Gears require BÖHLER steels with high fatigue strength, wear resistance, and surface hardness. Key quality features include ultra-clean materials, controlled heat treatment, full traceability, and rigorous testing for reliable automotive and racing performance.
Gears used in automotive and high-performance racing applications operate under extreme mechanical stresses, including high contact pressures, cyclic loading, and varying thermal conditions. Reliable torque transmission and efficiency require materials with outstanding fatigue strength, wear resistance, and surface durability. Material requirements therefore focus on high hardness at the tooth flank, a tough core to withstand dynamic loads, and resistance to pitting, scuffing, and micro-cracking. In racing environments, additional demands such as weight optimization and thermal stability are critical for peak performance and reliability.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding gear requirements. Advanced case-hardening steels, nitriding steels, and high-strength alloyed grades provide an optimal combination of surface hardness and core toughness. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and a homogeneous microstructure, significantly enhancing fatigue life and load capacity. Key quality features include precise chemical composition control, certified traceability, and tightly controlled heat treatment processes to achieve consistent case depth and hardness profiles. Surface engineering solutions further improve wear resistance. Comprehensive testing, including fatigue, hardness, and non-destructive inspection, ensures reliable and repeatable gear performance. BÖHLER materials enable efficient, durable, and high-performance gear solutions for automotive and racing applications.
A BÖHLER K600 az 1.2767 (45NiCrMo16) anyagnak felel meg. Magas nikkeltartalmának köszönhetően ez az anyag nagyon jó kombinációját kínálja az átedzhetőségnek és a szívósságnak. Ez nagy ütés- és lökésterhelés-állóságot eredményez. A BÖHLER K600 széles körben alkalmazható olyan szerszámokhoz, ahol nagy szívósságra van szükség. Az anyagot hidegalakító- és hajlítószerszámokhoz, vastag lemezekhez használt hidegollókésekhez, valamint zsugorgyűrűkhöz használják. Jó polírozhatósága miatt a BÖHLER K600 domborító szerszámokhoz, műanyag-alakító formákhoz és műanyagalakító formabetétekhez is alkalmazható.
BővebbenA BÖHLER W360 ISOBLOC egy elektrosalakos újraolvasztással (ESR) előállított anyag, amelyet kifejezetten magas munkakeménységű alkalmazásokhoz fejlesztettek ki, 51–57 HRC tartományban. Bár ez az acél az 5% krómtartalmú acélok közé sorolható, a megnövelt szén- és molibdéntartalom, valamint a korszerű gyártási technológia biztosítja, hogy a BÖHLER W360 ISOBLOC még magas keménységi szinten is nagyon jó szívósságot és kivételes hőállóságot mutat. E tulajdonságok teszik ezt az acélt ideális választássá kisebb alkatrészekhez a nyomásos öntés területén (pl. formaelemek, magok, magtüskék, sajtolótüskék stb.). Az anyagot gyakran választják zárt és nyitott kovácsolási szerszámokhoz is, magas kopásállósága miatt. A kiváló kopásállóság és nagy szívósság miatt a BÖHLER W360 ISOBLOC hidegalakító alkalmazásokhoz és műanyag-alakító szerszámok alapanyagaként is gyakran használatos. Ez az acél fémporanyagként is elérhető fém 3D nyomtatáshoz, BÖHLER W360 AMPO márkanév alatt.
Bővebben