Soğuk şekillendirme ve baskı, çelik, alüminyum ve bakır alaşımlarını oda sıcaklığında yüksek dayanımlı kalıp ve zımbalar kullanarak şekillendirir. Bu süreçler, madeni paralar, bağlantı elemanları, dişliler, konnektörler ve yapısal bileşenler gibi güçlü ve hassas parçalar üretir ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar.
Soğuk şekillendirme ve baskı (coining), metalin sünekliğini artırmak amacıyla oda sıcaklığında veya hafifçe yükseltilmiş sıcaklıklarda gerçekleştirilen yüksek hassasiyetli metal şekillendirme süreçleridir. Soğuk şekillendirmede metal ön formlar veya tel parçaları, yüksek mekanik kuvvetler kullanılarak kademeli kalıplar içinde plastik olarak şekillendirilir; bu sayede mükemmel yüzey kalitesine ve şekil sertleşmesi sonucu artan dayanıma sahip, nihai şekle yakın bileşenler elde edilir. Baskı işlemi (coining), ince detayların işlenmesi, ölçü kalibrasyonu ve kenar belirginliğinin iyileştirilmesi için kullanılan lokal bir yüksek basınç adımıdır. Yaygın işlenen malzemeler arasında düşük ve orta karbonlu çelikler, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve bakır alaşımları bulunur; bu malzemeler şekillendirilebilirlikleri ve iş sertleşmesi özelliklerine göre seçilir. Takımlar; sinterlenmiş karbür veya gelişmiş soğuk iş takım çelikleri ve HSS’den yapılmış kalıplar, zımbalar, iticiler ve kılavuz elemanlardan oluşur ve son derece yüksek basınçlara ve dar toleranslara dayanacak şekilde tasarlanır. Yağlama, sürtünmeyi azaltmak ve takım ömrünü uzatmak için kritik öneme sahiptir. Uygulamalar arasında bağlantı elemanları, hassas dişliler, kamalar (splines), burçlar, konektörler ve otomotiv, elektronik ile endüstriyel ekipmanlarda kullanılan küçük yapısal bileşenler bulunur. Soğuk şekillendirme mükemmel tekrarlanabilirlik, düşük malzeme israfı ve yüksek üretim hızları sağlar.