A hidegalakítás és a sajtolás acél-, alumínium- és rézötvözeteket formál szobahőmérsékleten nagy szilárdságú szerszámok segítségével. Az eljárások erős, precíz alkatrészeket eredményeznek, mint például érmék, kötőelemek, fogaskerekek, csatlakozók és szerkezeti elemek kiváló felületi minőséggel.
A hidegalakítás és a bélyegzés (coining) olyan nagy pontosságú fémalakító eljárások, amelyeket szobahőmérsékleten vagy kissé megemelt hőmérsékleten végeznek a képlékenység növelése érdekében. Hidegalakítás során a fém előgyártmányokat vagy huzaldarabokat nagy mechanikai erőkkel, lépcsős szerszámokban alakítják képlékenyen, így a végső formához közeli alkatrészek keletkeznek kiváló felületminőséggel és alakítási keményedésből származó nagy szilárdsággal. A bélyegzés lokális, nagy nyomású alakítási lépés, amely finom részletek kialakítására, méretkalibrálásra és élkialakítás javítására szolgál. Gyakori alapanyagok az alacsony és közepes széntartalmú acélok, rozsdamentes acélok, alumínium, sárgaréz és rézötvözetek, amelyeket jó alakíthatóságuk és keményedési tulajdonságaik miatt választanak. A szerszámok keményfémből (cementált karbid) vagy fejlett hidegalakító szerszámacélokból és gyorsacélból (HSS) készülnek, és magukban foglalják a matricákat, bélyegeket, kilökőket és vezetőelemeket, amelyek rendkívül nagy nyomásra és szűk tűrésekre vannak tervezve. A kenés kulcsfontosságú a súrlódás csökkentéséhez és a szerszám élettartamának növeléséhez. Az alkalmazási területek közé tartoznak a kötőelemek, precíziós fogaskerekek, bordáskötések (splines), perselyek, csatlakozók és kis szerkezeti alkatrészek az autóiparban, elektronikában és ipari berendezésekben. A hidegalakítás kiváló ismételhetőséget, alacsony anyagveszteséget és nagy gyártási sebességet biztosít.