Clamping components in mining require BÖHLER steels with high strength, wear resistance, and toughness. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable, long-lasting performance.
Clamping components in the mining industry, such as holders, fixtures, and securing systems for cutting and drilling tools, are exposed to extremely harsh operating conditions including high mechanical loads, impact stress, abrasive wear, and corrosive environments. Material requirements are therefore focused on high strength, exceptional wear resistance, impact toughness, and resistance to deformation under dynamic loading. Stability and durability are critical to ensure reliable tool positioning and minimize downtime in continuous mining operations.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding requirements. Advanced quenched and tempered steels, wear-resistant tool steels, and specially alloyed grades provide an optimized balance of hardness and toughness to withstand extreme abrasion and impact. Produced using advanced melting technologies, BÖHLER materials offer superior cleanliness and homogeneous microstructures, reducing the risk of crack initiation and extending service life. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, and precisely controlled heat treatment processes. Comprehensive testing, including hardness, impact resistance, and non-destructive inspection, ensures consistent performance. BÖHLER materials enable robust, reliable clamping solutions, improving operational efficiency and safety in mining applications.
A BÖHLER K100 egy erősen ötvözött, 12%-os krómtartalmú, ledeburitos szövetszerkezetű, hidegalakító szerszámacél, mely megfelel az 1.2080 (X210Cr12) anyagminőségnek. A modern hidegalakító szerszámacélokhoz képest a BÖHLER K100 előnye az egyszerű hőkezelés, alacsonyabb edzési hőmérséklettel és egyszeri hőkezeléssel. Ez a jellegzetes hőkezelési tulajdonság azonban korlátozza a korszerű bevonatok alkalmazhatóságát. A magas krómkarbid-tartalomnak köszönhetően nagyon jó abrazív kopásállóság és jó éltartósság, nagyon jó nyomószilárdság, mérsékelt szívósság. Nagyobb huzalszikravágásokra nem alkalmas, ekkor a Böhler K110-et (1.2379) ajánljuk.
BővebbenA BÖHLER K107 egy 12%-os krómtartalmú, ledeburitos szövetszerkezetű szerszámacél, amely megfelel az 1.2436 (X210CrW12) anyagminőségnek. A magasabb volfrámtartalomnak köszönhetően a BÖHLER K107 nagyobb abrazív kopásállóságot biztosít, mint a hagyományos 1.2080 szerszámacél. Jó nyomószilárdság, mérsékelt szívósság jellemzi. A modern hidegalakító szerszámacélokhoz képest a BÖHLER K107 előnye az egyszerű hőkezelés, alacsonyabb edzési hőmérséklettel és egyszeri hőkezeléssel. Ez a jellegzetes hőkezelési tulajdonság azonban korlátozza a korszerű bevonatok alkalmazhatóságát. Nagyobb huzalszikraváságokra nem alkalmas, ekkor a Böhler K110-et (1.2379) ajánljuk.
BővebbenA BÖHLER K110 egy 12%-os krómtartalmú, ledeburitos szövetszerkezetű szerszámacél, amely megfelel az 1.2379 (X153CrMoV12, D2) anyagminőségnek. A 12%-os ledeburitos krómtartalmú acélok csoportjában a BÖHLER K110 kínálja a legjobb kopásállóság, nyomószilárdság és szívósság kombinációját, ezért gyakorlatilag minden hidegalakító alkalmazásban használják. Keménykrómozható, edzett állapotban polírozható. Kedvező hőkezelési tulajdonsága, különösen a kifejezett másodlagos keménységi maximum, lehetővé teszi korszerű bevonatok alkalmazását is (CVD, PVD). Ezáltal a BÖHLER K110 alkalmas olyan összetett szerszámokhoz is, amelyeknél nagy méret- és alakstabilitás szükséges
BővebbenVágószerszámok (matricák és bélyegek), kivágástechnikai szerszámok, menethengerlő szerszámok, ollókések.
BővebbenA BÖHLER K340 ISODUR egy elektrosalakos átolvasztással gyártott szerszámacél, mely a 8%-os krómtartalmú szerszámacélok csoportjába tartozik. Ez az újraolvasztási technológia biztosítja a lehető legkisebb mikro- és makroszegregációt, valamint kiváló tisztaságot és anyagegyenletességet. A hagyományos 12%-os krómtartalmú acélokhoz képest a BÖHLER K340 ISODUR lényegesen jobb szívósságot, edzhetőséget és nagyobb adhezív kopásállóságot kínál. Ezért az anyagot szinte minden hidegalakító alkalmazásban használják, különösen olyan helyzetekben, ahol a szerszámacélok, mint például az 1.2379, nem megfelelőek az adhezív kopásállóság és szívósság szempontjából. A K340 ISODUR emellett jobb megmunkálhatóságot biztosít, és csökkenti a szikraforgácsolás során fellépő feszültségrepedés kockázatát. Nagyon jó megeresztésállóság, csekély és egyenletes hőkezelési méretváltozás. Szekunder karbidkiválású, nagyon jól nitridálható különféle eljárásokkal (felületi keménység kb. 1300 HV0,2kg), jól PVD-bevonatolható, vákuumban jól edzhető.
BővebbenA BÖHLER K455 ötvözeti koncepciója nagyjából megfelel az 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) anyagnak. Ez a klasszikus mátrixos acél nagy szívóssággal, jó megmunkálhatósággal és polírozhatósággal jellemezhető. A BÖHLER K455 előnye az egyszerű hőkezelés, alacsony edzési hőmérséklettel és egyszeri hőkezeléssel. A BÖHLER K455 széles körben alkalmazott lyukasztó- és vágószerszámok, valamint domborító szerszámok területén.
BővebbenA BÖHLER K600 az 1.2767 (45NiCrMo16) anyagnak felel meg. Magas nikkeltartalmának köszönhetően ez az anyag nagyon jó kombinációját kínálja az átedzhetőségnek és a szívósságnak. Ez nagy ütés- és lökésterhelés-állóságot eredményez. A BÖHLER K600 széles körben alkalmazható olyan szerszámokhoz, ahol nagy szívósságra van szükség. Az anyagot hidegalakító- és hajlítószerszámokhoz, vastag lemezekhez használt hidegollókésekhez, valamint zsugorgyűrűkhöz használják. Jó polírozhatósága miatt a BÖHLER K600 domborító szerszámokhoz, műanyag-alakító formákhoz és műanyagalakító formabetétekhez is alkalmazható.
BővebbenA BÖHLER K888 MATRIX egy kiváló kombinációját kínálja a nagy szívósságnak és a magas nyomószilárdságnak. A MATRIX acélok nagy szívóssággal rendelkeznek, ami számos alkalmazásban kulcsfontosságú tényező. Azonban a hagyományosan használt MATRIX acélokkal elérhető alacsonyabb keménység gyakran korlátozza a felhasználási lehetőségeket. A BÖHLER K888 MATRIX áttöri ezt a korlátot, és egyesíti a mátrixos acélok és a magas ötvözöttségű szerszámacélok előnyeit. A BÖHLER K888 MATRIX egyedülálló megoldást kínál olyan helyzetekben, ahol egyszerre van szükség nagy nyomószilárdságra és szívósságra. Kedvező hőkezelési tulajdonságai, különösen a kifejezett másodlagos keménységi maximum, lehetővé teszi a korszerű bevonatok alkalmazását is.
BővebbenA BÖHLER M200 egy előnemesített, nem korrózióálló króm-mangán-molibdén ötvözésű műanyag-alakító szerszámacél, amely nagyon jó megmunkálhatóságot és egyenletes szilárdságot biztosít közepes méretű keresztmetszetek teljes tartományában.
BővebbenA BÖHLER M238 egy előnemesített, nem korrózióálló műanyag-alakító szerszámacél, amely jó megmunkálhatóságot biztosít. A hozzáadott nikkel garantálja az egyenletes szilárdságot a teljes keresztmetszeten, még nagy méretek esetén is (akár 600 mm-ig) emiatt kiváló átedzhetőséggel rendelkezik.
BővebbenA BÖHLER M238HH a BÖHLER M238 nagy keménységű (High-Hard) változata. A hőkezelés módosítása jelentősen nagyobb kopásállóságot és élstabilitást eredményez, ami hosszabb szerszámélettartamot biztosít.
BővebbenBÖHLER S600 – “A gyorsacél” Volfrám-molibdén ötvözésű standard gyorsacél nagyon jó szívóssággal és jó vágótulajdonságokkal. Mindenféle nagyoló és simító forgácsolószerszám: menet- és spirálfúrók, menetvágók és -metszők, dörzsárak, üregelőszerszámok, fémfűrészek, mindenfajta marószerszám, süllyesztők, vésőszerszámok, körfűrészek szegmensei, famegmunkáló szerszámok. Hidegalakító szerszámok, pl. hidegfolyató bélyegek és matricák, vágó- és kivágószerszámok
Bővebben