Kesme (makaslama) – endüstriyel bıçaklar

BÖHLER K100, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2080 (X210Cr12) malzeme numarasına karşılık gelir. Yaygın olarak kullanılan bu takım çeliği, abrasif aşınmaya karşı yüksek direnç gösterir. Modern soğuk iş takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, BÖHLER K100 daha düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile basit bir ısıl işlem avantajı sunar. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar.

BÖHLER K110, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2379 (X153CrMoV12, D2) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, geleneksel %12 ledeburitik krom çeliklerinin avantajlarını gelişmiş takım çelikleriyle birleştirir. Bu çelik grubunda BÖHLER K110, aşınma direnci, basma dayanımı ve tokluk açısından en iyi kombinasyonu sunar; bu nedenle neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır. Belirgin ikincil sertlik pik noktasına sahip avantajlı temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını da mümkün kılar. Bu özellik, BÖHLER K110’u yüksek boyutsal ve şekil kararlılığı gerektiren karmaşık takımlar için de uygun hale getirir.

BÖHLER K340 ISODUR, %8 krom içeren çelik grubuna aittir. Bu takım çeliği, BÖHLER tarafından geliştirilen cüruf altı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilmektedir. Bu yeniden ergitme teknolojisi, en düşük mikro ve makro segregasyonu, ayrıca mükemmel saflık ve malzeme homojenliği sağlar. Geleneksel %12 kromlu çeliklerle karşılaştırıldığında, BÖHLER K340 ISODUR çok daha iyi tokluk, sertleşme tepkisi ve adhesif aşınmaya karşı daha yüksek direnç sunar. Bu nedenle, 1.2379 gibi takım çeliklerinin adhesif aşınma direnci ve tokluk açısından yetersiz kaldığı tüm soğuk şekillendirme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. K340 ISODUR ayrıca daha iyi işlenebilirlik sunar ve EDM işlemi sırasında gerilim çatlakları oluşma riskini azaltır.

BÖHLER K360 ISODUR, %8 krom içeren çelik grubuna aittir. Bu takım çeliği, BÖHLER tarafından geliştirilen cüruf altı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilmektedir. Bu yeniden ergitme teknolojisi, en düşük mikro ve makro segregasyonu, ayrıca mükemmel saflık ve malzeme homojenliği sağlar. Alaşım bileşimi, daha yüksek molibden ve vanadyum içeriği sayesinde BÖHLER K360 ISODUR’u BÖHLER K340 ISODUR’dan bile aşınmaya daha dayanıklı hale getirir. 1.2379 (D2) gibi takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, bu daha iyi tokluk ve aşınma direnci kombinasyonu, zımbalama ve kesme takımları için önemli avantajlar sunar.

BÖHLER K390 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilen, yüksek alaşımlı ve yüksek performanslı bir soğuk iş takım çeliğidir. Bu malzeme, yüksek vanadyum içeriğine sahip soğuk iş takım çelikleri grubunda en yüksek alaşım içeriğine sahiptir. Yüksek alaşım içeriği sayesinde olağanüstü aşınma direnci sunar. Aynı zamanda, toz metalurjisi üretim süreci, ince dağılmış birincil karbürlerle homojen bir matris oluşturur. Bu durum, malzemenin iyi bir tokluk seviyesine ulaşmasını sağlar. BÖHLER K390 MICROCLEAN, aşırı yüksek aşınma direnci ve basma mukavemeti gerektiren uygulamalar için etkili bir çözüm sunar.

BÖHLER K490 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilen, dengeli özellik profiline sahip yüksek performanslı bir soğuk iş takım çeliğidir. Bu toz metalurjisiyle üretilmiş takım çeliği, yüksek aşınma direnci, basma mukavemeti, tokluk ve çok iyi işlenebilirlik gibi özelliklerin olağanüstü bir kombinasyonunu sunar. Bu özelliklerin sağladığı esneklik sayesinde BÖHLER K490 MICROCLEAN, neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır ve birçok durumda yeni geliştirilen takımlar için ilk tercih olur. BÖHLER K490 MICROCLEAN’in yaygın olarak kullanılan sertleştirme sıcaklıkları, 1.2379 (D2) gibi popüler soğuk iş takım çelikleriyle ortak ısıl işlem yapılmasına olanak tanır, bu da ısıl işlem açısından oldukça ekonomik hale getirir.

BÖHLER K600, 1.2767 (45NiCrMo16) malzemesine karşılık gelir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Bu da darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç sağlar. BÖHLER K600, yüksek tokluk gerektiren çok çeşitli takım uygulamalarında kullanılır. Malzeme; şekillendirme ve bükme takımları, kalın malzemeler için soğuk kesme bıçakları ve takviye halkaları için kullanılır. İyi parlatılabilirliği sayesinde, kabartma takımları, plastik kalıplar ve enjeksiyon kalıplama için kalıp parçalarında da tercih edilir.

BÖHLER K601, 1.2746 (45NiCrMoV16 6) malzemesine karşılık gelir. Bu takım çeliğinin alaşım konsepti, 1.2767 ile benzerdir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Vanadyum ve molibden ile yapılan ek alaşımlama sayesinde abrasif aşınmaya karşı daha yüksek direnç elde edilir. Bu malzeme, darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç gereken ve 1.2767 malzemesinin aşınma direncinin yetersiz kaldığı uygulamalarda kullanılır. Özellikle geri dönüşüm endüstrisinde yüksek gerilime maruz kalan endüstriyel bıçaklar gibi uygulamalarda tercih edilir.

BÖHLER K605, yaklaşık olarak 1.2721 (~50NiCr13) malzemesine karşılık gelir. Bu takım çeliğinin alaşım konsepti, 1.2767 ile benzerdir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. 1.2721 malzemesine kıyasla daha yüksek karbon içeriği, daha iyi sertleşme tepkisi ve dolayısıyla daha yüksek basma mukavemeti sağlar. Bu malzeme; şekillendirme, bükme ve kabartma takımları gibi uygulamalarda kullanılır.

BÖHLER K720, 1.2842 (90MnCrV8, ~O2) malzemesine karşılık gelir. Bu malzeme, düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile kolay ısıl işlem için uygundur. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar. Malzeme iyi bir sertleşme tepkisi gösterir, ancak sadece orta seviyede nüfuz edebilir sertleşme sağlar. BÖHLER K720, zımbalama ve kesme takımları, plastik kalıplar, diş açma takımları ve ahşap, kağıt ile geri dönüşüm endüstrilerindeki makine bıçakları için kullanılır.

BÖHLER K890 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilen yüksek performanslı bir soğuk iş takım çeliğidir. İyi tokluk, çok yüksek basma mukavemeti ve mükemmel yorulma dayanımı özelliklerine sahiptir. Bu avantajlı özellik kombinasyonu, takımlarda oluşabilecek ağıt atması hasarlarını önleyebilir. BÖHLER K890 MICROCLEAN, yalnızca soğuk iş uygulamalarında değil, aynı zamanda kalıp üretiminde de kullanılmaktadır.

BÖHLER M238, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı olmayan bir plastik kalıp çeliğidir ve iyi işlenebilirlik özelliğine sahiptir. Nikel ilavesi, büyük boyutlarda bile (600 mm’ye kadar) tüm kesit boyunca homojen mukavemet sağlar.

BÖHLER M238HH, BÖHLER M238’in yüksek sertlikteki (High-Hard) ürün varyantına karşılık gelir. Isıl işlemdeki bir değişiklik sayesinde, önemli ölçüde daha yüksek aşınma direnci ve kenar stabilitesi elde edilir, bu da takım ömrünü artırır.

BÖHLER M340 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik krom çeliğine karşılık gelir ve iyileştirilmiş aşınma direnci sunar. Bu özellik, cam elyaf takviyeli plastikler gibi uygulama alanları için idealdir. Ayrıca, BÖHLER M340 ISOPLAST, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

BÖHLER M390 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilmiş, korozyona dayanıklı martensitik krom çeliğidir. Alaşım tasarımı sayesinde bu çelik, çok yüksek aşınma direnci ve iyi korozyon direnci sunar. Ayrıca, BÖHLER M390 MICROCLEAN, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

BÖHLER N360, pressurized ESR (P-ESR) yöntemiyle üretilmiş, korozyona dayanıklı martensitik paslanmaz çeliktir. Geleneksel yöntemlerle üretilen Cr ve CrMo çeliklere kıyasla, daha iyi korozyon direnci, daha yüksek tokluk, yüksek sertlik ve basma mukavemeti sunar. Genellikle rulman bileşenleri (örneğin rulmanlar, bilyalı vidalar) ve mühendislik ile tıbbi endüstride kullanılan aşınmaya dayanıklı parçalar için tercih edilir. Bu parçalar arasında bıçaklar, kesici takımlar, miller, plastik ekstrüzyon parçaları, tornavidalar, matkaplar, bağlantı elemanları ve motor bileşenleri yer alır. Bu uygulamalarda hem korozyon hem de aşınmaya karşı direnç gereklidir ve sertleştirme ile temperleme sonrası en az 58 HRC sertlik şarttır. Ancak kullanım alanı bu uygulamalarla sınırlı değildir.

BÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – “On dalda usta” Bu kalite, birçok olumlu kullanım özelliğine sahip toz metalurjisiyle üretilmiş çeliğimizdir. Burgulu matkaplar, kılavuzlar, frezeler, raybalar veya soğuk şekillendirme uygulamaları için BÖHLER S390 MICROCLEAN her zaman yüksek performans gösterir.

BÖHLER S590 MICROCLEAN – “Uzman” Toz metalurjisi yöntemiyle üretilmiş yüksek hız çeliği; iyi sıcak sertliği, basma dayanımı ve aşınma direnci ile öne çıkar. PM teknolojisi sayesinde iyi tokluk ve mükemmel işlenebilirlik, özellikle en iyi talaşlı işleme kabiliyeti sunar.

BÖHLER S600 – “Yüksek hız çeliği” Frezeler, burgulu matkaplar, kılavuzlar, raybalar ve soğuk şekillendirme takımları için idealdir. BÖHLER S600, en yaygın kullanılan yüksek hız çeliğidir ve yüksek hız çeliği ile çalışan müşterilerimiz için başlangıç malzemesidir.

BÖHLER S630 – “Ekonomik olan” Alüminyum alaşımlı tungsten-molibden yüksek hız çeliği; yüksek tokluk ve iyi işlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Kılavuzlar, burgulu matkaplar, raybalar, metal testereler, her tür freze ve ahşap işleme takımları için evrensel olarak kullanılabilir.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – “İlk MICROCLEAN” Toz metalurjisi yöntemiyle üretilmiş yüksek hız çeliği; iyi sıcak sertliği, basma dayanımı ve aşınma direnci sunar. PM teknolojisi sayesinde yüksek tokluk ve mükemmel işlenebilirlik, özellikle en iyi talaşlı işleme kabiliyeti sağlar.

BÖHLER W300 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Elektroslag yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, iyi sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem yüksek hem de düşük basınçlı döküm uygulamalarında, ayrıca kapalı ve açık kalıp dövme işlemlerinde üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

BÖHLER W300 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W300 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.

BÖHLER W302 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem kapalı hem de açık kalıp dövme işlemlerinde ve yüksek ile düşük basınçlı döküm uygulamalarında üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

BÖHLER W302 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W302 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.

Uddeholm Arne, kısa ve orta ağırlıkta üretim için genel amaçlı bir yağ sertleştirme takım çeliğidir. Çelik, iyi takım ömrü ve üretim ekonomisi ile takım imalatı için uygundur. Uddeholm Arne, sıcak haddelenmiş, önceden işlenmiş, ince işlenmiş ve hassas taşlanmış gibi çeşitli yüzey işlemleriyle tedarik edilebilir. Ayrıca içi boş çubuk şeklinde de mevcuttur. Avantajları iyi işlenebilirlik sertleştirmede iyi boyutsal kararlılık sertleştirme ve tavlama sonrası yüksek yüzey sertliği ve tokluğun iyi bir kombinasyonu Assab’ın hizmet verdiği Doğu ve Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Arne DF-2 olarak satılmaktadır. Standart özellik W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie, yüksek tokluk ve basma mukavemetinin gerekli olduğu kalıplarda performans elde etmenizi sağlayan soğuk iş takım çeliğidir. ESR kalite olması Uddeholm Caldie’yı zorlu şartlara karşı dayanıklı olmasını sağlar. Bu durum özellikle yüksek mukavemetli sacların (AHSS) şekillendirilmesi için gerekli bir özellliktir. Faydaları Uddeholm Caldie, ağız atma dayanımı ve basma mukavemetine ihtiyaç duyulan uygulamalar için kullanışlıdır. Uddeholm Caldie, yüzey sertleştirmeye elverişlidir. Yüksek ölçüsel kararlılık sağlar. Kaynak yapılabilir, aynı kimyasal kompozisyona sahip kaynak teli ve elektrodu mevcuttur İndüksiyon, alevle ve lazer ile sertleştirilebilir.

Uddeholm Calmax, çok yüksek yongalama direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kısa ve orta çalışma takımlarına uygun orta alaşımlı bir takım çeliğidir. Özellikli profili Uddeholm Calmax’ı ağır işe uygun kesme ve şekillendirme için sağlam bir soğuk iş takım çeliği haline getirir. Avantajları Uddeholm Calmax, yonga direnci üzerine çok yüksek taleplerin bulunduğu ağır soğuk iş uygulamaları için çok avantajlıdır Erken arıza olasılığının azalması nedeniyle artan verimlilik ile birlikte bakım ve kesinti maliyetleri azalır. Basitleştirilmiş bakım prosedürleri sayesinde artan üretkenlik ile birlikte bakım ve dukesinti maliyetleri azalır İyi kaynaklanabilirlik ve Uddeholm Calmax ile aynı kimyasal bileşime sahip kaynak elektrotlarının mevcudiyeti İyi alev, endüksiyon ve lazer sertleştirilebilirlik Standart özellik W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Rigor, kazılmalı ve kaynaşmalı aşınma özelliklerine ve çatlamaya karşı iyi dirençli, orta alaşımlı bir takım çeliğidir. Bu kombinasyon Uddeholm Rigor’u orta çalışma süreli soğuk iş uygulamaları için çok amaçlı bir takım çeliği haline getirir. Kısa takım üretimi teslimat süresi Güvenli ve istikrarlı üretim Kısa ve orta süreli işlemlerde iyi takım ekonomisi Faydaları Uddeholm Rigor, takımı üretmenin maliyeti, gerekli parça sayısını üretmenin toplam maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturduğunda, kısa ve orta süreli takım üretimi için iyi bir ekonomi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Rigor orta alaşımlı soğuk iş takım çeliğidir ve takım performansı özellikleri ile takım üretme özellikleri arasında çok iyi bir dengeye sahiptir Uddeholm Rigor iyi bir sertleşebilirliğe sahiptir ve bu nedenle daha büyük kısa ve orta çalışma süresi takımları için kullanılabilir Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Rigor, XW-10 olarak satılmaktadır. Standart özellik W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner, soğuk işleme takımları için genel amaçlı bir çeliktir. Karma aşındırıcı bir aşınma profiline ve iyi bir ufalanmaya karşı dirence sahiptir. Ayrıca, yüksek sıcaklıkta menevişleme sonrasında yüksek bir sertlik (>60 HRC) elde edilebilir. Bu, nitrasyon veya PVD gibi yüzey işlemlerinin yüksek mukavemetli bir alt malzeme üzerinde uygulanabileceği anlamına gelir. Aynı zamanda, >60 HRC sertlik seviyesine sahip karmaşık geometrilerin, nispeten kalın kesitli bloklardan tel erozyon (EDM) yöntemiyle, çatlama riski belirgin şekilde azaltılarak işlenebileceği anlamına gelir. Uddeholm Sleipner, karma veya aşındırıcı aşınmaya karşı direnç ile birlikte iyi bir ufalanma direncinin gerekli olduğu orta ölçekli üretim serilerine sahip takım uygulamaları için tavsiye edilir. Avantajlar Çok geniş özellik profili Her türlü yüzey işlemi için çok uygun çelik Orta ölçekli soğuk işleme takımları için son derece çok yönlü konvansiyonel takım çeliği Geleneksel AISI A2 veya AISI D2 çeliklerine kıyasla daha yüksek ufalanma veya aşınma direncinin gerekli olduğu durumlar için uygun bir yükseltme ASSAB tarafından hizmet verilen Doğu Asya ve Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sleipner, ASSAB 88 adıyla satılmaktadır.

Uddeholm Sverker 21, öncelikle kazımalı aşınmaya karşı iyi direncin gerekli olduğu uygulamalarda orta çalışma süreli takımlar için uygun, yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. %12 krom çelik, soğuk iş takımları için en yaygın olarak kullanılan takım çeliği türüdür. Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sverker 21, Assab XW-41 veya Assab XW-42 olarak satılmaktadır. Uddeholm Sverker 21, W. No. 1.2379’a yakın bir premium sınıftır. Üretim yöntemi sayesinde daha tutarlı bir mikroyapıya sahiptir ve standart sınıfa kıyasla gelişmiş mekanik özellikler ve takım performansına sahipitir. Yüksek aşınma direnci, yıpranmanın asıl sorun olduğu uygulamalarda uzun takım kullanım ömrü sağlar Genel soğuk iş uygulamaları için iyi baskı mukavemeti Faydaları Uddeholm Sverker 21, takımın maliyeti, gerekli parça sayısını üretmek için toplam maliyetin önemli bir bölümünü oluşturuyorsa orta çalışma süreli takımlar için iyi takım ekonomisi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Sverker 21, aşındırıcı aşınma üzerine yüksek, yonga direnci taleplerinin daha az olduğu uygulamalar için çok faydalıdır. Genel olarak aşındırıcı iş malzemelerinin preslenmesi, ince iş malzemelerinin kesilmesi, yedek ve zımba tutucu plakalar örnek olarak gösterilebilir Uddeholm Sverker 21, soğuk iş takımları için en yaygın takım çeliği türü olduğundan boyut programı, diğer soğuk iş çelik kalitelerinin çoğundan daha geniştir Standart özellik W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3, çok iyi bir aşınma direncine ihtiyaç duyulan uygulamalarda, orta ve uzun süreli takım işleme çalışmaları için uygun yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. Uddeholm Sverker 3 kazımalı aşınma direnci açısından faydalı olmakla birlikte yonga direncini azaltan büyük karbürler içerir. Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sverker 3, AS XW-5 olarak satılmaktadır. Düşük bakım maliyeti Uzun takım kullanım ömrü Maksimum kazımalı aşınma direnci Kazımalı aşınma söz konusu olduğunda iyi bir takım ekonomisi Faydaları Uddeholm Sverker 3, takım maliyeti belirli bir sayıda parça üretmek için gerekli toplam maliyetin önemli bir bölümünü oluşturduğunda, orta çalışma süresinde iyi takım ekonomisi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Sverker 3, kazımalı aşınma üzerine çok yüksek ancak yonga direnci taleplerinin az olduğu uygulamalarda; örneğin, sert silikon oksit parçacıklar içeren elektrik sacları, kağıt ve folyoların kesilmesinde çok faydalıdır. Uddeholm Sverker 3, çok yüksek kazımalı aşınma direncinin gerekli olduğu özel uygulamalarda orta ve uzun süreli takım işleme için iyi takım ekonomisine sahip bir takım çeliğidir Kaba karbürler Uddeholm Sverker 3’ü özellikle tuğla presleme, fayans presleme ve genel olarak seramik malzemelerin sıkıştırılmasında olduğu gibi kaba aşındırıcı partiküllerin aşınmaya neden olduğu uygulamalar için uygun hale getirir Standart özellik W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Unimax, yüksek sıcaklıklarda bile uzun süre yüksek aşınma direnci sağlayan yüksek sertlikte bir sıcak iş takım çeliğidir. Hassas dövme ve sıcak presleme işlemlerinde çok iyi performans gösterir. Avantajlar Uzun üretim süreçleri, takviyeli plastik kalıplama ve sıkıştırma kalıplama gibi kalıpta sert aşınmalı döküm süreçlerinde geliştirilmiş dayanıklılık ve aşınma direnci Yüksek sünme özelliğine bağlı olarak daha az bakım kaynaklı kesintiyle daha uzun takım kullanım ömrü ve sorunsuz üretim Yüksek yonga direncinin gerekli olduğu şiddetli soğuk iş uygulamalarında bir problem çözücü İyi boyutsal kararlılık ile birlikte yüksek sertlik ve tokluk Unimax’ı, yüzey kaplaması için alt tabaka çeliği olarak uygun hale getirir Çok iyi sertleştirilebilirlik ve Unimax’ın eşsiz özellikli profilleri, daha büyük kalıplar için uygundur. Bu nedenle Unimax daha büyük boyutlarda sunulmaktadır

Uddeholm Vanadis 23 Super Clean, yüksek kaynaşmalı aşınma direnci ve yüksek basınç direnci ile birlikte yüksek alaşımlı toz metalurjik yüksek hız çeliğidir. Karbon çeliği veya soğuk haddelenmiş şerit çeliği gibi sert malzemelerin kesilmesi ve kesme takımları gibi soğuk iş uygulamaları için uygundur. İşlenebilirlik ve taşlama becerisi geleneksel yüksek hızlı çelikten daha üstündür ve bu nedenle ısıl işlem sonrası boyutsal kararlılığı iyidir. Avantajlar Uddeholm Vanadis 23 SuperClean, aşınma direnci ve tokluğun mükemmel bir kombinasyonunu sunan toz metalurjik bir takım çeliğidir. İşlenebilirlik ve taşlanabilirlik özellikleri, geleneksel yüksek hız çeliklerine kıyasla üstündür; aynı şekilde ısıl işlem sonrası boyutsal kararlılığı da daha iyidir. “SuperClean” toz metalurjisi süreci, düşük miktarda metalik olmayan kalıntı içeriğiyle yüksek seviyede bir malzeme saflığı sağlar. Assab’ın hizmet verdiği doğu / güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Vanadis 23 Super Clean, Assab pm 23 olarak satılmaktadır. Standart özellik W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean, yüksek aşınma direncini çok iyi sünme ve kenarların talaşlanmasına karşı dirençle birleştiren, günümüz piyasasında bulunan en çok yönlü pm takım çeliğidir. Hem yumuşak hem de sert durumda mükemmel işlenebilirlik, hem takım yapımı hem de takım bakımında avantaj sağlar. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ayrıca, elektron ışınlı eritme teknolojisiyle işleme için toz olarak da mevcuttur. Bu toz, PM malzemesi ile aynı kimyasal bileşime sahiptir. Avantajlar Düşük kenar çapaklanma riskiyle güvenilir üretim Yüksek sertlik, aşınma direnci ve talaşlanma direncinin en iyi kombinasyonu Yüksek baskı mukavemeti Tüm PM sınıflarında en iyi stok standardı programı Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean, Toz Metalurjik Takım Çeliği için yeni bir standart belirlemiştir. Teknolojik ilerlemeler bu soğuk iş takım çeliğini öncüllerinden daha üstün kılıyor. Yüksek aşınma ve talaşlanma direnci, eşi benzeri olmayan gelişmiş işleme özellikleri ile birleştiğinde üretim hızı yükselmiş ve maliyet düşmüştür. Avantajlar Üretilen parça başına daha düşük fiyat Daha uzun takım kullanım ömrü Öngörülebilir Üretim Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Viking, ağır işe uygun kesme ve şekillendirme için gerekli sertlik ve aşınma direncinin doğru kombinasyonu ile nitelendirilen çok yönlü, yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. Avantajlar Uddeholm Viking’in kimyasal bileşimi, buna karşılık gelen basma dayanımı ve aşınma direnciyle birlikte 58 HRC’ye kadar bir sertlik potansiyeli sunar. Düşük miktardaki birincil karbürler yüksek kırpılma (çentiklenme) direnci sağlar ve %8 krom içeriği sayesinde ayrıca çok iyi sertleşebilirlik ve oldukça iyi korozyon direnci elde edilir. Uddeholm Viking için hem alevle sertleştirme hem de indüksiyonla sertleştirme yöntemleri uygulanabilir. Isıl işlem sırasında iyi meneviş dayanımı ve boyutsal stabilite, Uddeholm Viking’in CVD ve PVD kaplama işlemleri için uygun olmasını sağlar. Standart spesifikasyon W.nr 1.2631 / AFNOR Z 50CDV 8 Uddeholm Viking, eski adıyla Uddeholm Chipper olarak biliniyordu.