Kullanım Durumu: voestalpine Kahve Bardağı ve Kapak Kalıpları

Yenilikçi Ürün Tasarımı ve Ekonomik Üretim için Teknoloji Kombinasyonları

Yenilikçi ürün tasarımı ve maliyet etkin üretim, tüm değer zinciri boyunca malzeme uzmanlığı ile en son teknolojinin kusursuz bir şekilde birleştirilmesini gerektirir. Bunu başarmak, hem geliştirme hem de üretim aşamalarında tüm paydaşların yakın iş birliğini gerektirir. Kalıp çeliği ve kalıp üreticileri ile enjeksiyon kalıpçılar için katma değerli hizmetlerde küresel bir lider olan voestalpine Yüksek Performanslı Metaller (HPM) bölümü, bu iş birliğine dayalı yaklaşımı temsil etmektedir.

Bu proje ile voestalpine HPM, inovasyon, iş birliği ve teknolojinin bir araya gelerek kalıp ve parça tasarımında sınırları nasıl zorlayabileceğini göstermektedir. Sunulan voestalpine kahve bardağı ve kapağı, entegre fonksiyonel yapılar ve dokulara sahip olup; ürün tasarımı, kalıp geliştirme ve enjeksiyon kalıplama sürecini kapsayan bütünsel bir ortaklıkla oluşturulmuştur. Konformal soğutma ve optimize edilmiş katmanlı üretim toz malzemelerinin kalıp tasarımının erken aşamalarında dahil edilmesi, soğutma ortamı dağılımının ve sensör entegrasyonunun optimize edilmesi sayesinde, çevrim sürelerini önemli ölçüde azaltırken parça kalitesini artırmayı ve hassas toleransları korumayı başardık.

Geliştirilmiş soğutma performansı, yalnızca anahtar bölgelerde duvar sıcaklığının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda plastik parçanın boyutsal kararlılığından ödün vermeden mikro yapıların üstün şekilde kalıplanmasına da olanak tanır. Özelleştirilmiş bir kaplama işlemi ise bu mikro yapıların dayanıklılığını daha da artırarak, işlevselliklerinden ödün vermeden aşınma direnci sağlar.

Bu proje, en son teknolojinin yakın iş birliğiyle buluştuğunda kalıp ve parça tasarımında sınırların nasıl
zorlanabileceğinin bir kanıtıdır.

Teknoloji Demonstratörü Olarak voestalpine Kahve Bardağı ve Kapağı

Kahve Bardağı ve kapak kalıpları, bir dizi ileri üretim teknolojisini ve bunların kombinasyonunu sergileyerek; sürdürülebilirlik, verimlilik ve takım ömrünün entegrasyonunu ön plana çıkarmaktadır.

»Artırılmış Verimlilik – Konformal soğutma, çevrim sürelerini azaltır ve homojen sıcaklık dağılımı sayesinde
hurda oranını düşürür.

»Optimize Edilmiş Üretim – Katmanlı üretim, kalıp üretim zincirini kısaltır ve işleme hacmini en aza indirir.

»Uzun Takım Ömrü – Mikro yapıları korumak için aşınmaya dayanıklı malzemelerin ve PVD kaplamaların kullanılması, daha uzun ömürlü takımlar sağlar.

»Sınırsız Geri Dönüştürülebilirlik – Fonksiyonel desen sayesinde, tek bileşenli enjeksiyon kalıplı bir parçada sert ve yumuşak yüzey özellikleri elde edilmiştir.

»Görünmez Filigranlar – Geri dönüşüm süreçlerinde kolay ve temiz ayrıştırma sağlamak için yüzeye entegre edilmiştir.

Aşağıdaki ilgili değer zinciri çözüm sayfalarına göz atın.

Proje ortaklarımıza teşekkür etmek istiyoruz