A repülőipari turbinák és hajtóműalkatrészek nagy szilárdságú acélokat és nikkelbázisú ötvözeteket igényelnek, amelyek kiváló kifáradási, kúszási és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek. A legfontosabb minőségi jellemzők közé tartoznak a tanúsított anyagok, az ellenőrzött hőkezelés, a roncsolásmentes vizsgálatok és a teljes nyomon követhetőség a repülőipari szabványok szerint.
A repülőipari alkalmazásokban használt turbinák és hajtóműalkatrészek szélsőséges körülmények között működnek, beleértve a magas hőmérsékletet, a nagy forgási sebességet, a súlyos mechanikai terheléseket és az agresszív környezetet. Emiatt az anyagkövetelmények rendkívül szigorúak, különös tekintettel a magas hőmérsékleti szilárdságra, a kúszásállóságra, a kifáradási teljesítményre, az oxidációállóságra és a hosszú távú méretstabilitásra. Az anyagoknak hosszú üzemidő alatt is meg kell őrizniük mechanikai integritásukat, miközben megfelelnek a szigorú biztonsági és tanúsítási követelményeknek. A fő anyagok közé tartoznak a tengelyekhez, tárcsákhoz és szerkezeti hajtóműalkatrészekhez használt magasan ötvözött acélok, valamint a magas hőmérsékletnek kitett forró zónás alkatrészekhez alkalmazott nikkelbázisú szuperötvözetek. A martenzites és kiválásosan keményíthető acélokat ott alkalmazzák, ahol nagy szilárdságra és kopásállóságra van szükség. Az anyagtisztaság, a szabályozott szemcseszerkezet és a pontos kémiai összetétel alapvető fontosságú a kifáradásos és kúszásos meghibásodások megelőzésében. A minőségi követelmények közé tartoznak a vákuumolvasztott anyagok, a teljes mértékben tanúsított ellátási láncok, a validált hőkezelési folyamatok és a szigorú folyamatszabályozás. Az átfogó roncsolásmentes vizsgálatok, a méretellenőrzések és a teljes nyomon követhetőség biztosítják a repülőipari szabványoknak való megfelelést és garantálják a hajtóművek biztonságos és megbízható működését.
Krómötvözetű rozsdamentes acél nagy keménységgel, kopásállósággal és jó korrózióállósággal edzett és hőkezelt állapotban. A BÖHLER N695 típust általában olyan alkatrészekhez használják, amelyeknél akár 58 HRC keménységre és kopás-, korrózió- és oxidációállóságra van szükség, például golyók, görgők, tűk és gyűrűk korrózióálló csapágyakhoz – de a felhasználás nem korlátozódik kizárólag ezekre az alkalmazásokra.
Bővebben