Driveshafts require BÖHLER steels with high fatigue strength, torsional rigidity, and toughness. Key quality features include ultra-clean materials, controlled heat treatment, full traceability, and rigorous testing for reliable automotive and racing performance.
Driveshafts in automotive and high-performance racing applications are key powertrain components, transmitting torque under high rotational speeds, dynamic loading, and varying thermal conditions. Material requirements are therefore highly demanding, focusing on high fatigue strength, torsional rigidity, impact toughness, and resistance to vibration and wear. In racing environments, additional demands such as weight reduction, high-temperature stability, and consistent performance under extreme load cycles are critical for efficiency and reliability.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these requirements. Advanced alloyed steels, including quenched and tempered, case-hardening, and microalloyed grades, provide an optimized balance of strength, toughness, and fatigue resistance. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, significantly enhancing durability under cyclic stress. Key quality features include precise control of chemical composition, certified traceability, and tightly controlled heat treatment processes to achieve defined mechanical and torsional properties. Additional process steps such as surface treatment or shot peening further improve fatigue life. Comprehensive testing, including torsional fatigue, mechanical verification, and non-destructive inspection, ensures consistent quality. BÖHLER materials enable reliable, lightweight, and high-performance driveshaft solutions for automotive and racing applications.
A BÖHLER K600 az 1.2767 (45NiCrMo16) anyagnak felel meg. Magas nikkeltartalmának köszönhetően ez az anyag nagyon jó kombinációját kínálja az átedzhetőségnek és a szívósságnak. Ez nagy ütés- és lökésterhelés-állóságot eredményez. A BÖHLER K600 széles körben alkalmazható olyan szerszámokhoz, ahol nagy szívósságra van szükség. Az anyagot hidegalakító- és hajlítószerszámokhoz, vastag lemezekhez használt hidegollókésekhez, valamint zsugorgyűrűkhöz használják. Jó polírozhatósága miatt a BÖHLER K600 domborító szerszámokhoz, műanyag-alakító formákhoz és műanyagalakító formabetétekhez is alkalmazható.
BővebbenA BÖHLER W360 ISOBLOC egy elektrosalakos újraolvasztással (ESR) előállított anyag, amelyet kifejezetten magas munkakeménységű alkalmazásokhoz fejlesztettek ki, 51–57 HRC tartományban. Bár ez az acél az 5% krómtartalmú acélok közé sorolható, a megnövelt szén- és molibdéntartalom, valamint a korszerű gyártási technológia biztosítja, hogy a BÖHLER W360 ISOBLOC még magas keménységi szinten is nagyon jó szívósságot és kivételes hőállóságot mutat. E tulajdonságok teszik ezt az acélt ideális választássá kisebb alkatrészekhez a nyomásos öntés területén (pl. formaelemek, magok, magtüskék, sajtolótüskék stb.). Az anyagot gyakran választják zárt és nyitott kovácsolási szerszámokhoz is, magas kopásállósága miatt. A kiváló kopásállóság és nagy szívósság miatt a BÖHLER W360 ISOBLOC hidegalakító alkalmazásokhoz és műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is gyakran használatos. Ez az acél fémporanyagként is elérhető fém 3D nyomtatáshoz, BÖHLER W360 AMPO márkanév alatt.
Bővebben