Drilling components in mining require BÖHLER steels with high toughness, strength, and wear resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable, long-lasting performance.
Drilling components in the mining industry, such as drill rods, bits, and tool holders, are exposed to extreme operating conditions including high impact loads, abrasive wear, and cyclic stresses in aggressive environments. Material requirements are therefore focused on exceptional toughness, high strength, superior wear resistance, and resistance to fatigue and crack propagation. In addition, resistance to corrosion and stability under varying temperatures are critical to ensure consistent drilling performance and extended service life in demanding underground and surface mining operations.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these rigorous requirements. Advanced quenched and tempered steels, wear-resistant tool steels, and specially alloyed grades provide an optimal combination of hardness and toughness for maximum durability and reliability. Produced using advanced melting technologies, BÖHLER materials offer superior cleanliness and homogeneous microstructures, minimizing the risk of failure under extreme stress. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, and precisely controlled heat treatment processes tailored to application needs. Comprehensive testing, including impact strength, wear resistance, and non-destructive inspection, ensures consistent performance. BÖHLER materials enable efficient, reliable, and cost-effective drilling operations in the mining industry.
BÖHLER K100, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2080 (X210Cr12) malzeme numarasına karşılık gelir. Yaygın olarak kullanılan bu takım çeliği, abrasif aşınmaya karşı yüksek direnç gösterir. Modern soğuk iş takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, BÖHLER K100 daha düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile basit bir ısıl işlem avantajı sunar. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar.
Daha fazla okuBÖHLER K110, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2379 (X153CrMoV12, D2) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, geleneksel %12 ledeburitik krom çeliklerinin avantajlarını gelişmiş takım çelikleriyle birleştirir. Bu çelik grubunda BÖHLER K110, aşınma direnci, basma dayanımı ve tokluk açısından en iyi kombinasyonu sunar; bu nedenle neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır. Belirgin ikincil sertlik pik noktasına sahip avantajlı temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını da mümkün kılar. Bu özellik, BÖHLER K110’u yüksek boyutsal ve şekil kararlılığı gerektiren karmaşık takımlar için de uygun hale getirir.
Daha fazla okuBÖHLER K340 ISODUR, %8 krom içeren çelik grubuna aittir. Bu takım çeliği, BÖHLER tarafından geliştirilen cüruf altı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilmektedir. Bu yeniden ergitme teknolojisi, en düşük mikro ve makro segregasyonu, ayrıca mükemmel saflık ve malzeme homojenliği sağlar. Geleneksel %12 kromlu çeliklerle karşılaştırıldığında, BÖHLER K340 ISODUR çok daha iyi tokluk, sertleşme tepkisi ve adhesif aşınmaya karşı daha yüksek direnç sunar. Bu nedenle, 1.2379 gibi takım çeliklerinin adhesif aşınma direnci ve tokluk açısından yetersiz kaldığı tüm soğuk şekillendirme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. K340 ISODUR ayrıca daha iyi işlenebilirlik sunar ve EDM işlemi sırasında gerilim çatlakları oluşma riskini azaltır.
Daha fazla okuBÖHLER K390 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilen, yüksek alaşımlı ve yüksek performanslı bir soğuk iş takım çeliğidir. Bu malzeme, yüksek vanadyum içeriğine sahip soğuk iş takım çelikleri grubunda en yüksek alaşım içeriğine sahiptir. Yüksek alaşım içeriği sayesinde olağanüstü aşınma direnci sunar. Aynı zamanda, toz metalurjisi üretim süreci, ince dağılmış birincil karbürlerle homojen bir matris oluşturur. Bu durum, malzemenin iyi bir tokluk seviyesine ulaşmasını sağlar. BÖHLER K390 MICROCLEAN, aşırı yüksek aşınma direnci ve basma mukavemeti gerektiren uygulamalar için etkili bir çözüm sunar.
Daha fazla okuBÖHLER K455, alaşım konsepti açısından yaklaşık olarak 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) malzemesine karşılık gelir. Bu klasik matris çeliği, yüksek tokluk, iyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik özellikleriyle öne çıkar. BÖHLER K455, düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile kolay ısıl işlem avantajı sunar. BÖHLER K455, zımbalama ve kesme takımları ile kabartma takımları alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Daha fazla okuBÖHLER K600, 1.2767 (45NiCrMo16) malzemesine karşılık gelir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Bu da darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç sağlar. BÖHLER K600, yüksek tokluk gerektiren çok çeşitli takım uygulamalarında kullanılır. Malzeme; şekillendirme ve bükme takımları, kalın malzemeler için soğuk kesme bıçakları ve takviye halkaları için kullanılır. İyi parlatılabilirliği sayesinde, kabartma takımları, plastik kalıplar ve enjeksiyon kalıplama için kalıp parçalarında da tercih edilir.
Daha fazla okuBÖHLER M200, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı olmayan, krom-mangan-molibden alaşımlı bir plastik kalıp çeliğidir. Orta boyutlu kesitlerde tüm kesit boyunca çok iyi işlenebilirlik ve homojen mukavemet sağlar.
Daha fazla okuBÖHLER M238, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı olmayan bir plastik kalıp çeliğidir ve iyi işlenebilirlik özelliğine sahiptir. Nikel ilavesi, büyük boyutlarda bile (600 mm’ye kadar) tüm kesit boyunca homojen mukavemet sağlar.
Daha fazla okuBÖHLER M238HH, BÖHLER M238’in yüksek sertlikteki (High-Hard) ürün varyantına karşılık gelir. Isıl işlemdeki bir değişiklik sayesinde, önemli ölçüde daha yüksek aşınma direnci ve kenar stabilitesi elde edilir, bu da takım ömrünü artırır.
Daha fazla okuBÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.
Daha fazla okuBÖHLER S390 MICROCLEAN – “On dalda usta” Bu kalite, birçok olumlu kullanım özelliğine sahip toz metalurjisiyle üretilmiş çeliğimizdir. Burgulu matkaplar, kılavuzlar, frezeler, raybalar veya soğuk şekillendirme uygulamaları için BÖHLER S390 MICROCLEAN her zaman yüksek performans gösterir.
Daha fazla okuBÖHLER S600 – “Yüksek hız çeliği” Frezeler, burgulu matkaplar, kılavuzlar, raybalar ve soğuk şekillendirme takımları için idealdir. BÖHLER S600, en yaygın kullanılan yüksek hız çeliğidir ve yüksek hız çeliği ile çalışan müşterilerimiz için başlangıç malzemesidir.
Daha fazla okuBÖHLER W302 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem kapalı hem de açık kalıp dövme işlemlerinde ve yüksek ile düşük basınçlı döküm uygulamalarında üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.