EBM requires high‑purity steel and alloy powders with controlled particle size, chemistry, and flowability. Key quality features include certified powder batches, vacuum processing, controlled powder reuse, heat treatment, and inspection to ensure consistent part quality.
Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed fusion additive manufacturing process that uses a high‑energy electron beam to melt metal powders layer by layer under vacuum. The vacuum environment and elevated build temperatures place specific demands on powder materials and enable stable processing of high‑performance alloys with reduced residual stress. Material requirements focus on consistent chemical composition, high purity, and controlled powder morphology to ensure reliable melting behavior and predictable mechanical properties.
Steels and alloys used in EBM include tool steels, stainless steels, and heat‑resistant nickel‑based alloys. Powders must exhibit a narrow particle size distribution, high sphericity, and good flowability to ensure uniform powder spreading and consistent layer density. Low oxygen and nitrogen contents are critical to prevent embrittlement and maintain toughness. Key quality features include certified powder production, batch traceability, controlled powder reuse, and process‑specific parameter validation. In‑process monitoring, post‑build heat treatment, and non‑destructive inspection ensure structural integrity, dimensional accuracy, and repeatable part quality suitable for demanding aerospace and industrial applications.
Az Uddeholm Dievar a nagynyomású öntés szigorú követelményeihez kifejlesztett kiváló minőségű acél. Az új eljárások és a nagy méretekben történő felhasználáshoz való fejlesztés jóvoltából az Uddeholm Dievar minősége és szilárdsága jobb mint valaha. Kiváló keménysége és rugalmassága jóvoltából a nagy teljesítményű acél iparági mércéje lett a lehető leghosszabb élettartam és legkisebb repedési kockázatok tekintetében. A présöntés mellett más alkalmazásokban, például kovácsolás, extrudálás és melegbélyegzés terén is bizonyított, mint nagyszerű szerszámacél. Uddeholm Dievar számára is elérhető Additive Manufacturing, por a feldolgozáshoz Laser Powder Bed Fusion (LPBF) és Laser Metal Deposition (LMD). Előnyök Az Uddeholm Dievar az AISI H13 és az AISI H11 minőséget meghaladó hőállósági és melegmegmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik Kiváló alapanyag nagy szerkezeti présszerszámokhoz Standard specifikáció AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
BővebbenAz Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean a mai piac legsokoldalúbb fémpor szerszámacélja, mely magában hordozza a nagyon jó alakíthatóság melletti magas kopásállóságot és az élek leforgácsolódásával szembeni ellenállást. A puha és kemény állapot mellett is kiváló megmunkálhatóság szerszámkészítési és -karbantartási előnyöket is biztosít. Előnyök Megbízható gyártás az élek leforgácsolódásának alacsony kockázata mellett A magas keménység, kopásállóság és leforgácsolódási ellenállás legjobb kombinációja Magas nyomószilárdság A legjobb szabványos készletkínálat az összes fémpor alapú anyagminőség közül Standard specifikáció AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Bővebben