ellenállás benyomódással szemben és minimális váratlan tönkremeneteli kockázat a nagy keménységgel kombinált magas szívósságnak köszönhetően. Biztonságos öntés és hosszabb élettartamú szerszám. Az Uddeholm Nimax szállítási keménysége 360-400 HB.
BővebbenAz Uddeholm Nimax ESR az Uddeholm Nimax elektrosalakos átolvasztással (ESR) átolvasztott változata, amely az Uddeholm Nimax tulajdonságain felül az ESR-eljárásnak köszönhetően jobb tisztasággal és homogenitással rendelkezik. Előnyök Kiváló polírozási és maratási tulajdonságok Rövidebb gyártási idő a kiváló megmunkálhatóság révén Könnyű hegeszthetőség, mivel nincs szükség előmelegítésre vagy utókezelésre Jó ellenállás benyomódással szemben és minimális váratlan tönkremeneteli kockázat a nagy keménységgel kombinált magas szívósságnak köszönhetően Biztonságos öntés és hosszabb élettartamú szerszám. Az Uddeholm Nimax ESR alkalmazási példái: Autóipar: fényszóró és hátsó lámpa, nagy belső elemek Háztartási gépek: vezérlőpanelek Elektronika: LED TV-keretek
BővebbenAz Uddeholm Ramax HH egy korrózióálló tartóacél jó megmunkálhatósággal, magas szinten előedzett állapotban szállítva. A jó megmunkálhatóság és korrózióállóság csökkenti a szerszámgyártási és -karbantartási költségeket. Előnyök Alacsony öntőforma-gyártási költségek a maró és fúró műveletekben használt vágóélek alacsony kopásának köszönhetően, valamint rövidebb megmunkálási idő a fokozott maximális forgácsolási sebességnek köszönhetően. Alacsonyabb öntőforma-karbantartási költségek a korrózióállóságnak köszönhetően A gyártási költségek alacsonyabbak, mivel a vízhűtő csatornákat a korrózió kevésbé érinti, ami konzisztens ciklusidőt biztosít. Az Uddeholm Ramax HH keménysége magasabb, mint más korrózióálló, előre edzett acéloké, így tartósabb formát és hosszabb élettartamot biztosít. Az Uddeholm Ramax HH és a Stainless Concept egyéb termékeinek kombinálásával teljesen rozsdamentes formát hozhat létre.
BővebbenAz Uddeholm Stavax ESR egy prémium rozsdamentes szerszámacél kis és közepes méretű betétekhez és magokhoz. Az Uddeholm Stavax ESR a korrózió- és kopásállóságot kiváló polírozhatósággal, jó megmunkálhatósággal és edzés közbeni stabilitással ötvözi. A szerszámkarbantartási igény csökken azáltal, hogy a mag és az üreg felületei hosszabb üzemidőn keresztül is megőrzik eredeti felületüket. A nem rozsdamentes szerszámacélhoz képest az Uddeholm Stavax ESR alacsonyabb termelési költségeket kínál a rozsdamentes hűtőcsatornák fenntartásával, biztosítva az állandó hűtést és ciklusidőt. Ez a klasszikus rozsdamentes szerszámacél a megfelelő választás, ha a gyártás során a rozsda elfogadhatatlan, és ahol magasak a higiéniai követelmények, például az orvosi iparban, az optikai iparban és más kiváló minőségű átlátszó alkatrészek esetében. Az Uddeholm Stavax ESR az Uddeholm Stainless Concept része. Előnyök Alacsony öntőforma-karbantartás a korrózióállóságnak köszönhetően: A felületek megtartják eredeti kiképzésüket. Kevesebb képződés párás környezetben való tárolás és üzemeltetés során. Alacsonyabb gyártási költségek: Mivel a korrózió a vízhűtés csatornáit kevésbé érinti. A hőátadási jellemzők, és ezáltal a hűtési hatékonyság az öntőforma teljes élettartama alatt állandó, ami konzisztens ciklusidőket biztosít. Hosszú élettartamú öntőformák. Standard specifikáció W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Bővebben