A gravitációs és kisnyomású öntés során az olvadt alumíniumot természetes áramlással vagy alacsony ráadott nyomással finoman töltik be az acélformákba. A kontrollált öntés, a tartós szerszámok és a lassú megszilárdulás erős, alacsony porozitású alkatrészeket eredményeznek kerekekhez, házakhoz és szerkezeti elemekhez.
A gravitációs és a kisnyomású öntés robusztus eljárások, amelyekkel jó mechanikai tulajdonságú, kiváló minőségű alumínium alkatrészek állíthatók elő. Gravitációs öntés során az olvadt ötvözetet előmelegített acélformába öntik, ahol a természetes áramlás kíméletes, alacsony turbulenciájú formafeltöltést biztosít. A kisnyomású öntés zárt kemencét és szabályozott, általában 0,5–1 bar nyomást alkalmaz, amely az olvadt fémet egy felszállócsövön keresztül juttatja a formába, így biztosítva a kontrollált töltést és kevesebb oxidzárványt. A szerszámok tartós acélformákból állnak, jellemzően melegmunka‑szerszámacélból, kialakított beömlő-, szellőző- és hűtőrendszerekkel, valamint formabevonatokkal, amelyek javítják a leválást és növelik az élettartamot. Gyakori anyagok az Al‑Si és Al‑Mg ötvözetek, amelyeket önthetőségük, szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt választanak. Az eljárásokat strukturális és biztonságkritikus alkatrészekhez használják, például kerekekhez, futóműelemekhez, házakhoz és motor‑ vagy hajtásláncburkolatokhoz, ahol az alacsony porozitás és a méretstabilitás alapvető követelmény.