Steel Division
Ausgezeichneter Korrosionsschutz
Ein markantes Kennzeichen von corrender® ist der ausgezeichnete und leistungsstärkere Korrosionsschutz gegenüber klassisch verzinktem Stahlband. Die deutlich höhere Schutzwirkung von corrender® resultiert in einer dünneren metallischen Schichtauflage aus Zink.
Hervorragende Verarbeitbarkeit
corrender® überzeugt zudem durch Effizienzsteigerung in der Verarbeitung. Potentiale können besser denn je genützt werden: aus dem geringen Zinkabrieb, den hervorragenden Tiefzieheigenschaften, der geringen Reibung und dem damit verbundenen geringen Ölverbrauch sowie der sehr guten Profilierbarkeit resultieren hervorragende Verarbeitungseigenschaften.
Leistungsstarke Alternative
Durch den überragenden Korrosionsschutz eröffnen sich beim Einsatz von corrender® mehrere Optionen: neue Marktfelder durch bessere Schutzwirkung bei gleicher Stärke oder deutliche Einsparungspotenziale bei gleicher Schutzwirkung.
Der ausgezeichnete Korrosionsschutz von Zink-Magnesium Beschichtungen ist bekannt. corrender® geht noch einen Schritt weiter. corrender® ist eine perfekt abgestimmte Schicht, die gegenüber herkömmlichen Zink-Magnesium Beschichtungen durch ein Mehr an Korrosionsschutz und ein Mehr an Schutzwirkung besticht.
voestalpine bietet ein breites und tiefes Prozess-Know-how in der Produktion. Gemeinsam mit den Prozessspezialisten wurde corrender® vor dem Hintergrund der Maximierung der Effizienz entwickelt. Das Ergebnis ist ein Produkt mit geringstem Zinkabrieb, hervorragenden Tiefzieheigenschaften sowie maximaler Profilierbarkeit.
Die voestalpine gilt als Pionier bei der der Einführung von Zink-Magnesium-Aluminium-Legierungen auf dem europäischen Markt. 2007 begann diese Erfolgsgeschichte mit Serienlieferungen von corrender®. Durch zahlreiche Laborprüfungen, weltweite Auslagerungen, großtechnische Anlagenversuche sowie Einsätze bei Kunden, haben sich die voestalpine-Techniker ein umfassendes Produktverständnis und Expertenwissen aufgebaut.
corrender® ist in den Auflagen von ZM 70 g/m2 bis 310 g/m2 sowie in allen in der Automobilindustrie gebräuchlichen Stahlsorten erhältlich. Das Angebot reicht dabei von Weichstählen, Mikrolegierten Stählen bis hin zu Bake-Hardening Stählen.
Angegebene Kennwerte sind Richtwerte. Einschränkungen sind je nach Dicke möglich.
corrender® überzeugt im klassischen Salzsprühtest durch einen deutlich höheren Korrosionsschutz als klassisch verzinktes Stahlband – auch im umgeformten Zustand!
In stark säurehaltiger Umgebung sowie bei alkalischer Belastung verfügt corrender® ebenfalls über eine deutlich erhöhte Schutzwirkung.
Um die Leistungsfähigkeit von corrender® auch unter natürlichen Bedingungen zu demonstrieren, wurden corrender® Proben sowie Proben von klassisch verzinktem Stahlband weltweit an 14 Standorten ausgelagert. Die weltweite Auslagerung in Zusammenarbeit mit dem French Corrosion Institute soll sicherstellen, dass unterschiedliche Temperaturen, Niederschlagsmengen, Luftfeuchtigkeiten, Schadstoffbelastungen (SO2 und NO2) sowie Entfernungen zum Meer berücksichtigt werden.
corrender® weist nach einem Jahr an jedem der weltweiten Standorte einen deutlich geringeren Masseverlust und somit einen höheren Korrosionsschutz als klassisch verzinktes Stahlband aus. Im Durchschnitt über alle Standorte wurde eine Verbesserung um über 65 % festgestellt, wobei an einigen Standorten eine Erhöhung der Schutzwirkung um mehr als 80 % erreicht werden konnte. An keinem der Standorte war die Erhöhung der Schutzwirkung geringer als 40 %.
Wir weisen darauf hin, dass bei der Auslegung der Stahlkonstruktion sämtliche einschlägigen Konstruktionshinweise zum Schutz der Anlage gegen Korrosion eingehalten werden müssen (siehe unter anderem Merkblatt 121:2003 des Stahl-Informationszentrums, „Korrosionsschutzsysteme für Bauelemente aus Stahlblech“). Insbesondere sind stehende Feuchtigkeit, Tropfenbelastung durch abrinnende Feuchtigkeit, Verunreinigungen und Kontaktkorrosionsmöglichkeiten durch Mischbauweise zu vermeiden.
Wir weisen darauf hin, dass sich aus dieser Tabelle keine Gewährleistung oder Garantie gegen Korrosionsschäden ableiten lässt, da die Anwender für die Planung und Auslegung ihrer Stahlkonstruktion (und des Korrosionsschutzes derselben) verantwortlich sind.
