Gıda öğütme

BÖHLER K110, %12 ledeburitik krom içeren bir çeliktir ve 1.2379 (X153CrMoV12, D2) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu takım çeliği, geleneksel %12 ledeburitik krom çeliklerinin avantajlarını gelişmiş takım çelikleriyle birleştirir. Bu çelik grubunda BÖHLER K110, aşınma direnci, basma dayanımı ve tokluk açısından en iyi kombinasyonu sunar; bu nedenle neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır. Belirgin ikincil sertlik pik noktasına sahip avantajlı temperleme davranışı, gelişmiş kaplamaların kullanımını da mümkün kılar. Bu özellik, BÖHLER K110’u yüksek boyutsal ve şekil kararlılığı gerektiren karmaşık takımlar için de uygun hale getirir.

BÖHLER K340 ISODUR, %8 krom içeren çelik grubuna aittir. Bu takım çeliği, BÖHLER tarafından geliştirilen cüruf altı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilmektedir. Bu yeniden ergitme teknolojisi, en düşük mikro ve makro segregasyonu, ayrıca mükemmel saflık ve malzeme homojenliği sağlar. Geleneksel %12 kromlu çeliklerle karşılaştırıldığında, BÖHLER K340 ISODUR çok daha iyi tokluk, sertleşme tepkisi ve adhesif aşınmaya karşı daha yüksek direnç sunar. Bu nedenle, 1.2379 gibi takım çeliklerinin adhesif aşınma direnci ve tokluk açısından yetersiz kaldığı tüm soğuk şekillendirme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. K340 ISODUR ayrıca daha iyi işlenebilirlik sunar ve EDM işlemi sırasında gerilim çatlakları oluşma riskini azaltır.

BÖHLER K490 MICROCLEAN, toz metalurjisi yöntemiyle üretilen, dengeli özellik profiline sahip yüksek performanslı bir soğuk iş takım çeliğidir. Bu toz metalurjisiyle üretilmiş takım çeliği, yüksek aşınma direnci, basma mukavemeti, tokluk ve çok iyi işlenebilirlik gibi özelliklerin olağanüstü bir kombinasyonunu sunar. Bu özelliklerin sağladığı esneklik sayesinde BÖHLER K490 MICROCLEAN, neredeyse tüm soğuk iş uygulamalarında kullanılır ve birçok durumda yeni geliştirilen takımlar için ilk tercih olur. BÖHLER K490 MICROCLEAN’in yaygın olarak kullanılan sertleştirme sıcaklıkları, 1.2379 (D2) gibi popüler soğuk iş takım çelikleriyle ortak ısıl işlem yapılmasına olanak tanır, bu da ısıl işlem açısından oldukça ekonomik hale getirir.

BÖHLER M340 ISOPLAST, korozyona dayanıklı, martensitik krom çeliğine karşılık gelir ve iyileştirilmiş aşınma direnci sunar. Bu özellik, cam elyaf takviyeli plastikler gibi uygulama alanları için idealdir. Ayrıca, BÖHLER M340 ISOPLAST, gıda ve içecek ile temas için onaylıdır.

BÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.

BÖHLER W302 ISOBLOC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Cürufaltı yeniden ergitme (ESR) yöntemiyle üretilen bu takım çeliği, çok yüksek sıcak tokluk, çok yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı çok iyi direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu hem kapalı hem de açık kalıp dövme işlemlerinde ve yüksek ile düşük basınçlı döküm uygulamalarında üstün performanslı bir malzeme haline getirir. Ayrıca bu malzeme çok iyi parlatılabilirliğe sahiptir ve bu nedenle plastik enjeksiyon kalıpları için kalıp malzemesi olarak da sıklıkla kullanılır.

BÖHLER W302 ISODISC, %5 krom içeren bir çeliktir ve 1.2344 (X40CrMoV5-1) malzeme numarasına karşılık gelir. Bu yaygın takım çeliği, iyi sıcak tokluk, yüksek sıcak sertlik ve ısıl yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç sunar. Bu özelliklerin birleşimi, onu ekstrüzyon, dövme ve düşük basınçlı döküm uygulamalarında standart bir tercih haline getirir. Bu malzeme ayrıca W302 ISOBLOC olarak da mevcuttur; bu, daha yüksek temizlik, homojenlik ve tokluk sağlayan yeniden ergitilmiş bir kalitedir.

BÖHLER W360 AMPO, W360 ISOBLOC için bir toz eşdeğeri görevi görür. Kimyasal yapısı sebebiyle malzeme sıcak iş takım çelikleri ürün grubuna girmektedir. Sertleştirme ve temperleme sonrasında çok iyi tokluk özellikleri sayesinde 57 HRC’ye kadar sertleşme gösterebilir. Yüksek sıcaklık aşınma direnci, ısı direnci ve tokluğu malzemenin öne çıkan özellikleridir. Uygulamalar: Basınçlı döküm uygulamalarına yönelik parça geometrisine uyumlu soğutma dizaynı ile örülmüş kalıp elemanları, aşınmaya karşı koruma katmanları ve LMD (Laser Metal deposition) yöntemiyle kaynağın yerini alan kalıp bakım faaliyetleri.

Uddeholm Caldie, yüksek tokluk ve basma mukavemetinin gerekli olduğu kalıplarda performans elde etmenizi sağlayan soğuk iş takım çeliğidir. ESR kalite olması Uddeholm Caldie’yı zorlu şartlara karşı dayanıklı olmasını sağlar. Bu durum özellikle yüksek mukavemetli sacların (AHSS) şekillendirilmesi için gerekli bir özellliktir. Faydaları Uddeholm Caldie, ağız atma dayanımı ve basma mukavemetine ihtiyaç duyulan uygulamalar için kullanışlıdır. Uddeholm Caldie, yüzey sertleştirmeye elverişlidir. Yüksek ölçüsel kararlılık sağlar. Kaynak yapılabilir, aynı kimyasal kompozisyona sahip kaynak teli ve elektrodu mevcuttur İndüksiyon, alevle ve lazer ile sertleştirilebilir.

Uddeholm Elmax Super Clean, çok iyi aşınma direnci, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık kombinasyonu ile nitelendirilen, metalurjik olarak üretilen bir kalıp çeliğidir. Daha küçük ve karmaşık şekillerin ve/veya uzun süreli takviyeli plastiklerin üretimi için tavsiye edilir. Yüksek aşınma direnci genellikle düşük korozyon direnci ile bağlantılıdır ve bunun tersi de geçerlidir. Ancak Uddeholm Elmax SuperClean, toz metalurjisi tabanlı üretim sayesinde bu benzersiz özellik kombinasyonunu elde etmeyi başarmıştır. Uddeholm Elmax SuperClean, en iyi genel kalıplama ekonomisi için uzun ömürlü, az bakım gerektiren kalıplar üretme imkanı sunar. Faydaları İyi aşınma direnci sayesinde daha az aşınma Baskı mukavemeti sayesinde daha az girinti Korozyon direnci sayesinde daha az bakım İyi boyutsal kararlılık nedeniyle ısıl işlemden sonra daha az ayarlama Standart özellik AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax ESR, parlatılabilirliği yüksek, korozyona dirençli ve sert bir çeliktir. Genel olarak orta ila geniş kesitler için tasarlanmıştır. Tokluk, korozyon direnci ve sertleştirme özellikleri ile benzersiz bir kombinasyona sahiptir. Avantajları Düşük kalıp bakım maliyetleri: Kavite görünümlü yüzey, uzun çalışma süreleri boyunca özgün kaplamasını korur. Nemli koşullarda depolanan veya kullanılan kalıplar daha az koruma gerektirir. Düşük üretim maliyeti: Su soğutma kanalları korozyondan daha az etkilenir Isı transferi özellikleri ve soğutma verimi kalıp kullanım ömrü boyunca sabittir ve tutarlı çevrim süreleri sağlar. İyi sertlik ve büyük boyutlar sayesinde güvenli döküm

Uddeholm Orvar Supreme, çeşitli uygulama alanlarında kullanılan “çok yönlü” bir çelik olarak kabul edilebilir. Sıcak iş uygulama alanları dışında, bu çelik plastik kalıplarda ve yüksek gerilimli akslarda malzeme olarak da kullanılır. Yüksek saflık derecesi ve çok ince yapısı, yüksek mekanik ve termal gerilmelerin söz konusu olduğu kalıplarda ve bileşenlerde iyileşme sağlar. Uddeholm Orvar Supreme, Elektro-Cüruf Arıtma (ESR) tekniği kullanılarak üretilir. ESR işlemi, Uddeholm Orvar Supreme’e yüksek düzeyde homojenlik ve temizlik sağlar, bu da en yüksek kalitede yüksek performanslı sıcak iş takım çeliği ile sonuçlanır. Avantajları Geliştirilmiş takım performansı Uddeholm Orvar Supreme, Kuzey Amerika Döküm Kalıplama Derneği (NADCA) #207’nin üstün kaliteli H-13 kalıp çeliği gereksinimlerini karşılar. Standart özellik W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm Sleipner, soğuk işleme takımları için genel amaçlı bir çeliktir. Karma aşındırıcı bir aşınma profiline ve iyi bir ufalanmaya karşı dirence sahiptir. Ayrıca, yüksek sıcaklıkta menevişleme sonrasında yüksek bir sertlik (>60 HRC) elde edilebilir. Bu, nitrasyon veya PVD gibi yüzey işlemlerinin yüksek mukavemetli bir alt malzeme üzerinde uygulanabileceği anlamına gelir. Aynı zamanda, >60 HRC sertlik seviyesine sahip karmaşık geometrilerin, nispeten kalın kesitli bloklardan tel erozyon (EDM) yöntemiyle, çatlama riski belirgin şekilde azaltılarak işlenebileceği anlamına gelir. Uddeholm Sleipner, karma veya aşındırıcı aşınmaya karşı direnç ile birlikte iyi bir ufalanma direncinin gerekli olduğu orta ölçekli üretim serilerine sahip takım uygulamaları için tavsiye edilir. Avantajlar Çok geniş özellik profili Her türlü yüzey işlemi için çok uygun çelik Orta ölçekli soğuk işleme takımları için son derece çok yönlü konvansiyonel takım çeliği Geleneksel AISI A2 veya AISI D2 çeliklerine kıyasla daha yüksek ufalanma veya aşınma direncinin gerekli olduğu durumlar için uygun bir yükseltme ASSAB tarafından hizmet verilen Doğu Asya ve Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sleipner, ASSAB 88 adıyla satılmaktadır.

Uddeholm Sverker 21, öncelikle kazımalı aşınmaya karşı iyi direncin gerekli olduğu uygulamalarda orta çalışma süreli takımlar için uygun, yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. %12 krom çelik, soğuk iş takımları için en yaygın olarak kullanılan takım çeliği türüdür. Assab’ın hizmet verdiği Doğu / Güneydoğu Asya ülkelerinde Uddeholm Sverker 21, Assab XW-41 veya Assab XW-42 olarak satılmaktadır. Uddeholm Sverker 21, W. No. 1.2379’a yakın bir premium sınıftır. Üretim yöntemi sayesinde daha tutarlı bir mikroyapıya sahiptir ve standart sınıfa kıyasla gelişmiş mekanik özellikler ve takım performansına sahipitir. Yüksek aşınma direnci, yıpranmanın asıl sorun olduğu uygulamalarda uzun takım kullanım ömrü sağlar Genel soğuk iş uygulamaları için iyi baskı mukavemeti Faydaları Uddeholm Sverker 21, takımın maliyeti, gerekli parça sayısını üretmek için toplam maliyetin önemli bir bölümünü oluşturuyorsa orta çalışma süreli takımlar için iyi takım ekonomisi sunan bir takım çeliğidir Uddeholm Sverker 21, aşındırıcı aşınma üzerine yüksek, yonga direnci taleplerinin daha az olduğu uygulamalar için çok faydalıdır. Genel olarak aşındırıcı iş malzemelerinin preslenmesi, ince iş malzemelerinin kesilmesi, yedek ve zımba tutucu plakalar örnek olarak gösterilebilir Uddeholm Sverker 21, soğuk iş takımları için en yaygın takım çeliği türü olduğundan boyut programı, diğer soğuk iş çelik kalitelerinin çoğundan daha geniştir Standart özellik W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Tyrax ESR, en yüksek yüzey kalitesi seviyelerinde kolay ve hızlı bir parlatma için tasarlanmış üstün bir sertliğe sahip ve korozyona karşı dayanıklı plastik kalıp çeliğidir. Bu sınıf, genellikle fiberglas destekler ve alev geciktiriciler gibi katkı maddeleri ile doldurulmuş yüksek performanslı plastiklerin kalıplanması için geliştirilmiştir. Avantajlar ısıl işlem sırasında ve kullanımda iyi boyutsal kararlılık homojen mikroyapı ve küçük tane boyutu iyi sertleşebilirlik Uddeholm Tyrax için de mevcuttur Additive Manufacturing, işleme tozu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD).

Uddeholm Unimax, yüksek sıcaklıklarda bile uzun süre yüksek aşınma direnci sağlayan yüksek sertlikte bir sıcak iş takım çeliğidir. Hassas dövme ve sıcak presleme işlemlerinde çok iyi performans gösterir. Avantajlar Uzun üretim süreçleri, takviyeli plastik kalıplama ve sıkıştırma kalıplama gibi kalıpta sert aşınmalı döküm süreçlerinde geliştirilmiş dayanıklılık ve aşınma direnci Yüksek sünme özelliğine bağlı olarak daha az bakım kaynaklı kesintiyle daha uzun takım kullanım ömrü ve sorunsuz üretim Yüksek yonga direncinin gerekli olduğu şiddetli soğuk iş uygulamalarında bir problem çözücü İyi boyutsal kararlılık ile birlikte yüksek sertlik ve tokluk Unimax’ı, yüzey kaplaması için alt tabaka çeliği olarak uygun hale getirir Çok iyi sertleştirilebilirlik ve Unimax’ın eşsiz özellikli profilleri, daha büyük kalıplar için uygundur. Bu nedenle Unimax daha büyük boyutlarda sunulmaktadır

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean, yüksek aşınma direncini çok iyi sünme ve kenarların talaşlanmasına karşı dirençle birleştiren, günümüz piyasasında bulunan en çok yönlü pm takım çeliğidir. Hem yumuşak hem de sert durumda mükemmel işlenebilirlik, hem takım yapımı hem de takım bakımında avantaj sağlar. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ayrıca, elektron ışınlı eritme teknolojisiyle işleme için toz olarak da mevcuttur. Bu toz, PM malzemesi ile aynı kimyasal bileşime sahiptir. Avantajlar Düşük kenar çapaklanma riskiyle güvenilir üretim Yüksek sertlik, aşınma direnci ve talaşlanma direncinin en iyi kombinasyonu Yüksek baskı mukavemeti Tüm PM sınıflarında en iyi stok standardı programı Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 60 SuperClean; çok zorlu soğuk iş uygulamaları ve kesici takımlar için uygun, yüksek alaşımlı, toz metalurjisi yöntemiyle üretilmiş bir yüksek hız çeliğidir. Yüksek karbon ve alaşım içeriği (Co, Mo, W ve V); malzemenin, çok iyi bir aşındırıcı aşınma direncinin yanı sıra 69 HRC seviyesinde son derece yüksek bir basma mukavemetine sahip olmasını sağlar. Kesici takım uygulamalarında Uddeholm Vanadis 60 SuperClean; diğer tüm yüksek hız çeliklerine (HSS) kıyasla yüksek aşınma direnci, sıcak sertlik ve iyi tokluk özelliklerinin benzersiz bir kombinasyonunu sunar. Toz metalurjisi (P/M) süreci; ısıl işlem sırasında iyi bir boyutsal kararlılığın yanı sıra, iyi işlenebilirlik ve taşlanabilirlik özellikleri de sağlar. Assab Uddeholm’un hizmet verdiği doğu / güneydoğu Asya ülkelerinde Vanadis 60 SuperClean, Assab PM 60 Superclean olarak satılmaktadır. Avantajlar Uzun takım işleme çalışmalarında mükemmel aşınma direnci En yüksek sıcak sertlik ve temperleme direnci En yüksek baskı mukavemeti Standart özellik AISI D2 / AFNOR Z230 KDWVC 11.7.7.7.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean, Toz Metalurjik Takım Çeliği için yeni bir standart belirlemiştir. Teknolojik ilerlemeler bu soğuk iş takım çeliğini öncüllerinden daha üstün kılıyor. Yüksek aşınma ve talaşlanma direnci, eşi benzeri olmayan gelişmiş işleme özellikleri ile birleştiğinde üretim hızı yükselmiş ve maliyet düşmüştür. Avantajlar Üretilen parça başına daha düşük fiyat Daha uzun takım kullanım ömrü Öngörülebilir Üretim Standart özellik AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Vanax SuperClean, hem gücü hem de paslanmazlık özelliğiyle piyasanın çelik talebine uzun zamandır beklenen bir yanıttır. AISI 316L gibi bir östenitik paslanmaz çeliğin korozyon direncini 60 HRC’nin sertliği ve soğuk iş takım çeliğinin aşınma direnci ile birleştirmek yeni fırsatlar yaratmıştır. Daha önce herhangi bir materyalin yetmediği yerlerde bu toz metalurjik çelik sınıfı, mümkün olan en aşındırıcı ortamlarda bile direnç sağlar. Baştan sona eşsiz malzeme özellikleri, en zor koşullar ve en zorlu çalışma malzemeleri için güvenilir performans sağlar. Avantajlar Uddeholm Vanax SuperClean; karma aşınma, kaynama (galling) ve sürtünme korozyonu (fretting) etkilerine karşı koyan iyi bir aşınma direncinin yanı sıra, hem düşük hem de yüksek sıcaklıkta temperlenmiş koşullarda mükemmel korozyon direnci sunar. Malzemenin kullanım alanları arasında plastik kalıplama, gıda işleme ve mühendislik tasarımları yer alır.