Pompalama

Mining pumps require BÖHLER steels and alloys with outstanding wear, corrosion, and fatigue resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable, long-lasting performance.

Pumping systems in the mining industry are exposed to some of the most demanding operating conditions, including abrasive slurries, highly concentrated mineral particles, corrosive process fluids, and continuous mechanical loading. Components such as pump shafts, impellers, casings, wear rings, and sealing elements must withstand severe erosion, abrasion, and fatigue while maintaining operational reliability and efficiency. Material requirements therefore focus on exceptional wear resistance, high strength, impact toughness, corrosion resistance, and dimensional stability under demanding service conditions. Long service life and reduced maintenance requirements are critical to maximizing productivity and minimizing downtime.

BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these mining challenges. Advanced wear-resistant alloy steels, martensitic and stainless steel grades, as well as specially developed corrosion-resistant materials, provide an optimized balance of hardness, toughness, and durability. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials offer superior cleanliness, low inclusion levels, and homogeneous microstructures, significantly improving resistance to wear, fatigue, and crack propagation. Key quality features include strict chemical composition control, certified material traceability, and precisely controlled heat treatment processes. Comprehensive testing, including abrasion resistance, corrosion performance, mechanical verification, and non-destructive inspection, ensures consistent quality. BÖHLER materials enable reliable, durable, and cost-efficient pumping solutions for demanding mining applications.

İlgili Ürünler

  • BÖHLER K100

    BÖHLER K100, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2080 (X210Cr12) malzeme numarasına karşılık gelir. Yaygın olarak kullanılan bu takım çeliği, abrasif aşınmaya karşı yüksek direnç gösterir. Modern soğuk iş takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, BÖHLER K100 daha düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile basit bir ısıl işlem avantajı sunar. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar.

    BÖHLER K100

    Basma dayanımı
    Isıl işlemde boyutsal kararlılık
    Tokluk
    Abrasiv aşınma direnci
    Adheziv aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Soğuk çalışma
    • AISI ~D3
    • EN X210Cr12
    • JIS ~SKD1
    • SEL 1.2080
    • UNS ~T30403
    • EN ISO 4957

    BÖHLER K100, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2080 (X210Cr12) malzeme numarasına karşılık gelir. Yaygın olarak kullanılan bu takım çeliği, abrasif aşınmaya karşı yüksek direnç gösterir. Modern soğuk iş takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, BÖHLER K100 daha düşük sertleştirme sıcaklıkları ve tek temperleme ile basit bir ısıl işlem avantajı sunar. Ancak bu karakteristik temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını sınırlar.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER K110

    BÖHLER K110, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2379 (X153CrMoV12, D2) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, geleneksel %12 ledeburitik krom çeliklerinin avantajlarını gelişmiş takım çelikleriyle birleştirir. Bu çelik grubunda BÖHLER K110, aşınma direnci, basma dayanımı ve tokluk açısından en iyi kombinasyonu sunar; bu nedenle neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır. Belirgin ikincil sertlik pik noktasına sahip avantajlı temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını da mümkün kılar. Bu özellik, BÖHLER K110’u yüksek boyutsal ve şekil kararlılığı gerektiren karmaşık takımlar için de uygun hale getirir.

    BÖHLER K110

    Basma dayanımı
    Isıl işlemde boyutsal kararlılık
    Tokluk
    Abrasiv aşınma direnci
    Adheziv aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Soğuk çalışma
    • AISI D2
    • EN X153CrMoV12
    • SEL 1.2379
    • UNS ~T30402
    • EN ISO 4957

    BÖHLER K110, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2379 (X153CrMoV12, D2) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, geleneksel %12 ledeburitik krom çeliklerinin avantajlarını gelişmiş takım çelikleriyle birleştirir. Bu çelik grubunda BÖHLER K110, aşınma direnci, basma dayanımı ve tokluk açısından en iyi kombinasyonu sunar; bu nedenle neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır. Belirgin ikincil sertlik pik noktasına sahip avantajlı temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını da mümkün kılar. Bu özellik, BÖHLER K110’u yüksek boyutsal ve şekil kararlılığı gerektiren karmaşık takımlar için de uygun hale getirir.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER K600

    BÖHLER K600, 1.2767 (45NiCrMo16) malzemesine karşılık gelir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Bu da darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç sağlar. BÖHLER K600, yüksek tokluk gerektiren çok çeşitli takım uygulamalarında kullanılır. Malzeme; şekillendirme ve bükme takımları, kalın malzemeler için soğuk kesme bıçakları ve takviye halkaları için kullanılır. İyi parlatılabilirliği sayesinde, kabartma takımları, plastik kalıplar ve enjeksiyon kalıplama için kalıp parçalarında da tercih edilir.

    BÖHLER K600

    Basma dayanımı
    Isıl işlemde boyutsal kararlılık
    Tokluk
    Abrasiv aşınma direnci
    Adheziv aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Soğuk çalışma
    • EN 45NiCrMo16
    • JIS SKT6
    • SEL 1.2767
    • EN ISO 4957

    BÖHLER K600, 1.2767 (45NiCrMo16) malzemesine karşılık gelir. Yüksek nikel içeriği sayesinde bu malzeme, iyi bir nüfuz edebilir sertleşme ve tokluk kombinasyonu sunar. Bu da darbe ve şok yüklerine karşı yüksek direnç sağlar. BÖHLER K600, yüksek tokluk gerektiren çok çeşitli takım uygulamalarında kullanılır. Malzeme; şekillendirme ve bükme takımları, kalın malzemeler için soğuk kesme bıçakları ve takviye halkaları için kullanılır. İyi parlatılabilirliği sayesinde, kabartma takımları, plastik kalıplar ve enjeksiyon kalıplama için kalıp parçalarında da tercih edilir.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER M315

    BÖHLER M315, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı martensitik plastik kalıp çeliğidir. Kimyasal bileşimi sayesinde, 1.2085 çeliğine kıyasla iyileştirilmiş işlenebilirlik sunar ve gıda ile temas için onaylıdır.

    BÖHLER M315

    Korozyon direnci
    Teslim durumunda işlenebilirlik
    Parlatılabilirlik
    Tokluk
    Aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Plastik işleme
    • SEL ~1.2099

    BÖHLER M315, ön-sertleştirilmiş, korozyona dayanıklı martensitik plastik kalıp çeliğidir. Kimyasal bileşimi sayesinde, 1.2085 çeliğine kıyasla iyileştirilmiş işlenebilirlik sunar ve gıda ile temas için onaylıdır.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER M333 ISOPLAST

    BÖHLER M333 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik plastik kalıp çeliğidir ve yüksek yüzey gereksinimlerine sahip ürünler için mükemmel parlatılabilirlik ve tokluk sunar. BÖHLER M333 ISOPLAST, ayrıca gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

    BÖHLER M333 ISOPLAST

    Korozyon direnci
    Teslim durumunda işlenebilirlik
    Parlatılabilirlik
    Tokluk
    Aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Plastik işleme

    BÖHLER M333 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik plastik kalıp çeliğidir ve yüksek yüzey gereksinimlerine sahip ürünler için mükemmel parlatılabilirlik ve tokluk sunar. BÖHLER M333 ISOPLAST, ayrıca gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER M340 ISOPLAST

    BÖHLER M340 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik krom çeliğine karşılık gelir ve iyileştirilmiş aşınma direnci sunar. Bu özellik, cam elyaf takviyeli plastikler gibi uygulama alanları için idealdir. Ayrıca, BÖHLER M340 ISOPLAST, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

    BÖHLER M340 ISOPLAST

    Korozyon direnci
    Teslim durumunda işlenebilirlik
    Parlatılabilirlik
    Tokluk
    Aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Plastik işleme

    BÖHLER M340 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik krom çeliğine karşılık gelir ve iyileştirilmiş aşınma direnci sunar. Bu özellik, cam elyaf takviyeli plastikler gibi uygulama alanları için idealdir. Ayrıca, BÖHLER M340 ISOPLAST, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER M390 MICROCLEAN

    BÖHLER M390 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilmiş, korozyona dayanıklı martensitik krom çeliğidir. Alaşım tasarımı sayesinde bu çelik, çok yüksek aşınma direnci ve iyi korozyon direnci sunar. Ayrıca, BÖHLER M390 MICROCLEAN, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

    BÖHLER M390 MICROCLEAN

    Korozyon direnci
    Teslim durumunda işlenebilirlik
    Parlatılabilirlik
    Tokluk
    Aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Plastik işleme

    BÖHLER M390 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilmiş, korozyona dayanıklı martensitik krom çeliğidir. Alaşım tasarımı sayesinde bu çelik, çok yüksek aşınma direnci ve iyi korozyon direnci sunar. Ayrıca, BÖHLER M390 MICROCLEAN, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

    Daha fazla oku
  • BÖHLER N690

    BÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.

    BÖHLER N690

    Korozyon direnci
    Teslim durumunda işlenebilirlik
    Parlatılabilirlik
    Tokluk
    Aşınma direnci
    Daha fazla oku
    • Plastik işleme
    • EN X105CrCoMo18-2
    • SEL 1.4528

    BÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.

    Daha fazla oku

Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin

*alanların doldurulması zorunludur.

İletişim formu ile iletmiş olduğunuz kişisel veriler 6698 sayılı Kişisel Verilerin Korunması Kanunu kapsamında Şirketimiz voestalpine High Performance Metal A.Ş.  tarafından işlenmektedir. Aydınlatma Metnine buradan ulaşabilirsiniz.