Standart Parçalar (Kalıplar, Plakalar, Pimler, Zımbalar)

BÖHLER K100, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2080 (X210Cr12) malzeme numarasına karşılık gelir. Yaygın olarak kullanılan bu takım çeliği, abrasif aşınmaya karşı yüksek direnç gösterir. Modern soğuk iş takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, BÖHLER K100 daha düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile basit bir ısıl işlem avantajı sunar. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar.

BÖHLER K110, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2379 (X153CrMoV12, D2) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, geleneksel %12 ledeburitik krom çeliklerinin avantajlarını gelişmiş takım çelikleriyle birleştirir. Bu çelik grubunda BÖHLER K110, aşınma direnci, basma dayanımı ve tokluk açısından en iyi kombinasyonu sunar; bu nedenle neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır. Belirgin ikincil sertlik pik noktasına sahip avantajlı temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını da mümkün kılar. Bu özellik, BÖHLER K110’u yüksek boyutsal ve şekil kararlılığı gerektiren karmaşık takımlar için de uygun hale getirir.

BÖHLER K455, alaşım konsepti açısından yaklaşık olarak 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) malzemesine karşılık gelir. Bu klasik matris çeliği, yüksek tokluk, iyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik özellikleriyle öne çıkar. BÖHLER K455, düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile kolay ısıl işlem avantajı sunar. BÖHLER K455, zımbalama ve kesme takımları ile kabartma takımları alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

BÖHLER K600, 1.2767 (45NiCrMo16) malzemesine karşılık gelir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Bu da darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç sağlar. BÖHLER K600, yüksek tokluk gerektiren çok çeşitli takım uygulamalarında kullanılır. Malzeme; şekillendirme ve bükme takımları, kalın malzemeler için soğuk kesme bıçakları ve takviye halkaları için kullanılır. İyi parlatılabilirliği sayesinde, kabartma takımları, plastik kalıplar ve enjeksiyon kalıplama için kalıp parçalarında da tercih edilir.

BÖHLER K601, 1.2746 (45NiCrMoV16 6) malzemesine karşılık gelir. Bu takım çeliğinin alaşım konsepti, 1.2767 ile benzerdir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Vanadyum ve molibden ile yapılan ek alaşımlama sayesinde abrasif aşınmaya karşı daha yüksek direnç elde edilir. Bu malzeme, darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç gereken ve 1.2767 malzemesinin aşınma direncinin yetersiz kaldığı uygulamalarda kullanılır. Özellikle geri dönüşüm endüstrisinde yüksek gerilime maruz kalan endüstriyel bıçaklar gibi uygulamalarda tercih edilir.

BÖHLER K605, yaklaşık olarak 1.2721 (~50NiCr13) malzemesine karşılık gelir. Bu takım çeliğinin alaşım konsepti, 1.2767 ile benzerdir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. 1.2721 malzemesine kıyasla daha yüksek karbon içeriği, daha iyi sertleşme tepkisi ve dolayısıyla daha yüksek basma mukavemeti sağlar. Bu malzeme; şekillendirme, bükme ve kabartma takımları gibi uygulamalarda kullanılır.

BÖHLER K720, 1.2842 (90MnCrV8, ~O2) malzemesine karşılık gelir. Bu malzeme, düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile kolay ısıl işlem için uygundur. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar. Malzeme iyi bir sertleşme tepkisi gösterir, ancak sadece orta seviyede nüfuz edebilir sertleşme sağlar. BÖHLER K720, zımbalama ve kesme takımları, plastik kalıplar, diş açma takımları ve ahşap, kağıt ile geri dönüşüm endüstrilerindeki makine bıçakları için kullanılır.

BÖHLER M200, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı olmayan, krom-mangan-molibden alaşımlı bir plastik kalıp çeliğidir. Orta boyutlu kesitlerde tüm kesit boyunca çok iyi işlenebilirlik ve homojen mukavemet sağlar.

BÖHLER M238, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı olmayan bir plastik kalıp çeliğidir ve iyi işlenebilirlik özelliğine sahiptir. Nikel ilavesi, büyük boyutlarda bile (600 mm’ye kadar) tüm kesit boyunca homojen mukavemet sağlar.

BÖHLER M238HH, BÖHLER M238’in yüksek sertlikteki (High-Hard) ürün varyantına karşılık gelir. Isıl işlemdeki bir değişiklik sayesinde, önemli ölçüde daha yüksek aşınma direnci ve kenar stabilitesi elde edilir, bu da takım ömrünü artırır.

BÖHLER M303 ISOPLAST, yeniden ergitilmiş BÖHLER M303 çeliğine karşılık gelir. Üretim sürecindeki farklılık sayesinde, daha yüksek saflık ve iyileştirilmiş homojenlik ile birlikte daha yüksek tokluk ve parlatılabilirlik elde edilir. Ayrıca, yüksek sertlik varyantı olan BÖHLER M303HH ISOPLAST ürün seçeneği olarak da mevcuttur.

BÖHLER M315, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı martensitik plastik kalıp çeliğidir. Kimyasal bileşimi sayesinde, 1.2085 çeliğine kıyasla iyileştirilmiş işlenebilirlik sunar ve gıda ile temas için onaylıdır.

BÖHLER M333 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik plastik kalıp çeliğidir ve yüksek yüzey gereksinimlerine sahip ürünler için mükemmel parlatılabilirlik ve tokluk sunar. BÖHLER M333 ISOPLAST, ayrıca gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

BÖHLER M340 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik krom çeliğine karşılık gelir ve iyileştirilmiş aşınma direnci sunar. Bu özellik, cam elyaf takviyeli plastikler gibi uygulama alanları için idealdir. Ayrıca, BÖHLER M340 ISOPLAST, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

BÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.

BÖHLER S600 – “Yüksek hız çeliği” Frezeler, burgulu matkaplar, kılavuzlar, raybalar ve soğuk şekillendirme takımları için idealdir. BÖHLER S600, en yaygın kullanılan yüksek hız çeliğidir ve yüksek hız çeliği ile çalışan müşterilerimiz için başlangıç malzemesidir.

BÖHLER S630 – “Ekonomik olan” Alüminyum alaşımlı tungsten-molibden yüksek hız çeliği; yüksek tokluk ve iyi işlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Kılavuzlar, burgulu matkaplar, raybalar, metal testereler, her tür freze ve ahşap işleme takımları için evrensel olarak kullanılabilir.

BÖHLER W300 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Elektroslag yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, iyi sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem yüksek hem de düşük basınçlı döküm uygulamalarında, ayrıca kapalı ve açık kalıp dövme işlemlerinde üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

BÖHLER W302 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem kapalı hem de açık kalıp dövme işlemlerinde ve yüksek ile düşük basınçlı döküm uygulamalarında üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

Uddeholm Arne, kısa ve orta ağırlıkta üretim için genel amaçlı bir yağ sertleştirme takım çeliğidir. Çelik, iyi takım ömrü ve üretim ekonomisi ile takım imalatı için uygundur. Uddeholm Arne, sıcak haddelenmiş, önceden işlenmiş, ince işlenmiş ve hassas taşlanmış gibi çeşitli yüzey işlemleriyle tedarik edilebilir. Ayrıca içi boş çubuk şeklinde de mevcuttur. Avantajları iyi işlenebilirlik sertleştirmede iyi boyutsal kararlılık sertleştirme ve tavlama sonrası yüksek yüzey sertliği ve tokluğun iyi bir kombinasyonu Assab’ın hizmet verdiği Doğu ve Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Arne DF-2 olarak satılmaktadır. Standart özellik W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie, yüksek tokluk ve basma mukavemetinin gerekli olduğu kalıplarda performans elde etmenizi sağlayan soğuk iş takım çeliğidir. ESR kalite olması Uddeholm Caldie’yı zorlu şartlara karşı dayanıklı olmasını sağlar. Bu durum özellikle yüksek mukavemetli sacların (AHSS) şekillendirilmesi için gerekli bir özellliktir. Faydaları Uddeholm Caldie, ağız atma dayanımı ve basma mukavemetine ihtiyaç duyulan uygulamalar için kullanışlıdır. Uddeholm Caldie, yüzey sertleştirmeye elverişlidir. Yüksek ölçüsel kararlılık sağlar. Kaynak yapılabilir, aynı kimyasal kompozisyona sahip kaynak teli ve elektrodu mevcuttur İndüksiyon, alevle ve lazer ile sertleştirilebilir.

Uddeholm Calmax, çok yüksek yongalama direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kısa ve orta çalışma takımlarına uygun orta alaşımlı bir takım çeliğidir. Özellikli profili Uddeholm Calmax’ı ağır işe uygun kesme ve şekillendirme için sağlam bir soğuk iş takım çeliği haline getirir. Avantajları Uddeholm Calmax, yonga direnci üzerine çok yüksek taleplerin bulunduğu ağır soğuk iş uygulamaları için çok avantajlıdır Erken arıza olasılığının azalması nedeniyle artan verimlilik ile birlikte bakım ve kesinti maliyetleri azalır. Basitleştirilmiş bakım prosedürleri sayesinde artan üretkenlik ile birlikte bakım ve dukesinti maliyetleri azalır İyi kaynaklanabilirlik ve Uddeholm Calmax ile aynı kimyasal bileşime sahip kaynak elektrotlarının mevcudiyeti İyi alev, endüksiyon ve lazer sertleştirilebilirlik Standart özellik W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Elmax Super Clean, çok iyi aşınma direnci, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık kombinasyonu ile nitelendirilen, metalurjik olarak üretilen bir kalıp çeliğidir. Daha küçük ve karmaşık şekillerin ve/veya uzun süreli takviyeli plastiklerin üretimi için tavsiye edilir. Yüksek aşınma direnci genellikle düşük korozyon direnci ile bağlantılıdır ve bunun tersi de geçerlidir. Ancak Uddeholm Elmax SuperClean, toz metalurjisi tabanlı üretim sayesinde bu benzersiz özellik kombinasyonunu elde etmeyi başarmıştır. Uddeholm Elmax SuperClean, en iyi genel kalıplama ekonomisi için uzun ömürlü, az bakım gerektiren kalıplar üretme imkanı sunar. Faydaları İyi aşınma direnci sayesinde daha az aşınma Baskı mukavemeti sayesinde daha az girinti Korozyon direnci sayesinde daha az bakım İyi boyutsal kararlılık nedeniyle ısıl işlemden sonra daha az ayarlama Standart özellik AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax 40, 40 HRC’de verilen, önceden sertleştirilmiş ve yeniden eritilmiş paslanmaz çelikten bir takım çeliğidir. Uddeholm Mirrax 40, çelik üretim sürecinde çok temiz bir çelik sağlayan ek bir adım olan elektroslag yeniden eritme (ESR) işlemi kullanılarak üretilir. Sonuç olarak, Uddeholm Mirrax 40 çok yüksek bir yüzey kalitesine kadar cilalanabilir. Ayrıca, yüksek sertlik ve yüksek tokluğun birleşimi, girintilere karşı iyi direnç gösteren ve beklenmedik arıza riskini en aza indiren bir kalıp sağlar; bu da daha güvenli bir kalıp ve daha uzun bir takım ömrü sağlar. Avantajları Daha düşük üretim maliyetleri Hızlı takım üretimi Mükemmel yüzey kaplama olanağı Daha az bakım çalışması Güvenli üretim

Uddeholm Mirrax ESR, parlatılabilirliği yüksek, korozyona dirençli ve sert bir çeliktir. Genel olarak orta ila geniş kesitler için tasarlanmıştır. Tokluk, korozyon direnci ve sertleştirme özellikleri ile benzersiz bir kombinasyona sahiptir. Avantajları Düşük kalıp bakım maliyetleri: Kavite görünümlü yüzey, uzun çalışma süreleri boyunca özgün kaplamasını korur. Nemli koşullarda depolanan veya kullanılan kalıplar daha az koruma gerektirir. Düşük üretim maliyeti: Su soğutma kanalları korozyondan daha az etkilenir Isı transferi özellikleri ve soğutma verimi kalıp kullanım ömrü boyunca sabittir ve tutarlı çevrim süreleri sağlar. İyi sertlik ve büyük boyutlar sayesinde güvenli döküm

Uddeholm Ramax HH, yüksek ön sertleştirilmiş durumda tedarik edilen, iyi işlenebilir ve korozyona dayanıklı bir tutucu çeliğidir. İyi işlenebilirlik ve korozyon direnci takım imalat ve bakım maliyetlerini düşürür. Avantajları Frezeleme ve delme işlemlerinde kesici kenarların az aşınması ve mümkün olan en yüksek kesme hızı sayesinde daha kısa işleme zamanıyla düşük kalıp üretim maliyeti. Korozyon direnci sayesinde düşük kalıp bakım maliyeti Su soğutma kanallarının korozyondan daha az etkilenmesi nedeniyle daha düşük üretim maliyeti, tutarlı çevrim süresi Uddeholm Ramax HH, diğer korozyona dayanıklı önceden sertleştirilmiş kalitelerden daha yüksek bir sertlik seviyesinde tedarik edilir, bu da daha dayanıklı bir kalıp ve daha uzun bir kullanım ömrü sağlar. Uddeholm Ramax HH’yi Stainless Concept kapsamındaki diğer ürünlerimizden biriyle birleştirerek, tamamen paslanmaz bir kalıp oluşturabilirsiniz.

Uddeholm Rigor, kazılmalı ve kaynaşmalı aşınma özelliklerine ve çatlamaya karşı iyi dirençli, orta alaşımlı bir takım çeliğidir. Bu kombinasyon Uddeholm Rigor’u orta çalışma süreli soğuk iş uygulamaları için çok amaçlı bir takım çeliği haline getirir. Kısa takım üretimi teslimat süresi Güvenli ve istikrarlı üretim Kısa ve orta süreli işlemlerde iyi takım ekonomisi Faydaları Uddeholm Rigor, takımı üretmenin maliyeti, gerekli parça sayısını üretmenin toplam maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturduğunda, kısa ve orta süreli takım üretimi için iyi bir ekonomi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Rigor orta alaşımlı soğuk iş takım çeliğidir ve takım performansı özellikleri ile takım üretme özellikleri arasında çok iyi bir dengeye sahiptir Uddeholm Rigor iyi bir sertleşebilirliğe sahiptir ve bu nedenle daha büyük kısa ve orta çalışma süresi takımları için kullanılabilir Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Rigor, XW-10 olarak satılmaktadır. Standart özellik W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner, soğuk işleme takımları için genel amaçlı bir çeliktir. Karma aşındırıcı bir aşınma profiline ve iyi bir ufalanmaya karşı dirence sahiptir. Ayrıca, yüksek sıcaklıkta menevişleme sonrasında yüksek bir sertlik (>60 HRC) elde edilebilir. Bu, nitrasyon veya PVD gibi yüzey işlemlerinin yüksek mukavemetli bir alt malzeme üzerinde uygulanabileceği anlamına gelir. Aynı zamanda, >60 HRC sertlik seviyesine sahip karmaşık geometrilerin, nispeten kalın kesitli bloklardan tel erozyon (EDM) yöntemiyle, çatlama riski belirgin şekilde azaltılarak işlenebileceği anlamına gelir. Uddeholm Sleipner, karma veya aşındırıcı aşınmaya karşı direnç ile birlikte iyi bir ufalanma direncinin gerekli olduğu orta ölçekli üretim serilerine sahip takım uygulamaları için tavsiye edilir. Avantajlar Çok geniş özellik profili Her türlü yüzey işlemi için çok uygun çelik Orta ölçekli soğuk işleme takımları için son derece çok yönlü konvansiyonel takım çeliği Geleneksel AISI A2 veya AISI D2 çeliklerine kıyasla daha yüksek ufalanma veya aşınma direncinin gerekli olduğu durumlar için uygun bir yükseltme ASSAB tarafından hizmet verilen Doğu Asya ve Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sleipner, ASSAB 88 adıyla satılmaktadır.

Uddeholm Stavax ESR; küçük ve orta ölçekli kalıp insertleri ve maçaları için üstün nitelikli, paslanmaz bir kalıp çeliğidir. Bu çelik; korozyon ve aşınma direncini, mükemmel parlatılabilirlik, iyi işlenebilirlik ve ısıl işlem sırasında boyutsal kararlılık özellikleri ile birleştirir. Maça ve kalıp boşluğu yüzeylerinin uzun süreli kullanımlarda dahi orijinal yüzey kalitesini koruması sağlanarak, kalıp bakım ihtiyacı azaltılır. Paslanmaz olmayan kalıp çelikleriyle kıyaslandığında Uddeholm Stavax ESR; paslanmayan soğutma kanalları sayesinde tutarlı soğutma ve çevrim süreleri sunarak üretim maliyetlerini düşürür. Bu klasik paslanmaz takım çeliği; üretimde paslanmanın kabul edilemez olduğu ve tıbbi endüstri, optik sektörü ya da yüksek kaliteli şeffaf parça üretimi gibi alanlarda olduğu üzere hijyen gereksinimlerinin yüksek olduğu durumlar için doğru tercihtir. Uddeholm Stavax ESR, Uddeholm Paslanmaz Çelik Konsepti’nin bir parçasıdır. Avantajlar Korozyon direnci nedeniyle düşük kalıp bakım ihtiyacı: Yüzeyler orijinal kaplamasını korur Nemli koşullarda depolama ve operasyon sırasında daha az üretim Daha az üretim maliyeti: Su usoğutma kanalları korozyondan etkilenmez Isı transferi özellikleri ve soğutma verimi kalıp kullanım ömrü boyunca sabittir ve tutarlı çevrim süreleri sağlar. Uzun kalıp kullanım ömrü Standart özellik W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Sverker 21, öncelikle kazımalı aşınmaya karşı iyi direncin gerekli olduğu uygulamalarda orta çalışma süreli takımlar için uygun, yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. %12 krom çelik, soğuk iş takımları için en yaygın olarak kullanılan takım çeliği türüdür. Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sverker 21, Assab XW-41 veya Assab XW-42 olarak satılmaktadır. Uddeholm Sverker 21, W. No. 1.2379’a yakın bir premium sınıftır. Üretim yöntemi sayesinde daha tutarlı bir mikroyapıya sahiptir ve standart sınıfa kıyasla gelişmiş mekanik özellikler ve takım performansına sahipitir. Yüksek aşınma direnci, yıpranmanın asıl sorun olduğu uygulamalarda uzun takım kullanım ömrü sağlar Genel soğuk iş uygulamaları için iyi baskı mukavemeti Faydaları Uddeholm Sverker 21, takımın maliyeti, gerekli parça sayısını üretmek için toplam maliyetin önemli bir bölümünü oluşturuyorsa orta çalışma süreli takımlar için iyi takım ekonomisi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Sverker 21, aşındırıcı aşınma üzerine yüksek, yonga direnci taleplerinin daha az olduğu uygulamalar için çok faydalıdır. Genel olarak aşındırıcı iş malzemelerinin preslenmesi, ince iş malzemelerinin kesilmesi, yedek ve zımba tutucu plakalar örnek olarak gösterilebilir Uddeholm Sverker 21, soğuk iş takımları için en yaygın takım çeliği türü olduğundan boyut programı, diğer soğuk iş çelik kalitelerinin çoğundan daha geniştir Standart özellik W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3, çok iyi bir aşınma direncine ihtiyaç duyulan uygulamalarda, orta ve uzun süreli takım işleme çalışmaları için uygun yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. Uddeholm Sverker 3 kazımalı aşınma direnci açısından faydalı olmakla birlikte yonga direncini azaltan büyük karbürler içerir. Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sverker 3, AS XW-5 olarak satılmaktadır. Düşük bakım maliyeti Uzun takım kullanım ömrü Maksimum kazımalı aşınma direnci Kazımalı aşınma söz konusu olduğunda iyi bir takım ekonomisi Faydaları Uddeholm Sverker 3, takım maliyeti belirli bir sayıda parça üretmek için gerekli toplam maliyetin önemli bir bölümünü oluşturduğunda, orta çalışma süresinde iyi takım ekonomisi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Sverker 3, kazımalı aşınma üzerine çok yüksek ancak yonga direnci taleplerinin az olduğu uygulamalarda; örneğin, sert silikon oksit parçacıklar içeren elektrik sacları, kağıt ve folyoların kesilmesinde çok faydalıdır. Uddeholm Sverker 3, çok yüksek kazımalı aşınma direncinin gerekli olduğu özel uygulamalarda orta ve uzun süreli takım işleme için iyi takım ekonomisine sahip bir takım çeliğidir Kaba karbürler Uddeholm Sverker 3’ü özellikle tuğla presleme, fayans presleme ve genel olarak seramik malzemelerin sıkıştırılmasında olduğu gibi kaba aşındırıcı partiküllerin aşınmaya neden olduğu uygulamalar için uygun hale getirir Standart özellik W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Unimax, yüksek sıcaklıklarda bile uzun süre yüksek aşınma direnci sağlayan yüksek sertlikte bir sıcak iş takım çeliğidir. Hassas dövme ve sıcak presleme işlemlerinde çok iyi performans gösterir. Avantajlar Uzun üretim süreçleri, takviyeli plastik kalıplama ve sıkıştırma kalıplama gibi kalıpta sert aşınmalı döküm süreçlerinde geliştirilmiş dayanıklılık ve aşınma direnci Yüksek sünme özelliğine bağlı olarak daha az bakım kaynaklı kesintiyle daha uzun takım kullanım ömrü ve sorunsuz üretim Yüksek yonga direncinin gerekli olduğu şiddetli soğuk iş uygulamalarında bir problem çözücü İyi boyutsal kararlılık ile birlikte yüksek sertlik ve tokluk Unimax’ı, yüzey kaplaması için alt tabaka çeliği olarak uygun hale getirir Çok iyi sertleştirilebilirlik ve Unimax’ın eşsiz özellikli profilleri, daha büyük kalıplar için uygundur. Bu nedenle Unimax daha büyük boyutlarda sunulmaktadır

Uddeholm Unimax, yüksek sıcaklıklarda bile uzun süre yüksek aşınma direnci sağlayan yüksek sertlikte bir sıcak iş takım çeliğidir. Hassas dövme ve sıcak presleme işlemlerinde çok iyi performans gösterir. Avantajlar Uzun üretim süreçleri, takviyeli plastik kalıplama ve sıkıştırma kalıplama gibi kalıpta sert aşınmalı döküm süreçlerinde geliştirilmiş dayanıklılık ve aşınma direnci Yüksek sünme özelliğine bağlı olarak daha az bakım kaynaklı kesintiyle daha uzun takım kullanım ömrü ve sorunsuz üretim Yüksek yonga direncinin gerekli olduğu şiddetli soğuk iş uygulamalarında bir problem çözücü İyi boyutsal kararlılık ile birlikte yüksek sertlik ve tokluk Unimax’ı, yüzey kaplaması için alt tabaka çeliği olarak uygun hale getirir Çok iyi sertleştirilebilirlik ve Unimax’ın eşsiz özellikli profilleri, daha büyük kalıplar için uygundur. Bu nedenle Unimax daha büyük boyutlarda sunulmaktadır

Uddeholm Vanadis 23 Super Clean, yüksek kaynaşmalı aşınma direnci ve yüksek basınç direnci ile birlikte yüksek alaşımlı toz metalurjik yüksek hız çeliğidir. Karbon çeliği veya soğuk haddelenmiş şerit çeliği gibi sert malzemelerin kesilmesi ve kesme takımları gibi soğuk iş uygulamaları için uygundur. İşlenebilirlik ve taşlama becerisi geleneksel yüksek hızlı çelikten daha üstündür ve bu nedenle ısıl işlem sonrası boyutsal kararlılığı iyidir. Avantajlar Uddeholm Vanadis 23 SuperClean, aşınma direnci ve tokluğun mükemmel bir kombinasyonunu sunan toz metalurjik bir takım çeliğidir. İşlenebilirlik ve taşlanabilirlik özellikleri, geleneksel yüksek hız çeliklerine kıyasla üstündür; aynı şekilde ısıl işlem sonrası boyutsal kararlılığı da daha iyidir. “SuperClean” toz metalurjisi süreci, düşük miktarda metalik olmayan kalıntı içeriğiyle yüksek seviyede bir malzeme saflığı sağlar. Assab’ın hizmet verdiği doğu / güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Vanadis 23 Super Clean, Assab pm 23 olarak satılmaktadır. Standart özellik W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean, yüksek aşınma direncini çok iyi sünme ve kenarların talaşlanmasına karşı dirençle birleştiren, günümüz piyasasında bulunan en çok yönlü pm takım çeliğidir. Hem yumuşak hem de sert durumda mükemmel işlenebilirlik, hem takım yapımı hem de takım bakımında avantaj sağlar. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ayrıca, elektron ışınlı eritme teknolojisiyle işleme için toz olarak da mevcuttur. Bu toz, PM malzemesi ile aynı kimyasal bileşime sahiptir. Avantajlar Düşük kenar çapaklanma riskiyle güvenilir üretim Yüksek sertlik, aşınma direnci ve talaşlanma direncinin en iyi kombinasyonu Yüksek baskı mukavemeti Tüm PM sınıflarında en iyi stok standardı programı Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean, Toz Metalurjik Takım Çeliği için yeni bir standart belirlemiştir. Teknolojik ilerlemeler bu soğuk iş takım çeliğini öncüllerinden daha üstün kılıyor. Yüksek aşınma ve talaşlanma direnci, eşi benzeri olmayan gelişmiş işleme özellikleri ile birleştiğinde üretim hızı yükselmiş ve maliyet düşmüştür. Avantajlar Üretilen parça başına daha düşük fiyat Daha uzun takım kullanım ömrü Öngörülebilir Üretim Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4