Filling system components require BÖHLER stainless steels with high corrosion resistance, hygiene performance, and wear resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and verified surface quality for safe food processing.
Filling operations in food and beverage processing demand the highest levels of precision, hygiene, and operational reliability. Components such as filling valves, nozzles, pumps, pistons, guides, and flow control elements are exposed to continuous contact with beverages, cleaning agents, sterilization media, and frequent production cycles. Material requirements therefore focus on excellent corrosion resistance, high wear resistance, smooth and cleanable surfaces, and dimensional stability. Resistance to pitting, stress corrosion cracking, and chemical attack is essential to ensure product safety, prevent contamination, and maintain process efficiency over long service intervals.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding requirements. Advanced stainless steels, including austenitic, martensitic, and precipitation-hardened grades, provide an optimized combination of corrosion resistance, strength, toughness, and surface finish quality. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, supporting reliable operation and extended component life. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, validated heat treatment processes, and excellent polishability. Comprehensive testing, including corrosion resistance evaluation, surface integrity verification, and non-destructive inspection, ensures compliance with food industry standards. BÖHLER materials enable hygienic, efficient, and reliable filling systems with maximum productivity and product quality.
A BÖHLER M303 egy martenzites korrózióálló krómacél, amely nagyon jó szívósságot, korrózióállóságot, jó kopásállóságot, valamint javított megmunkálhatóságot és polírozhatóságot biztosít. Az 1.2316-os acélhoz képest a BÖHLER M303 jobb homogenitással rendelkezik, és élelmiszerrel és italokkal való érintkezésre is engedélyezett
BővebbenAz Uddeholm Corrax egy kiválásos keményítésű acél, amely egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, és számos szigorú követelménynek megfelel. A kiváló korrózióállóság az 50 HRC-ig terjedő keménységgel és az egyszerű hőkezeléssel kombinálva az Uddeholm Corraxot kézenfekvő választássá teszi a hosszú távú agresszív műanyagok, például a PVC számára. Kémiai összetételének köszönhetően az Uddeholm Corrax additív gyártástechnológiával könnyen feldolgozható. Ezért az Laser Powder Bed Fusion (LPBF) és az Laser Metal Deposition (LMD) esetében por formájában is rendelkezésre áll. Előnyök Kiváló korrózióállóság 34-50 HRC flexibilis keménység, melyet keményítéssel érnek el Szikraforgácsolás után nincs kemény „fehér réteg”
BővebbenAz Uddeholm Mirrax ESR egy korrózióálló, átedzhető acél nagyon jó polírozhatósággal. Első sorban közepes és nagy keresztmetszetekhez használható. A szívóssági, korrózióállósági és átedzhetőségi tulajdonságok egyedülálló kombinációjával rendelkezik. Előnyök Alacsony öntőforma-karbantartási költségek: Az üreges lenyomatú felületek hosszabb távú használat során is megtartja az eredeti felületképzést. A nedves környezetben tárolt vagy használt öntőformák kevesebb védelmet igényelnek. Alacsony gyártási költségek: A korrózió a vízhűtés csatornáit kevésbé érinti. A hőátadási jellemzők, és ezáltal a hűtési hatékonyság az öntőforma teljes élettartama alatt állandó, ami konzisztens ciklusidőket biztosít. Biztonságos öntőforma-használat a nagy méreteknél is jó szívósságnak köszönhetően.
BővebbenAz Uddeholm Stavax ESR egy prémium rozsdamentes szerszámacél kis és közepes méretű betétekhez és magokhoz. Az Uddeholm Stavax ESR a korrózió- és kopásállóságot kiváló polírozhatósággal, jó megmunkálhatósággal és edzés közbeni stabilitással ötvözi. A szerszámkarbantartási igény csökken azáltal, hogy a mag és az üreg felületei hosszabb üzemidőn keresztül is megőrzik eredeti felületüket. A nem rozsdamentes szerszámacélhoz képest az Uddeholm Stavax ESR alacsonyabb termelési költségeket kínál a rozsdamentes hűtőcsatornák fenntartásával, biztosítva az állandó hűtést és ciklusidőt. Ez a klasszikus rozsdamentes szerszámacél a megfelelő választás, ha a gyártás során a rozsda elfogadhatatlan, és ahol magasak a higiéniai követelmények, például az orvosi iparban, az optikai iparban és más kiváló minőségű átlátszó alkatrészek esetében. Az Uddeholm Stavax ESR az Uddeholm Stainless Concept része. Előnyök Alacsony öntőforma-karbantartás a korrózióállóságnak köszönhetően: A felületek megtartják eredeti kiképzésüket. Kevesebb képződés párás környezetben való tárolás és üzemeltetés során. Alacsonyabb gyártási költségek: Mivel a korrózió a vízhűtés csatornáit kevésbé érinti. A hőátadási jellemzők, és ezáltal a hűtési hatékonyság az öntőforma teljes élettartama alatt állandó, ami konzisztens ciklusidőket biztosít. Hosszú élettartamú öntőformák. Standard specifikáció W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
BővebbenAz Uddeholm Vanax SuperClean a régóta várt válasz a piac erős és egyben rozsdamentes acél iránti igényére. Új lehetőségeket tár fel az ausztenites rozsdamentes acélok, például az AISI 316L korrózióállóságát 60 HRC keménységgel és a hidegalakítású szerszámacélok kopásállóságával kombinálva. Ahol a korábbi anyagok nem elegendőek, ez a porkohászati acélminőség a legkorrozívabb környezetekben is jó ellenállást biztosít. Egyedülálló anyagtulajdonságai a folyamat elejétől a végéig a legszélsőségesebb feltételek mellett és a legnagyobb igényeket támasztó munkaanyagok esetében is megbízható teljesítményt biztosítanak. Előnyök Az Uddeholm Vanax SuperClean kiváló korrózióállósággal rendelkezik mind alacsony, mind magas hőmérsékleten megeresztett állapotban, jó kopásállósággal kombinálva, hogy ellensúlyozza a vegyes kopást/berágást/súrlódást. Alkalmazásai megtalálhatók például a műanyagöntésben, az élelmiszer-feldolgozásban és a mérnöki tervezésben.
Bővebben