Teljes értéklánc
Műanyag fröccsöntő formák gyártása – Fröccsöntő szerszámok
A fröccsöntés egy nagy sorozatgyártásra alkalmas formázási eljárás, amelynek során folyékony hőre lágyuló vagy hőre keményedő anyagot nagy nyomás alatt befecskendeznek egy formába, ahol az megszilárdul. A szerszámok rendkívül bonyolultak és drágák lehetnek.
A teljes szerszámköltség jelentős része a szerszám gyártásához kapcsolódik. Ezért rendkívül fontos, hogy aszerszámgyártási folyamat a lehető legegyszerűbb legyen.
Az acélszállítóval szemben magasak az elvárások az acél minőségét, tulajdonságait és rendelkezésre állását illetően. A szerszámacélnak hibamentesnek, könnyen megmunkálhatónak és polírozhatónak, hőkezelés során stabilnak, valamint számos esetben elektromos szikraforgácsoláshoz és/vagy fotómaratáshoz alkalmasnak kell lennie.
A voestalpine által szállított összes anyagot számos külső és belső ellenőrzési eljárásnak vetették alá, beleértve az ultrahangos vizsgálatot is. Ez biztosítja a magas és egyenletes minőségi követelmények teljesülését.
Acélminőség kiválasztása
A leggyakrabban használt acélfajták az előkeményített szerszámacél, az átedzett acél és a hőre keményedő műanyagok. A szerszámanyaggal szemben támasztott követelmények olyan tényezőktől függenek, mint a fröccsöntési ciklusok száma, a felhasznált műanyag, a szerszám mérete és a kívánt felületi minőség.
A következő alapvető öntőanyag-tulajdonságokat kell figyelembe venni: szilárdság és keménység, szilárdság, kopásállóság, tisztaság, korrózióállóság, hővezető képesség
Az acél szerszámgyártáshoz szükséges legfontosabb tulajdonságai elsősorban a megmunkálhatóság, a polírozhatóság, valamint a hőkezelési és felületkezelési tulajdonságok
Mennyire fontos a megfelelő polírozás?
A polírozás néha a teljes formakészítési költség akár 30%-át is kiteszi. Ez nem meglepő, mivel ez egy nagyon időigényes és költséges folyamat.
A kapott eredmény nagymértékben függ a polírozási technikáktól és néhány egyéb tényezőtől, például az acél tisztaságától, azaz a nemfémes zárványok típusától, eloszlásától, mennyiségétől és méretétől, az acél homogenitásától, az acél keménységétől, valamint edzett acél esetében a hőkezelés
végrehajtásának módjától.
A nemfémes zárványok mennyisége a minimumra csökkenthető, ha az acélt a gyártás során vákuummal gáztalanítják és elektroslagos átolvasztással (ESR-eljárás) dolgozzák fel. Az ESR-kezelés a hagyományos acélgyártási eljárásokhoz képest jobb homogenitást és minimális zárványmennyiséget eredményez.
Miért van szükség hőkezelésre?
A kész szerszám hőkezelésének célja olyan megfelelő mechanikai tulajdonságok elérése, mint a keménység, a szívósság és a szilárdság. A hőkezeléssel azonban néhány probléma is jár. Az olyan problémákat, mint a deformáció és a méretváltozás, meg kell oldani
Miért éppen textúrázás/fotómaratás?
A texturált felületű műanyag öntvények egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek. A fotómaratásos textúrázást gyakran alkalmazzák a formázószerszámok felületkezelésére a polírozás helyett.
A fotómaratási eljárásnak köszönhetően a termék
vonzó, jól fogható felülettel rendelkezik, amely viszonylag
ellenálló a kisebb karcolásokkal és sérülésekkel szemben.
Miért éppen PVD-bevonat?
The coatings from voestalpine eifeler Coating enable precise adjustment of the surface properties and thus targeted optimization of injection moulding tools. The individually tailored product solution for each customer application reduces wear and thus significantly extends the tool life.
Alkalmazási példák:
Forduljon a szakértőhöz
További információkért lépjen kapcsolatba velünk