Katmanlı imalat prosesleri için demir bazlı tozlar, farklı endüstri alanlarında maksimum performans sunar. Sementasyon çelikleri, korozyona dayanıklı çelikler, yüksek dayanımlı PH çelikleri, maraging çelikleri ve sıcak iş takım çeliklerinden elde edilen tozlar; uzun ömürlü ve verimli parçalar sağlar, maliyetleri düşürür ve üretkenliği artırır – açık rekabet avantajları sunar.
Eklemeli imalat süreçleri tasarım özgürlüğü, kısa teslim süreleri ve minimize edilmiş takım maliyetleri sunar. Eklemeli imalat için kullanılan tozların yelpazesi, takım üretimi, havacılık, otomotiv ve tıbbi sektörlerde basılı parçaların mekanik özellikleri ve korozyon direncine yönelik artan talepleri karşılamak üzere sürekli genişletilmekte ve geliştirilmektedir.
Eklemeli imalat için kullanılan demir bazlı toz alaşımları, çeşitli endüstrilerin en yüksek gereksinimlerini karşılamalıdır ve kolay basılabilir sementasyon çeliği tozlarından, korozyona dayanıklı çökelme sertleşmeli PH çelik tozlarına, yüksek dayanımlı maraging çelik ve sıcak iş takım çeliği tozlarına kadar uzanır.
BÖHLER M789 AMPO, 1.2709 nin mekanik özelliklerini 17-4PH’ın korozyon direnciyle bir araya getiren yeni geliştirilmiş bir maraging çeliğidir. Patent başvurusu yapılmış bu malzeme, herhangi bir ön ısıtma gerektirmeden kolayca örülebilir ve kolay bir ısıl işlem aracılığıyla 52 HRC sertliğe ulaşabilir. BÖHLER M789 AMPO’nun mükemmel parlatılabilir olması,bu malzemeyi plastik enjeksiyon kalıplarındaki konformal soğutmalı maçalarda ve yüksek sertlik ve korozyon direncinin talep edildiği diğer uygulamalarda ideal seçenek haline getirir.
Daha fazla okuBÖHLER W360 AMPO, W360 ISOBLOC için bir toz eşdeğeri görevi görür. Kimyasal yapısı sebebiyle malzeme sıcak iş takım çelikleri ürün grubuna girmektedir. Sertleştirme ve temperleme sonrasında çok iyi tokluk özellikleri sayesinde 57 HRC’ye kadar sertleşme gösterebilir. Yüksek sıcaklık aşınma direnci, ısı direnci ve tokluğu malzemenin öne çıkan özellikleridir. Uygulamalar: Basınçlı döküm uygulamalarına yönelik parça geometrisine uyumlu soğutma dizaynı ile örülmüş kalıp elemanları, aşınmaya karşı koruma katmanları ve LMD (Laser Metal deposition) yöntemiyle kaynağın yerini alan kalıp bakım faaliyetleri.
Daha fazla okuMükemmel bir mukavemet ve tokluk birleşimi sunan, 1.2709 standardına uygun olarak, çökelme sertleşmesi ile üretilmiş olan nikel bazlı martensitik (maraging) çeliktir. W722 Ampo’nun örülmesi sırasında herhangi bir ön ısıtmaya ihtiyaç duymadan kolayca örülme işlemi gerçekleştirilir. 55 HRC sertliğe kadar ulaşılabilir olması, basınçlı döküm kalıpları gibi konformal soğutma gerektiren takım çeliği uygulamalarında evrensel bir çözüm niteliğindedir.
Daha fazla okuUddeholm Corrax, birçok zorlu uygulama için ideal olmasını sağlayan eşsiz özellikler kümesine sahip bir çökeltme sertleştirici çeliktir. Korozyona karşı üstün dirençle birlikte 50 HRC’ye kadar sertlik ve basit bir ısıl işlem, PVC gibi birçok agresif plastik için Uddeholm Corrax’ı mükemmel bir seçeneğe dönüştürür. Kimyasal bileşimi Uddeholm Corrax’ın katmanlı imalatta kolay işlenmesini sağlar. Bu nedenle Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD) için toz halinde de bulunmaktadır. Faydaları Çok iyi korozyon direnci Buharlamayla elde edilmiş 34-50 HRC esnek sertlik EDM sonrasında sert “beyaz katman” bulunmaz
Daha fazla okuUddeholm Dievar, zorlu yüksek basınçlı döküm uygulamaları için geliştirilmiş birinci sınıf bir çeliktir. Büyük boyutlarda kullanım için yeni proses iyileştirmeleri ve geliştirmeleriyle Uddeholm Dievar’ın kalitesi ve sertliği her zamankinden daha iyi durumdadır. Üstün sertlik ve sünme özelliği dolayısıyla en uzun takım ömrü ve en düşük çatlama riskiyle yüksek performanslı çelikler için endüstri standardıdır. Döküm dışında kendisini, dövme, ekstrüzyon ve sıcak presleme gibi diğer uygulamalar için mükemmel bir takım çeliği olarak kanıtlamıştır. Uddeholm Dievar için de mevcuttur Additive Manufacturing, işleme tozu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD). Faydaları Uddeholm Dievar, AISI H13 ve AISI H11 üzerinde üstün ısı kontrolü ve ısı özelliklerine sahiptir Büyük yapısal kalıplar için mükemmeldir Standart özellik AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Daha fazla okuUddeholm Tyrax ESR, en yüksek yüzey kalitesi seviyelerinde kolay ve hızlı bir parlatma için tasarlanmış üstün bir sertliğe sahip ve korozyona karşı dayanıklı plastik kalıp çeliğidir. Bu sınıf, genellikle fiberglas destekler ve alev geciktiriciler gibi katkı maddeleri ile doldurulmuş yüksek performanslı plastiklerin kalıplanması için geliştirilmiştir. Avantajlar ısıl işlem sırasında ve kullanımda iyi boyutsal kararlılık homojen mikroyapı ve küçük tane boyutu iyi sertleşebilirlik Uddeholm Tyrax için de mevcuttur Additive Manufacturing, işleme tozu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD).
Daha fazla okuUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean, yüksek aşınma direncini çok iyi sünme ve kenarların talaşlanmasına karşı dirençle birleştiren, günümüz piyasasında bulunan en çok yönlü pm takım çeliğidir. Hem yumuşak hem de sert durumda mükemmel işlenebilirlik, hem takım yapımı hem de takım bakımında avantaj sağlar. Avantajlar Düşük kenar çapaklanma riskşiyle güveniliir üretim Yüksek sertlik, aşınma direnci ve talaşlanma direncinin en iyi kombinasyonu Yüksek baskı mukavemeti Tüm PM sınıflarında en iyi stok standardı programı Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Daha fazla oku