A műanyag-alakító szerszámacélokkal szemben támasztott követelmények változatosabbak, mint bármely más gyártási folyamat esetében. A kopásállóság, különösen a szálerősítésű műanyagok feldolgozása során, emellett a korrózióállóság, a megmunkálhatóság, a polírozhatóság, a hővezető képesség és a mechanikai tulajdonságok a legfontosabb kritériumok közé tartoznak.
A csoport acéljai kifejezetten szerszámacélként való alkalmazásra készültek a műanyag feldolgozó iparban.
A martenzitesre edzett és megeresztett acél alacsonyan ötvözött rozsdamentes acél, amely a hőkezelés során nagy szakítószilárdságot és kifáradási szilárdságot ér el jó szívóssággal párosulva. Ezeket az acélokat a gyártó általában előre megeresztett állapotban szállítja, és így használják fel a szerszámgyártásban. A további hőkezelési lépések elhagyása jelentősen javítja a gazdaságosságot és egyszerűsíti a logisztikát. A kb. 30–40 HRC szállítási keménység jó kompromisszum a forgácsolhatóság, a kopásállóság és a nyomószilárdság (élstabilitás) között, ami számos műanyag feldolgozási alkalmazáshoz elegendő. Különleges esetekben magasabb megeresztési szinteket is alkalmaznak.
A széntartalom 0,3–0,4 % között van. A króm, mangán, molibdén és nikkel különböző ötvözési arányait precízen hangolják az adott alkalmazáshoz, és különösen a nagy keresztmetszetekre vannak hatással. Ezeknek az acéloknak a hegeszthetősége korlátozott. Az eseti igényekhez igazított kéntartalom javítja a forgácsolhatóságot.
A gyártás során különös figyelmet fordítanak a műanyag feldolgozás elvárásaira a polírozhatóság és a korrózióállóság tekintetében — kiemelten a tisztaság, homogenitás és analitikai egyensúly tekintetében.
A csoportba tartozó csapadékkeményíthető acélok speciális acélok Cu és Al ötvözőelemekkel. Kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, különösen nagy szívóssággal, jó mérettartással és jó hegeszthetőséggel. Ezek az acélok magasabb Ni tartalom és alacsony C tartalom kombinációja révén martenzites szerkezetet hoznak létre. A Cu és Al ötvözőelemek lehetővé teszik az oldatos edzést, ahol a martenzitből kiváló intermetallikus fázisok akár 44 HRC keménységet is biztosítanak. A hőkezelés egyszerű, alacsony alakváltozással jár, és oldó hőkezelésből, majd kb. 500 °C on végzett öregítésből áll. Ezeket az acélokat előre edzett vagy oldott állapotban szállítják.
A BÖHLER M200 egy előnemesített, nem korrózióálló króm-mangán-molibdén ötvözésű műanyag-alakító szerszámacél, amely nagyon jó megmunkálhatóságot és egyenletes szilárdságot biztosít közepes méretű keresztmetszetek teljes tartományában.
BővebbenA BÖHLER M238 egy előnemesített, nem korrózióálló műanyag-alakító szerszámacél, amely jó megmunkálhatóságot biztosít. A hozzáadott nikkel garantálja az egyenletes szilárdságot a teljes keresztmetszeten, még nagy méretek esetén is (akár 600 mm-ig) emiatt kiváló átedzhetőséggel rendelkezik.
BővebbenA BÖHLER M238HH a BÖHLER M238 nagy keménységű (High-Hard) változata. A hőkezelés módosítása jelentősen nagyobb kopásállóságot és élstabilitást eredményez, ami hosszabb szerszámélettartamot biztosít.
BővebbenA BÖHLER M261 egy kiválásosan keményedő szerszámacél műanyag-alakító formákhoz, amely szállított állapotban – lágyítva és öregítve – nagyon jó megmunkálhatóságot biztosít. Az 1.2312-es acélhoz képest a BÖHLER M261 nagyobb nyomás- és kopásállósággal rendelkezik. Mivel nincs szükség további hőkezelésre, jelentősen lerövidül a szerszámgyártási idő.
BővebbenAz Uddeholm Holdax egy előedzett acél nagyon jó megmunkálhatósággal és jó benyomódással szembeni ellenállással. Első sorban tartóacélként a műanyagipar számára: Műanyag formák és öntőformák tartóelemei/támaszai Alacsony csiszolhatósági követelményekkel rendelkező műanyag és gumi formák Támasztólemez Szerkezeti alkatrészek Az Uddeholm Holdax gépészeti célokhoz is megfelelő. Előnyök Gyors megmunkálás Kevesebb kopás a forgácsoló szerszámokon Jó benyomódási ellenállás Standard specifikáció W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S
BővebbenAz Uddeholm Impax Supreme egy előedzett öntőformaacél nagyon jó polírozási és fotomaratási tulajdonságokkal. A fröccsöntő szerszámok, fúvószerszámok és műanyag extruderszerszámok széles skálájával használható. Az Uddeholm Impax Supreme-et 290–330 HB keménységgel szállítjuk. Az Assab által kiszolgált kelet-/délkelet-ázsiai országokban az Uddeholm Impax Supreme értékesítése AS 718 Supreme néven történik. Előnyök Nincs edzési kockázat Nincs edzési költség Időtakarékos, pl. nem kell megvárni a hőkezelést Alacsonyabb szerszámköltségek (pl. nincsenek korrigálandó torzulások) Egyszerűen elvégezhető módosítások Lehetséges a későbbi nitridálás a felület kopásállóságának javítására vagy a helyi lángedzés a felületi sérülések csökkentésére. Standard specifikáció W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
BővebbenAz Uddeholm Nimax egy alacsony széntartalmú acél, kiváló szívóssággal, megmunkálhatósággal és hegeszthetőséggel. Jó polírozhatósági és maratási tulajdonságokkal is rendelkezik. Az Uddeholm Nimax a nagy keménységet a nagy szívóssággal ötvözi. Ezáltal a formája jól ellenáll a benyomódásoknak és minimális a váratlan meghibásodások kockázata, ezáltal megbízhatóbb szerszámot és hosszabb szerszámélettartamot eredményez. Előnyök A kiváló megmunkálhatóság révén a gyártási idő lerövidül Könnyű hegeszthetőség, mivel nincs szükség előmelegítésre vagy utókezelésre. Jó ellenállás benyomódással szemben és minimális váratlan tönkremeneteli kockázat a nagy keménységgel kombinált magas szívósságnak köszönhetően. Biztonságos öntés és hosszabb élettartamú szerszám. Az Uddeholm Nimax szállítási keménysége 360-400 HB.
BővebbenAz Uddeholm Nimax ESR az Uddeholm Nimax elektrosalakos átolvasztással (ESR) átolvasztott változata, amely az Uddeholm Nimax tulajdonságain felül az ESR-eljárásnak köszönhetően jobb tisztasággal és homogenitással rendelkezik. Előnyök Kiváló polírozási és maratási tulajdonságok Rövidebb gyártási idő a kiváló megmunkálhatóság révén Könnyű hegeszthetőség, mivel nincs szükség előmelegítésre vagy utókezelésre Jó ellenállás benyomódással szemben és minimális váratlan tönkremeneteli kockázat a nagy keménységgel kombinált magas szívósságnak köszönhetően Biztonságos öntés és hosszabb élettartamú szerszám. Az Uddeholm Nimax ESR alkalmazási példái: Autóipar: fényszóró és hátsó lámpa, nagy belső elemek Háztartási gépek: vezérlőpanelek Elektronika: LED TV-keretek
BővebbenAz Uddeholm Orvar Supreme többféle alkalmazási területen használható „univerzális” acélnak tekinthető. A meleg megmunkáláson kívül az acélt műanyagformákhoz és nagy terhelésnek kitett tengelyekhez is használják. A magas tisztasági fok és a nagyon finom szerkezet javulást eredményez a nagy mechanikai és hőterhelésnek kitett szerszámokban és alkatrészekben. Az Uddeholm Orvar Supreme gyártása elektromos salakfinomítási (ESR) technológiával történik. Az ESR-eljárásnak köszönhetően az Uddeholm Orvar Supreme rendkívül homogén és tiszta, ami a legmagasabb minőségű, nagy teljesítményű melegmunkákhoz alkalmas szerszámacélhoz vezet. Előnyök Jobb szerszámteljesítmény Az Uddeholm Orvar Supreme megfelel a North American Die Casting Association (NADCA) #207 követelményeinek a kiváló minőségű H-13 öntőacél tekintetében. Standard specifikáció W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
BővebbenA műanyag formaacélok polírozhatóságával szemben támasztott legszélsőségesebb követelmények kielégítése érdekében az Uddeholm Polmax kiemelkedik, mint az egyik legtisztább elérhető acél. Így páratlan polírozhatóságot kínál. Ez a nagy teljesítményű minőség olyan felületi minőséget ér el, amely messze meghaladja a legtöbb más szerszámacél által elérhetőt. Az Uddeholm Polmax a legtöbb korróziós támadásnak is ellenáll. Az Uddeholm Polmaxot kifejezetten üregekhez, magokhoz, betétekhez és a kiváló felületi minőséget igénylő termékek széles skálájához tervezték. Ilyenek például az optikai és az orvosi alkalmazások. Az Uddeholm Polmax az Uddeholm Stainless Concept része. Előnyök Kiváló felületi kikészítés érhető el. Kevesebb karbantartást igényel a jó korrózióállóságnak köszönhetően. Széles körben használatos lencsékhez, CD-khez, memórialemezekhez és orvosi alkalmazásokhoz használt öntőformákhoz. Standard specifikáció W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)
BővebbenAz Uddeholm Rigor egy közepesen ötvözött szerszámacél jó ellenállási tulajdonságokkal mind az abrazív, mind az adhéziós típusú kopással, valamint repedéssel szemben. Ez a kombináció az Uddeholm Rigort a közepes távú hidegalakítási alkalmazásokhoz általánosan felhasználható szerszámacéllá teszi. Rövid szerszámgyártási átfutási idő Biztonságos és konzisztens gyártás Jó szerszámozási gazdaságosság rövid és közepes távú szerszámozáshoz Előnyök Az Uddeholm Rigor egy olyan szerszámacél, amely jó szerszámozási gazdaságosságot kínál rövid és közepes távú szerszámozásokhoz, ahol a szerszám ára a szükséges alkatrészszám teljes gyártási költségének jelentős részét teszi ki. Az Uddeholm Rigor egy olyan, közepesen ötvözött, hidegalakítási szerszámacél, amely a szerszám teljesítménybeli tulajdonságai és a szerszámgyártási tulajdonságok között nagyon jó egyensúlyt tart. Az Uddeholm Rigor jó edzhetőséggel rendelkezik, így használható nagyobb rövid és közepes távú szerszámokhoz. Az Assab által kiszolgált kelet-/délkelet-ázsiai országokban az Uddeholm Rigor értékesítése XW‑10 néven történik. Standard specifikáció W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
BővebbenAz Uddeholm Unimax egy nagy keménységű melegalakítási szerszámacél, amely nagyszerű kopásállóságot biztosít hosszabb használat és magasabb hőmérsékletek esetén is. Kimondottan jól teljesít precíziós kovácsolás és melegbélyegzés esetén. Előnyök Jobb tartósság és kopásállóság olyan öntési eljárásoknál, amelyek az öntőforma nagy kopásával járnak, mint például a hosszú távú gyártás, a megerősített műanyagok öntése és a sajtolás. Hosszabb élettartamú szerszámok és simább gyártási folyamatok kevesebb karbantartás miatti üzemzavarral, köszönhetően a kiváló alakíthatóságnak. Megoldás a problémára olyan, nagy igénybevétellel járó hidegalakítási alkalmazások esetén, ahol nagy leforgácsolódási ellenállásra van szükség. A nagy keménység és szívósság a jó mérettartással együtt az Unimax acélt szükség esetén a felületi bevonat hordozására alkalmas acéllá teszik. Az Unimaxot nagyon jó edzhetősége és egyedi tulajdonságprofilja a nagyobb öntőformákhoz különösen alkalmassá teszik. Az Unimaxot ezért nagyobb méretekben szállítjuk.
BővebbenAz Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean a mai piac legsokoldalúbb fémpor szerszámacélja, mely magában hordozza a nagyon jó alakíthatóság melletti magas kopásállóságot és az élek leforgácsolódásával szembeni ellenállást. A puha és kemény állapot mellett is kiváló megmunkálhatóság szerszámkészítési és -karbantartási előnyöket is biztosít. Előnyök Megbízható gyártás az élek leforgácsolódásának alacsony kockázata mellett A magas keménység, kopásállóság és leforgácsolódási ellenállás legjobb kombinációja Magas nyomószilárdság A legjobb szabványos készletkínálat az összes fémpor alapú anyagminőség közül Standard specifikáció AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
BővebbenUddeholm Vidar 1 ESR egy prémium minőségű, ESR-eljárással újraömlesztett melegalakító szerszámacél, amelyet olyan nagy igénybevételű szerszámalkalmazásokhoz fejlesztettek ki, ahol a szívósság, a megbízhatóság és a felületi minőség kiemelkedően fontos. Króm-, molibdén- és vanádiumötvözetű összetételének köszönhetően kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot ötvöz rendkívüli szívóssággal és alakíthatósággal, így megbízható választás mind melegalakító szerszámokhoz, mind nagyméretű műanyag szerszámokhoz. Előnyök Az ESR (Electro Slag Remelting – elektrosalakos újraömlesztés) eljárás tisztább és homogénebb acélszerkezetet eredményez, ami kiváló polírozhatóságot és textúrázhatóságot, valamint egyenletes teljesítményt biztosít a teljes szerszámban. Az Uddeholm Vidar 1 ESR jó megmunkálhatóságot, megbízható keresztmetszeti átedzhetőséget és kiváló mérettartósságot kínál a hőkezelés során. Ezek a tulajdonságok segítik a szerszámgyártókat az előre kiszámítható gyártási eredmények és a hosszú élettartam elérésében a termelési környezetben. A szilárdság, a kopásállóság és a szívósság kombinációjának köszönhetően az Uddeholm Vidar 1 ESR különösen alkalmas műanyag fröccsöntő szerszámokhoz, nyomásos öntési alkatrészekhez, extrudáló szerszámokhoz és más, nagy mechanikai és hőterhelésnek kitett alkalmazásokhoz. Megbízható teljesítményt nyújt, csökkenti a karbantartási igényt és növeli a szerszámok termelékenységét. Standard specifikáció W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
Bővebben