Hatebur süreciyle yapılan progresif dövme, ısıtılmış çelik veya alüminyum kütükleri birden fazla takım istasyonundan geçirerek hassas, nihai şekle yakın parçalar üretir. Dayanıklı kalıpları ve yüksek otomasyon seviyesi, onu otomotiv dişlileri, göbekleri, rulmanları ve bağlantı elemanları için ideal kılar.
Hatebur işlemiyle gerçekleştirilen progresif dövme, çelik veya demir dışı alaşımlardan nihai şekle yakın parçaların üretiminde kullanılan yüksek hızlı, otomatik bir şekillendirme yöntemidir. Süreçte kesilmiş kütükler, yatay bir pres içinde düzenlenmiş çoklu şekillendirme istasyonlarından geçirilir; her istasyon, baş dövme, ön şekillendirme, bükme veya son dövme gibi tanımlı bir adımı uygular. Malzeme, optimum şekillendirilebilirlik ve kontrollü tane akışı sağlamak amacıyla sıcak veya yarı‑sıcak dövme sıcaklıklarına ısıtılır. Takımlar – genellikle yüksek kaliteli sıcak iş takım çeliklerinden üretilir – hassas işlenmiş kalıplar, zımbalar, transfer parmakları ve kılavuz sistemlerinden oluşur; bunlar yüksek yükleri, çevrimsel darbe etkilerini ve ısıl gerilmeleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Entegre yağlama ve sıcaklık yönetimi, takım ömrünü ve yüzey kalitesini artırır. Yaygın kullanılan malzemeler arasında karbon çelikleri, alaşımlı çelikler ve alüminyum alaşımları bulunur. Hatebur işlemi, dişliler, rulmanlar, göbekler, bağlantı elemanları ve aktarma organı bileşenleri gibi otomotiv parçalarının yüksek hacimli üretiminde yaygın olarak kullanılır ve mükemmel boyutsal doğruluk, mekanik performans ve malzeme verimliliği sağlar.
BÖHLER W300 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Elektroslag yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, iyi sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem yüksek hem de düşük basınçlı döküm uygulamalarında, ayrıca kapalı ve açık kalıp dövme işlemlerinde üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.
Daha fazla okuBÖHLER W300 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W300 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.
Daha fazla okuBÖHLER W302 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem kapalı hem de açık kalıp dövme işlemlerinde ve yüksek ile düşük basınçlı döküm uygulamalarında üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.
Daha fazla okuBÖHLER W302 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W302 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.
Daha fazla okuBÖHLER W303 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2367 (X38CrMoV5-3) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, iyi sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı direnç sunar. X37CrMoV5-1 (malzeme numarası 1.2343) ile karşılaştırıldığında, bu çelik daha yüksek molibden içeriğine sahiptir. Bu da termal direncini önemli ölçüde artırır ve onu kapalı kalıp dövme, açık kalıp dövme ve ekstrüzyon işlemlerinde ideal bir malzeme haline getirir.
Daha fazla okuBÖHLER W320 ISODISC, %3 krom içeren bir çeliktir ve 1.2365 (32CrMoV12-28) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, iyi sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı direnç sunar. X37CrMoV5-1 (malzeme numarası 1.2343) ile karşılaştırıldığında, bu çelik daha yüksek molibden içeriğine sahiptir. Bu da termal direncini önemli ölçüde artırır ve onu kapalı ve açık kalıp dövme işlemlerinde ideal bir malzeme haline getirir. Daha düşük krom içeriği nedeniyle, çeliğin tam sertleşebilirliği sınırlıdır ve bu da kullanımını daha küçük boyutlu takımlarla sınırlar.
Daha fazla okuBÖHLER W350 ISOBLOC, cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilmiş bir malzemedir ve özellikle büyük döküm ve dövme kalıplarında kullanıma uygundur. Çelik %5 krom içeren bir çelik olarak sınıflandırılabilse de, kimyasal bileşimi en iyi tam sertleşebilirliği sağlamak üzere seçilmiştir; bu da tokluk veya ısıl yorulma çatlaklarına karşı dirençte herhangi bir kayıp olmadan elde edilir. Bu özellikler, çeliği çok büyük döküm kalıplarının üretimi için ideal hale getirir — örneğin mega veya giga döküm uygulamaları için.
Daha fazla okuBÖHLER W400 VMR, karmaşık yapıya sahip takımlar için özel olarak geliştirilmiş, vakumla yeniden ergitilmiş bir malzemedir. Çelik, %5 kromlu çelikler sınıfına dahil edilebilir ve özel üretim teknolojisi sayesinde çok yüksek saflığa sahiptir. Yüksek saflık derecesi, mükemmel homojenlik ve özel alaşım konsepti sayesinde BÖHLER W400 VMR, ulaşılabilir en yüksek tokluk değerlerine sahip sıcak iş takım çeliklerinden biridir. Bu nedenle, standart kalitelerin artık yeterli olmadığı birçok alanda bu malzeme bir çözüm sunar. Ayrıca BÖHLER W400 VMR, olağanüstü parlatılabilirliğe sahiptir. Bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da yaygın şekilde tercih edilir.
Daha fazla okuBÖHLER W403 VMR, standart çözümlerin artık yeterli olmadığı durumlar için geliştirilmiş, vakumla yeniden ergitilmiş bir malzemedir. Çelik, %5 kromlu çelikler sınıfına dahil edilebilir ve özel üretim teknolojisi sayesinde çok yüksek saflığa sahiptir. Artırılmış molibden içeriği sayesinde, termal direnç ve aşınma direnci iyileştirilmiştir. Bu özellikler, BÖHLER W403 VMR’yi kalıp döküm sektöründe yüksek gerilim altında çalışan kalıplar için çok yönlü bir çözüm haline getirir. Ayrıca BÖHLER W403 VMR, olağanüstü parlatılabilirliğe sahiptir. Bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da yaygın şekilde tercih edilir.
Daha fazla okuUddeholm Dievar, zorlu yüksek basınçlı döküm uygulamaları için geliştirilmiş birinci sınıf bir çeliktir. Büyük boyutlarda kullanım için yeni proses iyileştirmeleri ve geliştirmeleriyle Uddeholm Dievar’ın kalitesi ve sertliği her zamankinden daha iyi durumdadır. Üstün sertlik ve sünme özelliği dolayısıyla en uzun takım ömrü ve en düşük çatlama riskiyle yüksek performanslı çelikler için endüstri standardıdır. Döküm dışında kendisini, dövme, ekstrüzyon ve sıcak presleme gibi diğer uygulamalar için mükemmel bir takım çeliği olarak kanıtlamıştır. Uddeholm Dievar için de mevcuttur Additive Manufacturing, işleme tozu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD). Faydaları Uddeholm Dievar, AISI H13 ve AISI H11 üzerinde üstün ısı kontrolü ve ısı özelliklerine sahiptir Büyük yapısal kalıplar için mükemmeldir Standart özellik AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Daha fazla okuUddeholm Orvar Supreme, çeşitli uygulama alanlarında kullanılan “çok yönlü” bir çelik olarak kabul edilebilir. Sıcak iş uygulama alanları dışında, bu çelik plastik kalıplarda ve yüksek gerilimli akslarda malzeme olarak da kullanılır. Yüksek saflık derecesi ve çok ince yapısı, yüksek mekanik ve termal gerilmelerin söz konusu olduğu kalıplarda ve bileşenlerde iyileşme sağlar. Defalarca kanıtlanmış olan Uddeholm Orvar Supreme, zamanın testinden geçmiştir ve yüksek ve güvenilir performansı ve işleme kolaylığı ile takım endüstrisinde tanınmaya devam etmektedir. Avantajları Geliştirilmiş takım performansı Uddeholm Orvar Supreme, Kuzey Amerika Döküm Kalıpları Birliği (NADCA) #207’nin üstün kaliteli H-13 kalıp çeliği gereksinimlerini karşılar. Standart özellik W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Daha fazla okuUddeholm Unimax, yüksek sıcaklıklarda bile uzun süre yüksek aşınma direnci sağlayan yüksek sertlikte bir sıcak iş takım çeliğidir. Hassas dövme ve sıcak presleme işlemlerinde çok iyi performans gösterir. Avantajlar Uzun üretim süreçleri, takviyeli plastik kalıplama ve sıkıştırma kalıplama gibi kalıpta sert aşınmalı döküm süreçlerinde geliştirilmiş dayanıklılık ve aşınma direnci Yüksek sünme özelliğine bağlı olarak daha az bakım kaynaklı kesintiyle daha uzun takım kullanım ömrü ve sorunsuz üretim Yüksek yonga direncinin gerekli olduğu şiddetli soğuk iş uygulamalarında bir problem çözücü İyi boyutsal kararlılık ile birlikte yüksek sertlik ve tokluk Unimax’ı, yüzey kaplaması için alt tabaka çeliği olarak uygun hale getirir Çok iyi sertleştirilebilirlik ve Unimax’ın eşsiz özellikli profilleri, daha büyük kalıplar için uygundur. Bu nedenle Unimax daha büyük boyutlarda sunulmaktadır
Daha fazla okuUddeholm Vidar Superior, sert olması için geliştirildi. Üstün sertliğiyle Uddeholm Vidar Superior, büyük çatlama direnci için güvenliğin öncelikli olduğu büyük kalıp döküm kalıpları için mükemmel bir çeliktir. Geliştirilmiş sertlik, yüksek mekanik ve termal strese maruz kalan takımlar için uygun bir çelik olmasını sağlar. Avantajlar Uddeholm Vidar Superior test edilmiş ve sertifikalandırılmış olup, müşteriye mümkün olan en iyi performansı sunar. Basınçlı döküm veya dövme gibi yüksek tokluk gerektiren uygulamalar için uygundur. Uddeholm Vidar Superior’ın sahip olduğu yüksek saflık, onu plastik kalıplama uygulamaları için de mükemmel bir çelik haline getirir. Standart özellik W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)
Daha fazla oku