Effizienz als Steckenpferd

Es gibt kaum eine Industrie, die schneller wächst und größere Anforderungen an Effizienz besitzt, als die Elektroindustrie. In dieser wettbewerbsintensiven Branche entstehen fortlaufend Lösungen auf höchstem Niveau. Um stets einen Schritt voraus zu sein hat voestalpine es sich zur Aufgabe gemacht Ergebnisse aus der Forschung permanent zu monitoren und diese gemeinsam mit internationalen Kunden zu passgenauen serienreifen Lösungen zu entwickeln. Im Fokus steht nicht nur das Material selbst. voestalpine denkt weiter und besitzt umfassende Expertise auch im Bereich der Isolierlacksysteme. Allen voran die Backlacktechnologie, die als innovatives Fügeverfahren für Elektrobandpakete für anspruchsvolle Kunden kaum mehr wegzudenken ist.

Green Power als Motivation

Sind Sie bereit für eine grüne Zukunft? voestalpine optimiert seinen ökologischen Fußabdruck entlang des gesamten Lebenszyklus. Von der Rohstoffgewinnung über die Stahlproduktion und Weiterverarbeitung bis hin zur Nutzung und Wiederverwendung des Materials. 

Darüber hinaus ist isovac® durch den Einsatz im Bereich der E-Mobilität oder der alternativen Energiegewinnung in Wind- oder Wasserkraftwerken ein unersetzbarer Werkstoff für Kunden, die 100% Performance fordern und gleichzeitig die Weichen für eine grüne Zukunft stellen wollen.

Sour service in der Tiefsee

Extremer Druck in der Tiefsee oder sour service  - Unsere Bleche halten selbst den schwierigsten Bedingungen stand. Unsere Produkte findet man in Tiefen von bis zu 3.000 Metern unter der Meeresoberfläche und auch in Form von sauergasbeständigen Öl&Gasleitungen.

Unsere Linepipe-Bleche bieten eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, beste Schweißbarkeit und hohe Gleichmaßdehnung für strain based design. Erhältlich bis zu 18,7 m Länge und mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen pro Blech.

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Extrem niedrige arktische Temperaturen und raue Umgebungsbedingungen

Wir sind dort mit Landleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 1.220 mm.

Wir bieten eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und unser Service ist vom Eingang der Bestellung bis zum pünktlichen Versand des fertigen Produktes auf den einzelnen Kunden zugeschnitten.

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Grenzen aufs Neue durchbrechen

Wie würde unser tägliches Leben ohne Maschinen aussehen? Ganz anders, so viel ist klar. Durch die Erfindung bahnbrechender Werkzeuge wurden die Grenzen des Machbaren immer wieder durchbrochen. Und auch heute kann man mit innovativen Materialien diese Grenzen noch weiter verschieben. Das beweist voestalpine mit immer neuen und optimierten Produkten. Erkenntnisse aus den unterschiedlichsten hoch innovativen Industrien werden dafür gebündelt und finden sich in Materialen und Lösungen für den Maschinen-, Geräte und Fahrzeugbau wieder. Lösungen, die nicht nur im Labor überzeugen, sondern durch erhebliche Effizienzsteigerung in Konstruktion, Produktion und Nutzung neue Möglichkeiten eröffnen. 

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Effizienz sicher steigern

Die Anforderungen im modernen Maschinenbau an die verwendeten Materialien sind enorm. Eine perfekte Verarbeitbarkeit im Zuge des Produktionsprozesses darf in keinem Widerspruch zu höchster Verschleißbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit während der Nutzung stehen. Mit durostat® ist es voestalpine gelungen diesen Anforderungen mehr als nur gerecht zu werden. Höchste Lebensdauer im abrasiven Einsatz, enorme Gewichtseinsparungen gegenüber herkömmlichen Baustählen, Härten, die dank eines speziell entwickelten Direkthärteverfahrens ihresgleichen suchen, beste Kaltumformbarkeit dank des feinkörnigen Gefüges und des hohen Reinheitsgrades sowie beste Schweißbarkeit dank des optimierten Kohlenstoffäquivalents machen durostat® zu einem der sichersten, robustesten und effizientesten Materialien.

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TransANT – alform®-Stähle im Güterwagenbau

Am Anfang stand der Wunsch der Rail Cargo Group (RCG) nach einem Leichtbaukonzept, das den Logistik-Anforderungen des 21. Jahrhunderts gerecht wird. Das Tochterunternehmen der ÖBB verfügt über langjährige Expertise im Gütertransport und ein international starkes Netzwerk. Gepaart mit dem Werkstoff-Know-How von voestalpine wurde nun mit TransANT ein zukunftsweisendes Gesamtkonzept entwickelt, das den Güterwagenbau revolutionieren könnte.

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Let your ideas fly! Das ist ultralights

Vorstellungen in leichtere, festere und korrosionsbeständigere Bauteile verwandeln – das ist das Credo von ultralights by voestalpine. Das Kompetenzfeld ultralights bietet ein umfassendes Spektrum an Stählen für den Leichtbau in der Nutzfahrzeugindustrie – von Advanced High Strength Steels (ahss) für die Kaltumformung bis zu innovativen Lösungen für die Warmumformung von verzinkten presshärtenden Stählen (phs). voestalpine verschiebt mit ultralights die Grenzen des effizient Machbaren in der Nutzfahrzeugindustrie.

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durostat® – mit Härte gegen Verschleiß

Mit durostat® hat voestalpine ein Stahlsortiment entwickelt, das sich hervorragend für die Anforderungen der Nutzfahrzeugindustrie eignet. Die in Baumaschinen bewährte Leistungsfähigkeit von durostat® lässt sich dank des enorm hohen Verschleißwiderstands auf viele Anwendungen in Nutzfahrzeugen übertragen. Durch die Vielseitigkeit der Einsatzmöglichkeiten können Bauteile für härteste mechanische Beanspruchungen optimiert werden.

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Ready for a new Xperience?

Mit dem ahss high-ductility Complexphasen-Stahl CP1400HD definiert voestalpine die Grenzen des Machbaren im automobilen Leichtbau neu. Als weltweit erster Kaltumformstahl erreicht der CP1400HD die Festigkeitsklasse von 1400 MPa, und das bei hervorragender Umformbarkeit und Leichtigkeit. Das ist Kaltumformung Next Level.

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Offshore Bleche für Öl & Gas

Unsere Offshore Konstruktionsstähle für die Öl & Gas Industrie finden weltweiten Einsatz unter den härtesten Bedingungen. Aufgrund unserer Verpflichtung zu kontinuierlicher Verbesserung und unseres Engagement im Bereich Forschung und Entwicklung sind wir in der Lage selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen.   Mit toughcore® bieten wir thermomechanisch gewalzte Bleche mit herausragender Zähigkeit bis 140 mm, welche die Sicherheit von Offshore Plattformen erhöht. 

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Hochfeste Bleche

Durch die immer größer werdenden Offshore Plattformen steigt auch die Anforderung hinsichtlich Festigkeit an die Werkstoffe. Hochfeste Stähle mit Mindeststreckgrenzen von 700 MPa bis 1100 MPa können diese höheren Spannungen ertragen und führen gleichzeitig zu einer Gewichtsreduzierung der Bauteile.

Thermomechanisch gewalzte hochfeste feinkörnige Stähle kombinieren eine hervorragende Zähigkeit mit einem sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt sowie einem niedrigen Kohlenstoff-Äquivalent und sorgen so für eine optimierte Schweißbarkeit

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Chords & racks

Zusätzlich zu unseren Grobblechen, Böden und Konen produzieren wir spezielle Pressteile für die Offshore-Industrie. In einem speziell entwickelten Produktionsprozess stellen wir hochfeste, warmgeformte Komponenten her, die als Cords für jack-up rigs bezeichnet werden. Zusätzlich bieten wir extrem dicke Bleche für die entsprechenden Zahnstangen an.

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Wir liefern hochfeste Bleche für den Leichtbau

alform® Bleche finden überall dort Anwendung, wo beste Verarbeitbarkeit und Schweißeignung bei gleichzeitig hoher Festigkeit und Gewichtsersparnis gefragt sind. Die Verwendung von hochfesten Stählen im Gegensatz zu herkömmlichen Baustählen führt zu geringeren Querschnitten und zu Kosteneinsparungen bei geringeren Bauteilgewichten. Darüber hinaus reduzieren sich die Aufwendungen für Transport, Montage, Fundamente, Bauteilherstellung, insbesondere beim Schweißen aufgrund minimierter Nahtquerschnitte.

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