Yüksek Basınçlı Döküm

BÖHLER W300 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Elektroslag yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, iyi sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem yüksek hem de düşük basınçlı döküm uygulamalarında, ayrıca kapalı ve açık kalıp dövme işlemlerinde üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

BÖHLER W300 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2343 (X37CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W300 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.

BÖHLER W302 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem kapalı hem de açık kalıp dövme işlemlerinde ve yüksek ile düşük basınçlı döküm uygulamalarında üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

BÖHLER W302 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W302 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.

BÖHLER W303 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2367 (X38CrMoV5-3) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, iyi sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı direnç sunar. X37CrMoV5-1 (malzeme numarası 1.2343) ile karşılaştırıldığında, bu çelik daha yüksek molibden içeriğine sahiptir. Bu da termal direncini önemli ölçüde artırır ve onu kapalı kalıp dövme, açık kalıp dövme ve ekstrüzyon işlemlerinde ideal bir malzeme haline getirir.

BÖHLER W320 ISODISC, %3 krom içeren bir çeliktir ve 1.2365 (32CrMoV12-28) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, iyi sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı direnç sunar. X37CrMoV5-1 (malzeme numarası 1.2343) ile karşılaştırıldığında, bu çelik daha yüksek molibden içeriğine sahiptir. Bu da termal direncini önemli ölçüde artırır ve onu kapalı ve açık kalıp dövme işlemlerinde ideal bir malzeme haline getirir. Daha düşük krom içeriği nedeniyle, çeliğin tam sertleşebilirliği sınırlıdır ve bu da kullanımını daha küçük boyutlu takımlarla sınırlar.

BÖHLER W350 ISOBLOC, cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilmiş bir malzemedir ve özellikle büyük döküm ve dövme kalıplarında kullanıma uygundur. Çelik %5 krom içeren bir çelik olarak sınıflandırılabilse de, kimyasal bileşimi en iyi tam sertleşebilirliği sağlamak üzere seçilmiştir; bu da tokluk veya ısıl yorulma çatlaklarına karşı dirençte herhangi bir kayıp olmadan elde edilir. Bu özellikler, çeliği çok büyük döküm kalıplarının üretimi için ideal hale getirir — örneğin mega veya giga döküm uygulamaları için.

BÖHLER W360 AMPO, W360 ISOBLOC için bir toz eşdeğeri görevi görür. Kimyasal yapısı sebebiyle malzeme sıcak iş takım çelikleri ürün grubuna girmektedir. Sertleştirme ve temperleme sonrasında çok iyi tokluk özellikleri sayesinde 57 HRC’ye kadar sertleşme gösterebilir. Yüksek sıcaklık aşınma direnci, ısı direnci ve tokluğu malzemenin öne çıkan özellikleridir. Uygulamalar: Basınçlı döküm uygulamalarına yönelik parça geometrisine uyumlu soğutma dizaynı ile örülmüş kalıp elemanları, aşınmaya karşı koruma katmanları ve LMD (Laser Metal deposition) yöntemiyle kaynağın yerini alan kalıp bakım faaliyetleri.

BÖHLER W400 VMR, karmaşık yapıya sahip takımlar için özel olarak geliştirilmiş, vakumla yeniden ergitilmiş bir malzemedir. Çelik, %5 kromlu çelikler sınıfına dahil edilebilir ve özel üretim teknolojisi sayesinde çok yüksek saflığa sahiptir. Yüksek saflık derecesi, mükemmel homojenlik ve özel alaşım konsepti sayesinde BÖHLER W400 VMR, ulaşılabilir en yüksek tokluk değerlerine sahip sıcak iş takım çeliklerinden biridir. Bu nedenle, standart kalitelerin artık yeterli olmadığı birçok alanda bu malzeme bir çözüm sunar. Ayrıca BÖHLER W400 VMR, olağanüstü parlatılabilirliğe sahiptir. Bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da yaygın şekilde tercih edilir.

BÖHLER W403 VMR, standart çözümlerin artık yeterli olmadığı durumlar için geliştirilmiş, vakumla yeniden ergitilmiş bir malzemedir. Çelik, %5 kromlu çelikler sınıfına dahil edilebilir ve özel üretim teknolojisi sayesinde çok yüksek saflığa sahiptir. Artırılmış molibden içeriği sayesinde, termal direnç ve aşınma direnci iyileştirilmiştir. Bu özellikler, BÖHLER W403 VMR’yi kalıp döküm sektöründe yüksek gerilim altında çalışan kalıplar için çok yönlü bir çözüm haline getirir. Ayrıca BÖHLER W403 VMR, olağanüstü parlatılabilirliğe sahiptir. Bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da yaygın şekilde tercih edilir.

BÖHLER W720 VMR, klasik bir sıcak iş takım çeliği değil, ultra yüksek dayanımlı bir maraging çeliğidir. Su verilmiş ve temperlenmiş çeliklerle karşılaştırıldığında, bu malzeme yüksek dayanımını yüksek karbon içeriği ve ikincil sertleştirici karbürlerle sertleştirilmiş martensitik bir yapıdan değil, sünek nikel martensitik matriksten çöken intermetalik fazlardan elde eder. BÖHLER W720 VMR, 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) malzeme numarasına karşılık gelir ve 450 °C’ye kadar olan soğuk ve sıcak iş uygulamalarında (örneğin ekstrüzyon sapları) birçok takım çeliği uygulaması için ideal bir çözüm olduğunu kanıtlamıştır.

Mükemmel bir mukavemet ve tokluk birleşimi sunan, 1.2709 standardına uygun olarak, çökelme sertleşmesi ile üretilmiş olan nikel bazlı martensitik (maraging) çeliktir. W722 Ampo’nun örülmesi sırasında herhangi bir ön ısıtmaya ihtiyaç duymadan kolayca örülme işlemi gerçekleştirilir. 55 HRC sertliğe kadar ulaşılabilir olması, basınçlı döküm kalıpları gibi konformal soğutma gerektiren takım çeliği uygulamalarında evrensel bir çözüm niteliğindedir.

Uddeholm Dievar, zorlu yüksek basınçlı döküm uygulamaları için geliştirilmiş birinci sınıf bir çeliktir. Büyük boyutlarda kullanım için yeni proses iyileştirmeleri ve geliştirmeleriyle Uddeholm Dievar’ın kalitesi ve sertliği her zamankinden daha iyi durumdadır. Üstün sertlik ve sünme özelliği dolayısıyla en uzun takım ömrü ve en düşük çatlama riskiyle yüksek performanslı çelikler için endüstri standardıdır. Döküm dışında kendisini, dövme, ekstrüzyon ve sıcak presleme gibi diğer uygulamalar için mükemmel bir takım çeliği olarak kanıtlamıştır. Uddeholm Dievar için de mevcuttur Additive Manufacturing, işleme tozu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD). Faydaları Uddeholm Dievar, AISI H13 ve AISI H11 üzerinde üstün ısı kontrolü ve ısı özelliklerine sahiptir Büyük yapısal kalıplar için mükemmeldir Standart özellik AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Impax Supreme, çok iyi cilalama ve foto-gravür özelliklerine sahip önceden sertleştirilmiş kalıp çeliğidir. Plastiklerde çok çeşitli enjeksiyon kalıpları, üfleme kalıpları ve ekstrüzyon kalıpları için uygundur. Uddeholm Impax Supreme, 290-330 HB’de tedarik edilir. Assab tarafından hizmet verilen doğu / güney doğu Asya ülkelerinde Uddeholm Impax Supreme, AS 718 Supreme olarak satılmaktadır. Avantajları Sertleşme riski bulunmaz Sertleştirme maliyeti bulunmaz Isıl işlem için bekleme olmadığından zamandan tasarruf sağlar Daha düşük takım maliyeti (düzeltme gerektirmez) Değişiklikler kolaylıkla uygulanır Yüzey aşınma direncini arttırmak için daha sonra nitrürleme yapılabilir veya yüzey hasarını azaltmak için tesis içinde alevle sertleştirilebilir. Standart özellik W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Orvar Supreme, çeşitli uygulama alanlarında kullanılan “çok yönlü” bir çelik olarak kabul edilebilir. Sıcak iş uygulama alanları dışında, bu çelik plastik kalıplarda ve yüksek gerilimli akslarda malzeme olarak da kullanılır. Yüksek saflık derecesi ve çok ince yapısı, yüksek mekanik ve termal gerilmelerin söz konusu olduğu kalıplarda ve bileşenlerde iyileşme sağlar. Defalarca kanıtlanmış olan Uddeholm Orvar Supreme, zamanın testinden geçmiştir ve yüksek ve güvenilir performansı ve işleme kolaylığı ile takım endüstrisinde tanınmaya devam etmektedir. Avantajları Geliştirilmiş takım performansı Uddeholm Orvar Supreme, Kuzey Amerika Döküm Kalıpları Birliği (NADCA) #207’nin üstün kaliteli H-13 kalıp çeliği gereksinimlerini karşılar. Standart özellik W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm QRO 90 HT, sıcak haddelenmiş, önceden işlenmiş ve önceden sertleştirilmiş bir QRO 90 Supreme malzemesidir. Uddeholm QRO 90 Supreme’nin özellikleri, önceden işlenmiş, önceden sertleştirilmiş yuvarlak boyutla birleştiğinde, ürünü maça pimleri ve yüksek basınçlı döküm için diğer termal stabilite ekleri için son derece sağlam hale getirir. Avantajları Erken arıza olasılığının azalması sayesinde artan üretkenlik ile birlikte bakım ve arıza süresi maliyetlerini azaltır. Önceden sertleştirilmiş durumda mükemmel işlenebilirlik, hem takım yapımında hem de takım bakımında avantajlar sağlar. Standart özellik AISI H13

Uddeholm QRO 90 Supreme, yüksek sıcaklıkta daha iyi performans sağlamak için Uddeholm tarafından geliştirilmiş özel bir premium sıcak iş çeliğidir. “Supreme” adı, elektro-cürufla yeniden eritme dahil olmak üzere özel üretim teknikleri sayesinde çeliğin yüksek saflık ve iyi mekanik özellikler elde ettiğini ifade eder. Bu özellik, Uddeholm QRO 90 Supreme’deki alaşım elementlerinin optimum dengesi ile birleştiğinde, sıcak iş kalıp çeliği arasında benzersiz bir özellik profili oluşturur. Avantajları Uddeholm QRO 90 Supreme, aletlerin sertliğinin hızla düşmesi gereken durumlarda mükemmel bir alet çeliği olarak öne çıkar. Uddeholm QRO 90 Supreme, kalıp döküm ve ekstrüzyonda daha uzun hizmet ömrü sağlar. Standart özellik H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

Uddeholm Vidar Superior, sert olması için geliştirildi. Üstün sertliğiyle Uddeholm Vidar Superior, büyük çatlama direnci için güvenliğin öncelikli olduğu büyük kalıp döküm kalıpları için mükemmel bir çeliktir. Geliştirilmiş sertlik, yüksek mekanik ve termal strese maruz kalan takımlar için uygun bir çelik olmasını sağlar. Avantajlar Uddeholm Vidar Superior test edilmiş ve sertifikalandırılmış olup, müşteriye mümkün olan en iyi performansı sunar. Basınçlı döküm veya dövme gibi yüksek tokluk gerektiren uygulamalar için uygundur. Uddeholm Vidar Superior’ın sahip olduğu yüksek saflık, onu plastik kalıplama uygulamaları için de mükemmel bir çelik haline getirir. Standart özellik W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)

voestalpine ( Eklemeli İmalat ile üretilen) AM Distribütör/Dağıtıcılar, BÖHLER/Uddeholm tarafından kalıp döküm uygulamaları için birinci sınıf malzemelerle üretilir. Genellikle iki plakalı döküm kalıplarında kullanılan bu bitmiş ürünler voestalpine ısıl işlem, son işleme, eifeler PVD kaplama ve özelleştirilmiş konformal soğutma proseslerini içerir. Eklemeli İmalat ile üretilmiş (AM) distribütör/dağıtıcılarımız olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Eklemeli İmalat ile üretilen (AM) versiyonları, kalıp sıcaklık kontrolünde en yüksek verimliliği elde etmek için projeye özel yüksek performanslı konformal soğutma tasarımımızla daha da geliştirilmiştir. Üstün özellikleriyle bu distribütör/dağıtıcılar, Toplam Ekipman Verimliliğinizi (OEE) artırmak için tasarlanmıştır.

voestalpine Eklemeli İmalat ile üretilen (AM) Distribütör/Dağıtıcılar, BÖHLER/Uddeholm tarafından kalıp döküm uygulamaları için birinci sınıf malzemelerle üretilir. Genellikle iki plakalı döküm kalıplarında kullanılan bu bitmiş ürünler voestalpine ısıl işlem, son işleme, eifeler PVD kaplama ve özelleştirilmiş konformal soğutma proseslerini içerir. Eklemeli İmalat ile üretilmiş (AM) distribütör/dağıtıcılarımız olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Eklemeli İmalat ile üretilen (AM) versiyonları, kalıp sıcaklık kontrolünde en yüksek verimliliği elde etmek için özelleştirilmiş yüksek performanslı konformal soğutma tasarımımızla daha da geliştirilmiştir. Üstün özellikleriyle bu distribütör/dağıtıcılar, Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) artırmak için tasarlanmıştır.

voestalpine Eklemeli İmalat (AM) Insert/Lokmaları kalıp döküm uygulamaları için BÖHLER/Uddeholm tarafından birinci sınıf malzemelerle üretilmektedir. Bitmiş ürünler, dökümhane kullanımına hazır yüksek performanslı çözümler sunmak için voestalpine ısıl işlem, son işleme, eifeler PVD kaplama ve özelleştirilmiş konformal soğutma proseslerini içerir.Eklemeli İmalat (AM) ile üretilen Insert/Lokmaları olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler, yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Eklemeli İmalat (AM) versiyonları, kalıp sıcaklığı kontrolünde en yüksek verimliliği elde etmek için projeye özel yüksek performanslı konformal soğutma tasarımımızla daha da geliştirilmiştir. Üstün özellikleriyle bu Insert/lokmalar Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) artırmak için tasarlanmıştır. Müşterilerimizin taleplerini karşılayabilmek için 57 HRC'ye kadar sertlikte ürünlerimiz mevcuttur.

voestalpine Eklemeli İmalat(AM) ile üretilen Su Ceketleri(Water Jackets), alüminyum motor bloklarının dökümünde kullanılan değiştirilebilir kalıp insertleridir. Bu önemli bileşenin kavisli duvarları çok incedir ve genellikle kalınlıkları yukarıdan aşağıya doğru değişir. Bu karmaşık formdan tam olarak yararlanmak için üst sınıf çözüm gereklidir. Bu çözümü BÖHLER/Uddeholm'ün birinci sınıf malzemeleri, voestalpine ısıl işlemi, son işleme, eifeler PVD kaplama ve özelleştirilmiş konformal soğutma kombinasyonu ile sunuyoruz. Eklemeli İmalat(AM) ile üretilen Su Ceketlerimiz (Water Jackets) olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler, yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Bu üstün özellikler, arıza süresinin, bakım gereksinimin ve çevrim süresinin azalmasını sağlayarak Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) önemli ölçüde artırır.

voestalpine Distribütör/Dağıtıcılar, BÖHLER/Uddeholm tarafından kalıp döküm uygulamaları için birinci sınıf malzemelerle üretilir. Genel olarak iki plakalı basınçlı döküm kalıplarında kullanılan bu bitmiş ürünler, dökümhane kullanımına hazır yüksek performanslı çözümler sunmak için voestalpine ısıl işlem, son işleme ve eifeler PVD kaplama içerir. Distribütör/dağıtıcılarımız olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler (eifeler PVD kaplama ile) yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Bu üstün özellikler daha az bakım gereksinimi ve daha sabit bir eriyik akışı sağlayarak Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) önemli ölçüde artırır.

voestalpine Distribütör/Dağıtıcılar, BÖHLER/Uddeholm tarafından kalıp döküm uygulamaları için birinci sınıf malzemelerle üretilir. Genel olarak iki plakalı basınçlı döküm kalıplarında kullanılan bu bitmiş ürünler, dökümhane kullanımına hazır yüksek performanslı çözümler sunmak için voestalpine ısıl işlem, son işleme ve eifeler PVD kaplama içerir. Distribütör/dağıtıcılarımız olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler (eifeler PVD kaplama ile) yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Bu üstün özellikler daha az bakım gereksinimi ve daha sabit bir eriyik akışı sağlayarak Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) önemli ölçüde artırır.

voestalpine Insert/Lokmaları basınçlı döküm uygulamaları için BÖHLER/Uddeholm tarafından birinci sınıf malzemelerle üretilmektedir. Bu bitmiş ürünler, dökümhanelerde kullanıma hazır yüksek performanslı çözümler sunmak için voestalpine ısıl işlem, son işleme ve eifeler PVD kaplama içerir. Insert/Lokmalarımız olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve birinci sınıf temperleme direncine sahiptir. Ayrıca bu ürünler, yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Bu üstün özellikler, arıza süresinin ve bakım gereksinimin azalmasını sağlayarak Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) önemli ölçüde artırır. Müşterilerimizin taleplerini karşılayabilmek için 57 HRC'ye kadar sertlikte ürünlerimiz mevcuttur.

Döküm uygulamaları için voestalpine Maça Pimleri, BÖHLER/Uddeholm tarafından birinci sınıf malzemelerle üretilmektedir. Bitmiş ürünler, dökümhanenizde kullanımına hazır yüksek performanslı çözümler sunmak için voestalpine ısıl işlem, son işleme ve eifeler PVD kaplama içerir. Maça pimlerimiz olağanüstü yüksek sıcaklık aşınma direncine, mükemmel sünekliğe (bütüncül çatlaklara karşı dirençli) ve üstün temperleme direncine sahiptir. Ayrica bu ürünler (eifeler PVD kaplama ile) yapışmaya karşı önemli ölçüde dirençli olup yüksek ısı kontrol direnci ve yüksek termal iletkenlik sunar. Bu üstün özellikler, duruş süresinin ve bakım işlemlerinin azalmasını sağlayarak Toplam Ekipman Verimliliğini (OEE) önemli ölçüde artırır. En yüksek talep seviyesini karşılamak için, bu maça pimleri 57 HRC'ye kadar sertlikte mevcuttur.

voestalpine Soğutma Blokları (Chill Blokları), BÖHLER/Uddeholm tarafından birinci sınıf malzemelerden üretilir ve en yüksek gaz alma / havalandırma performansını maksimum proses güvenilirliğiyle birleştirmek üzere geliştirilmiştir. Patentli dalga şeklindeki gaz atma figürü, 1,3 mm'ye kadar bir boşluk boyutu ve dolayısıyla standart sistemlere kıyasla kalıp tahliyesi için önemli ölçüde daha büyük bir kesit sağlar. Sonuç olarak, gaz gözenekliliği(porozite) veya eksik baskı gibi havalandırmayla ilgili kusurlar daha güvenilir bir şekilde önlenebilir. Ayrıca, tahliye kuvvetleri önemli ölçüde azaltılır. Bu, havalandırma alanında parçanın kolay çıkmasına ve daha az yapışması anlamına gelir. Bu tasarım ve performans avantajları sayesinde, daha güvenilir bir dolum süreci, döküm kalitesinde daha az dalgalanma ve daha az bakım çabası elde edilebilir.